CN215555810U - 化工涂料存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工涂料存储罐，包括罐体，罐体上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板，盖板下端面上开设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构，罐体内腔设有环形的刮板，刮板上下两端侧壁拐角均为尖锐状设计，刮板与罐体内腔侧壁支架设有用于对其进行移动的往返机构，罐体侧壁内安装设置有用于加热的制热板。本实用新型，相较于现有的存储罐，在使用时对涂料搅拌保持其活性的同时，也能够将罐体内腔侧壁上的刮掉防止其沾附在侧壁上导致浪费，通过制热板的运行作用能够对空气进行加热，进而对内腔侧壁进行加热融化已经沾附在侧壁上的涂料，使其液化后继续进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工涂料技术领域，尤其涉及化工涂料存储罐。
背景技术
在日常家装施工和建材防护的领域中，涂料是主要的施工材料，其用于对物体提供有效的防护以此来提升使用寿命，涂料生产完毕后需要使用专用的存储罐对其进行储存，以此来对涂料提供保护防止其暴露在外部环境中快速的挥发，同时避免涂料本身刺鼻性的气味扩散至外部环境中对人体造成伤害。
涂料的生产厂家通常会使用不锈钢存储罐对涂料进行存储，同时在存储的过程中会使用搅拌装置对涂料进行搅拌，以便于涂料始终保持活性避免内部产生凝块，但是搅拌装置产生的力作用范围有限，靠近罐体内壁的部分涂料可能无法受到搅拌力，长时间后可能会有部分涂料沾附凝结在侧壁上，进而造成对涂料的浪费。
为此，我们提出化工涂料存储罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化工涂料存储罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
化工涂料存储罐，包括罐体，所述罐体上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板，所述盖板下端面上开设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构，所述罐体内腔设有环形的刮板，所述刮板上下两端侧壁拐角均为尖锐状设计，所述刮板与罐体内腔侧壁支架设有用于对其进行移动的往返机构，所述罐体侧壁内安装设置有用于加热的制热板。
优选地，所述罐体开口侧壁上开设有密封槽，所述盖板下端延伸至密封槽中，所述盖板位于密封槽中的内壁表面覆盖有密封圈结构，所述盖板和密封槽相邻的外端侧壁表面均设有螺纹，所述密封槽下端面上开设有用于盛放密封液的凹槽。
优选地，所述盖板上端面上开设有用于注入涂料的注料口，所述盖板位于注料口一侧的上端面上安装设置有压力表。
优选地，所述搅拌机构包括转动连接于盖板下侧的搅拌轴，所述搅拌轴外端侧壁上固定连接有桨叶，所述搅拌轴下端侧壁上固定连接有安装板，所述安装板外端侧壁上开设有一组开槽，一组所述开槽内侧分别转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离开槽的另一端固定连接有弧形板，所述弧形板与罐体内腔下端面之间相抵接触。
优选地，所述往返机构包括分别固定连接于罐体内腔两侧内壁上的一组支撑板，一组所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，所述刮板侧壁上开设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹杆纵向贯穿整个螺纹孔。
优选地，所述罐体侧壁内侧开设有内槽，所述制热板安装设置于内槽中，所述内槽与罐体内腔相邻的一端侧壁上安装设置有导热片，所述内槽位于制热板外侧的内腔中安装设置有隔热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的旋转电机的运行能够带动搅拌轴进行转动，进而带动桨叶对涂料进行搅拌，使得涂料整体保持较高的活性防止凝结成块，同时在搅拌轴转动的过程中能够带动内腔底部的弧形板进行转动，进而带动内腔下侧无法受到搅拌力的涂料进行移动，并且通过伸缩杆的伸缩作用，使得弧形板能够稳定的与内腔底面相抵接触，相较于现有的存储罐，在使用时对涂料搅拌保持其活性的同时，也能够将罐体内腔侧壁上的刮掉防止其沾附在侧壁上导致浪费；
2、通过外部转动电机带动一组螺纹杆进行转动，螺纹杆与螺纹孔之间配合，带动刮板沿着螺纹杆进行移动，刮板在移动的过程中将内腔侧壁上的涂料刮掉，并且通过制热板的运行作用能够对空气进行加热，进而对内腔侧壁进行加热融化已经沾附在侧壁上的涂料，使其液化后进入罐体中进行储存，同时在储存的过程中隔热板可以对内外部的温度环境进行隔断，防止外部温度环境的变化对内部的储存环境造成影响，进而保证涂料成分结构的稳定性避免产生变质。
附图说明
图1为本实用新型整体详细结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为图2中搅拌机构的整体结构示意图；
图4为图2中罐体及其附属结构的整体结构示意图。
图中：1、罐体，101、密封槽，102、凹槽，2、盖板，201、注料口，3、搅拌机构，301、搅拌轴，302、桨叶，303、安装板，304、伸缩杆，305、弧形板，4、刮板，5、往返机构，501、支撑板，502、螺纹杆，503、螺纹孔，6、制热板，601、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，化工涂料存储罐，包括罐体1，罐体1开口侧壁上开设有密封槽101，盖板2下端延伸至密封槽101中，盖板2位于密封槽101中的内壁表面覆盖有密封圈结构，保证闭合时的密封性，盖板2和密封槽101相邻的外端侧壁表面均设有螺纹，密封槽101下端面上开设有用于盛放密封液的凹槽102，盖板2进入密封槽101中同时向凹槽102中注入足量的清水，用于对涂料散发出的刺鼻性气味进行隔绝，罐体1上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板2，盖板2 上端面上开设有用于注入涂料的注料口201，盖板2位于注料口201 一侧的上端面上安装设置有压力表。
盖板2下端面上开设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构3，搅拌机构3包括转动连接于盖板2下侧的搅拌轴301，盖板2上端面上固定安装有旋转电机，搅拌轴301与旋转电机的动力输出端之间固定相连，搅拌轴301外端侧壁上固定连接有桨叶302，搅拌轴301下端侧壁上固定连接有安装板303，安装板303外端侧壁上开设有一组开槽，一组开槽内侧分别转动连接有伸缩杆304，控制旋转电机运行带动搅拌轴301进行转动，进而带动桨叶302对涂料进行搅拌，使得涂料整体保持较高的活性防止凝结成块，在搅拌轴301转动的过程中弧形板305进行转动，进而带动罐体1内腔下侧无法受到搅拌力的涂料进行活动，伸缩杆304远离开槽的另一端固定连接有弧形板305，通过伸缩杆304的伸缩作用，使得弧形板305能够稳定的与罐体1内腔底面相抵接触，弧形板305与罐体1内腔下端面之间相抵接触。
罐体1内腔设有环形的刮板4，刮板4上下两端侧壁拐角均为尖锐状设计，刮板4与罐体1内腔侧壁支架设有用于对其进行移动的往返机构5，往返机构5包括分别固定连接于罐体1内腔两侧内壁上的一组支撑板501，一组支撑板501之间转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502一端与外部转动电机的动力输出端之间固定相连，转动电机为伺服电机，刮板4侧壁上开设有上下贯通的螺纹孔503，控制外部转动电机运行带动一组螺纹杆502进行转动，螺纹杆502与螺纹孔503 之间配合，带动刮板4沿着螺纹杆502进行移动，刮板4在移动的过程中将内腔侧壁上的涂料刮掉，螺纹杆502纵向贯穿整个螺纹孔503。
罐体1侧壁内安装设置有用于加热的制热板6，罐体1侧壁内侧开设有内槽，制热板6安装设置于内槽中，制热板6运行对空气进行加热，对罐体1侧壁进行加热融化已经沾附在侧壁上的涂料，内槽与罐体1内腔相邻的一端侧壁上安装设置有导热片，内槽位于制热板6外侧的内腔中安装设置有隔热板601，在储存的过程中隔绝与外部热量的交换，使得罐体1内腔温度保持稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将外部生产好的涂料注入罐体1中，然后将盖板2利用螺纹的作用对罐体1 进行闭合，盖板2进入密封槽101中同时向凹槽102中注入足量的清水，之后控制旋转电机运行带动搅拌轴301进行转动，进而带动桨叶 302对涂料进行搅拌，使得涂料整体保持较高的活性防止凝结成块，在搅拌轴301转动的过程中弧形板305进行转动，进而带动罐体1内腔下侧无法受到搅拌力的涂料进行活动，通过伸缩杆304的伸缩作用，使得弧形板305能够稳定的与罐体1内腔底面相抵接触，控制外部转动电机运行带动一组螺纹杆502进行转动，螺纹杆502与螺纹孔 503之间配合，带动刮板4沿着螺纹杆502进行移动，刮板4在移动的过程中将内腔侧壁上的涂料刮掉，同时制热板6运行对空气进行加热，对罐体1侧壁进行加热融化已经沾附在侧壁上的涂料，使其液化后进入罐体1中进行储存。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.化工涂料存储罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板(2)，所述盖板(2)下端面上开设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构(3)，所述罐体(1)内腔设有环形的刮板(4)，所述刮板(4)上下两端侧壁拐角均为尖锐状设计，所述刮板(4)与罐体(1)内腔侧壁支架设有用于对其进行移动的往返机构(5)，所述罐体(1)侧壁内安装设置有用于加热的制热板(6)。
2.根据权利要求1所述的化工涂料存储罐，其特征在于，所述罐体(1)开口侧壁上开设有密封槽(101)，所述盖板(2)下端延伸至密封槽(101)中，所述盖板(2)位于密封槽(101)中的内壁表面覆盖有密封圈结构，所述盖板(2)和密封槽(101)相邻的外端侧壁表面均设有螺纹，所述密封槽(101)下端面上开设有用于盛放密封液的凹槽(102)。
3.根据权利要求1所述的化工涂料存储罐，其特征在于，所述盖板(2)上端面上开设有用于注入涂料的注料口(201)，所述盖板(2)位于注料口(201)一侧的上端面上安装设置有压力表。
4.根据权利要求1所述的化工涂料存储罐，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括转动连接于盖板(2)下侧的搅拌轴(301)，所述搅拌轴(301)外端侧壁上固定连接有桨叶(302)，所述搅拌轴(301)下端侧壁上固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)外端侧壁上开设有一组开槽，一组所述开槽内侧分别转动连接有伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)远离开槽的另一端固定连接有弧形板(305)，所述弧形板(305)与罐体(1)内腔下端面之间相抵接触。
5.根据权利要求1所述的化工涂料存储罐，其特征在于，所述往返机构(5)包括分别固定连接于罐体(1)内腔两侧内壁上的一组支撑板(501)，一组所述支撑板(501)之间转动连接有螺纹杆(502)，所述刮板(4)侧壁上开设有上下贯通的螺纹孔(503)，所述螺纹杆(502)纵向贯穿整个螺纹孔(503)。
6.根据权利要求1所述的化工涂料存储罐，其特征在于，所述罐体(1)侧壁内侧开设有内槽，所述制热板(6)安装设置于内槽中，所述内槽与罐体(1)内腔相邻的一端侧壁上安装设置有导热片，所述内槽位于制热板(6)外侧的内腔中安装设置有隔热板(601)。
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