CN213193616U - 一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，包括壳体，所述壳体的内侧壁对称焊接有四个第一连接板，两个所述第一连接板相邻的一侧均通过第一转轴转动连接有第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧均焊接有第二板体，所述第一板体的下表面焊接有第二连接板；通过电动推杆拉动第一板体，第一板体围绕第一转轴在两个第一连接板之间转动，进而使得第一板体上表面的烟灰在重力作用下，掉落至集料斗的内部，烟灰经集料斗暂时进入收集箱内存储，解决了打开盖体卸料容易导致反应物散落，多次拆卸还容易使得盖体连接处密封性能降低，进而在下次使用反应釜时，实验数据产生偏差，最终影响研究人员的判断的问题。

Description

一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜

技术领域

本实用新型涉及实验用高压反应釜技术领域，具体为一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜。

背景技术

高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

现有的实验用高压反应釜多为通过打开盖体对反应釜内部的反应物进行卸料，这种方式不仅容易导致反应物散落，多次拆卸还容易使得盖体连接处密封性能降低，拆卸步骤繁琐，进而在下次使用反应釜时，实验数据产生偏差，最终影响研究人员的判断，为此，提出一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，包括壳体，所述壳体的内侧壁对称焊接有四个第一连接板，两个所述第一连接板相邻的一侧均通过第一转轴转动连接有第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧均焊接有第二板体，所述第一板体的下表面焊接有第二连接板，所述第二连接板的后表面通过第二转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部通过第三转轴转动连接有第三连接板，所述第三连接板的一侧焊接于所述壳体的内侧壁，所述壳体的内部底壁连通有集料斗，所述集料斗的内侧壁对称安装有两个喷头，所述集料斗的下方设有收集箱，所述收集箱的上表面贴合于所述壳体的下表面，所述壳体的上表面安装有压力表，所述壳体的上表面连通有管体，所述管体的外侧壁安装有排气阀，所述壳体的上表面开设有进料口，所述进料口的内侧壁贴合有盖体，所述壳体的上表面对称焊接有两个第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有两个第二杆体，所述第二杆体相邻的一端固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接于所述盖体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺杆的一端焊接有十字把手且位于所述螺纹套管的上方。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盖体的下表面粘接有第一密封垫，所述第一密封垫的下表面贴合于所述壳体的上表面，所述第一板体的外侧壁粘接有第二密封垫，所述第二密封垫贴合于所述壳体的内侧壁，一个所述第二板体的下表面粘接有第三密封垫，所述第三密封垫的下表面贴合于另一个所述第二板体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的外侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面贴合于所述收集箱的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的前表面固定连接有拉手，所述支撑板的上表面对称焊接有两个第一限位板，两个所述第一限位板的后表面焊接有第二限位板，所述第二限位板的下表面焊接于所述支撑板的上表面，所述第一限位板与所述第二限位板相邻的一侧贴合于所述收集箱的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁安装有可视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆拉动第一板体，第一板体围绕第一转轴在两个第一连接板之间转动，进而使得第一板体上表面的烟灰在重力作用下，掉落至集料斗的内部，烟灰经集料斗暂时进入收集箱内存储，在烟灰掉落的过程中，喷头喷出少量的水雾，使得烟灰在收集箱内部快速降尘，解决了打开盖体卸料容易导致反应物散落，多次拆卸还容易使得盖体连接处密封性能降低，进而在下次使用反应釜时，实验数据产生偏差，最终影响研究人员的判断的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二限位板与收集箱连接结构示意图；

图3为本实用新型的壳体正视结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一连接板；3、第一转轴；4、第一板体；5、第二板体；6、第二连接板；7、第二转轴；8、电动推杆；9、第三连接板；10、第三转轴；11、集料斗；12、收集箱；13、压力表；14、管体；15、排气阀；16、盖体；17、螺杆；18、第一杆体；19、第二杆体；20、螺纹套管；21、十字把手；22、第一密封垫；23、第二密封垫；24、第三密封垫；25、第一限位板；26、拉手；27、第二限位板；28、支撑杆；29、支撑板；30、第一凹槽；31、可视窗；32、喷头；33、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，包括壳体1，壳体1的内侧壁对称焊接有四个第一连接板2，两个第一连接板2相邻的一侧均通过第一转轴3转动连接有第一板体4，两个第一板体4相邻的一侧均焊接有第二板体5，第一板体4的下表面焊接有第二连接板6，第二连接板6的后表面通过第二转轴7转动连接有电动推杆8，电动推杆8的底部通过第三转轴10转动连接有第三连接板9，第三连接板9的一侧焊接于壳体1的内侧壁，壳体1的内部底壁连通有集料斗11，集料斗11的内侧壁对称安装有两个喷头32，集料斗11的下方设有收集箱12，收集箱12的上表面贴合于壳体1的下表面，壳体1的上表面安装有压力表13，壳体1的上表面连通有管体14，管体14的外侧壁安装有排气阀15，壳体1的上表面开设有进料口33，进料口33的内侧壁贴合有盖体16，壳体1的上表面对称焊接有两个第一杆体18，第一杆体18的外侧壁焊接有两个第二杆体19，第二杆体19相邻的一端固定连接有螺纹套管20，螺纹套管20的内侧壁螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端通过轴承转动连接于盖体16的上表面。

本实施例中，具体的：螺杆17的一端焊接有十字把手21且位于螺纹套管20的上方；设置十字把手21便于旋转螺杆17，进而打开和关闭盖体16。

本实施例中，具体的：盖体16的下表面粘接有第一密封垫22，第一密封垫22的下表面贴合于壳体1的上表面，第一板体4的外侧壁粘接有第二密封垫23，第二密封垫23贴合于壳体1的内侧壁，一个第二板体5的下表面粘接有第三密封垫24，第三密封垫24的下表面贴合于另一个第二板体5的上表面；设置第一密封垫22、第二密封垫23、第三密封垫24使得壳体1内部形成封闭空间，进而进行高压试验。

本实施例中，具体的：壳体1的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆28，支撑杆28的外侧壁焊接有支撑板29，支撑板29的上表面贴合于收集箱12的下表面；设置支撑杆28便于研究人员操作本装置，设置支撑板29可以为收集箱12提供支撑作用。

本实施例中，具体的：收集箱12的前表面固定连接有拉手26，支撑板29的上表面对称焊接有两个第一限位板25，两个第一限位板25的后表面焊接有第二限位板27，第二限位板27的下表面焊接于支撑板29的上表面，第一限位板25与第二限位板27相邻的一侧贴合于收集箱12的外侧壁；设置拉手26便于取出收集箱12，设置第一限位板25和第二限位板27便于对收集箱12进行限位，进而使其可以位于集料斗11的正下方。

本实施例中，具体的：壳体1的前表面开设有第一凹槽30，第一凹槽30的内侧壁安装有可视窗31；设置可视窗31便于研究人员观察壳体1内部情况，进而对实验数据进行记录。

本实施例中：电动推杆8的型号为TGA-70。

本实施例中：壳体1的一侧安装有用于控制电动推杆8启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动推杆8供电。

工作原理或者结构原理，在使用时，旋动十字把手21，十字把手21带动螺杆17旋转，螺杆17和螺纹套管20螺纹连接，在第一杆体18和第二杆体19的支撑作用下，使得螺杆17将盖体16抬升至一定高度，进而将待反应物体通过进料口33放置在第一板体4上，反向旋动十字把手21，将盖体16与壳体1之间通过第一密封垫22压紧，反应过程中可通过可视窗31观察反应物体状态，记录实验现象，实验结束后，打开排气阀15，将壳体1内部的压力卸掉，按下开关组，电动推杆8开始运行，电动推杆8拉动第二转轴7运动，第二转轴7拉动第二连接板6运动，第二连接板6拉动第一板体4运动，第一板体4围绕第一转轴3在两个第一连接板2之间转动，当电动推杆8拉动第一板体4的下表面贴合于集料斗11的边缘时，电动推杆8停止运行，第一板体4上表面的烟灰在重力作用下，下落至集料斗11的内部，电动推杆8重复运行使得第一板体4表面残余的烟灰全部落至集料斗11的内部，烟灰经集料斗11进入收集箱12的内部暂时储存，喷头32喷洒水雾可有避免烟灰扬起，起到降尘的作用，待烟灰全部落入收集箱12内，第一板体4恢复原状，通过拉动拉手26将收集箱12沿两个第一限位板25取出，收集箱12在支撑板29的上表面滑动，取出后对烟灰统一处理，本装置不需要打开盖体16就可以完成卸料，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁对称焊接有四个第一连接板(2)，两个所述第一连接板(2)相邻的一侧均通过第一转轴(3)转动连接有第一板体(4)，两个所述第一板体(4)相邻的一侧均焊接有第二板体(5)，所述第一板体(4)的下表面焊接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的后表面通过第二转轴(7)转动连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部通过第三转轴(10)转动连接有第三连接板(9)，所述第三连接板(9)的一侧焊接于所述壳体(1)的内侧壁，所述壳体(1)的内部底壁连通有集料斗(11)，所述集料斗(11)的内侧壁对称安装有两个喷头(32)，所述集料斗(11)的下方设有收集箱(12)，所述收集箱(12)的上表面贴合于所述壳体(1)的下表面，所述壳体(1)的上表面安装有压力表(13)，所述壳体(1)的上表面连通有管体(14)，所述管体(14)的外侧壁安装有排气阀(15)，所述壳体(1)的上表面开设有进料口(33)，所述进料口(33)的内侧壁贴合有盖体(16)，所述壳体(1)的上表面对称焊接有两个第一杆体(18)，所述第一杆体(18)的外侧壁焊接有两个第二杆体(19)，所述第二杆体(19)相邻的一端固定连接有螺纹套管(20)，所述螺纹套管(20)的内侧壁螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的一端通过轴承转动连接于所述盖体(16)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，其特征在于：所述螺杆(17)的一端焊接有十字把手(21)且位于所述螺纹套管(20)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，其特征在于：所述盖体(16)的下表面粘接有第一密封垫(22)，所述第一密封垫(22)的下表面贴合于所述壳体(1)的上表面，所述第一板体(4)的外侧壁粘接有第二密封垫(23)，所述第二密封垫(23)贴合于所述壳体(1)的内侧壁，一个所述第二板体(5)的下表面粘接有第三密封垫(24)，所述第三密封垫(24)的下表面贴合于另一个所述第二板体(5)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的外侧壁焊接有支撑板(29)，所述支撑板(29)的上表面贴合于所述收集箱(12)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，其特征在于：所述收集箱(12)的前表面固定连接有拉手(26)，所述支撑板(29)的上表面对称焊接有两个第一限位板(25)，两个所述第一限位板(25)的后表面焊接有第二限位板(27)，所述第二限位板(27)的下表面焊接于所述支撑板(29)的上表面，所述第一限位板(25)与所述第二限位板(27)相邻的一侧贴合于所述收集箱(12)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的烟灰实验用高压反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的前表面开设有第一凹槽(30)，所述第一凹槽(30)的内侧壁安装有可视窗(31)。

Images