CN213191854U - 一种液体敷料定量喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体敷料定量喷雾装置，集液箱的底面上设有若干出液口，每个出液口对应与一个三通阀门的阀口相连，每个三通阀门中剩余的两个阀口分别连接吸液管和连接管，在每个连接管上连接一个喷雾管，安装架固定连接在集液箱的外壁上，驱动气缸固定连接在安装架上，驱动气缸的气缸轴与所有的吸液管中的柱塞杆相连，若干个阀门气缸固定连接在集液箱的底面上，且每个阀门气缸的气缸轴对应与一个三通阀门上的阀杆固定连接。本实用新型结构简单，可以实现自动进液与喷雾，自动化程度高，在多个喷头同时喷雾作业时，便于实现所有喷管等量进液，使用效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种液体敷料定量喷雾装置。
背景技术：
现有的液体敷料定量喷雾多为单管喷雾，喷雾效率低，在多根喷雾时，还没有一种结构能够实现多根喷管的同时定量喷雾，为弥补现有技术的不足，本实用新型提高一种可以多根喷管同时定量喷雾的装置。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种液体敷料定量喷雾装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种液体敷料定量喷雾装置，包括集液箱、安装架、三通阀门、阀门气缸、吸液管、驱动气缸、连接管和喷雾管，所述集液箱的底面上设有若干出液口，每个出液口对应与一个三通阀门的阀口相连，每个三通阀门中剩余的两个阀口分别连接吸液管和连接管，在每个连接管上连接一个喷雾管，安装架固定连接在集液箱的外壁上，驱动气缸固定连接在安装架上，驱动气缸的气缸轴与所有的吸液管中的柱塞杆相连，若干个阀门气缸固定连接在集液箱的底面上，且每个阀门气缸的气缸轴对应与一个三通阀门上的阀杆固定连接。
进一步地，所述三通阀门包括阀座、阀芯和阀杆，所述阀座上设有阀口A、阀口B和阀口C，阀口A与吸液管相连通，阀口B与集液箱上的出液口相连通，阀口C与连接管相连通，在阀芯上设有三个相互贯通的流道，阀芯转动连接在阀座内，阀口A和阀口B通过阀芯上的流道相连通，阀杆穿过阀座与阀芯固定连接，阀门气缸的气缸轴与阀杆固定连接，阀门气缸驱动阀芯转动90°，使得阀口A和阀口C相连通。
进一步地，所述吸液管为柱塞管结构，吸液管并列且等高固定在安装架上。
进一步地，所述驱动气缸的气缸轴上固定一块安装板，所有吸液管中的柱塞杆均固定连接在安装板上。
进一步地，所述喷雾管包括管体、喷嘴和排气阀，所述管体的顶面上设有排气口，排气阀连接在排气口上并控制排气口开闭，喷嘴连接在管体的底面上，在管体的侧面上设有连接口和进气口，所述连接口与连接管相连。
进一步地，所述进气口位于连接口的上方。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型结构简单，可以实现自动进液与喷雾，自动化程度高，在多个喷头同时喷雾作业时，便于实现所有喷管等量进液，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2和图3为本实用新型中三通阀门的结构图。
图4为三通阀门中阀芯的结构图。
图5和图6为本实用新型中喷雾管的结构图。
图7为本实用新型中橡胶垫中十字口闭合的结构图。
图8为本实用新型中橡胶垫中十字口打开的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型一种液体敷料定量喷雾装置，包括集液箱1、安装架2、三通阀门3、阀门气缸4、吸液管5、驱动气缸6、连接管7和喷雾管8，集液箱1的底面上设有若干出液口，每个出液口对应与一个三通阀门3的阀口相连，每个三通阀门3中剩余的两个阀口分别连接吸液管5和连接管7，在每个连接管7上连接一个喷雾管8，安装架2固定连接在集液箱1的外壁上，驱动气缸6固定连接在安装架2上，驱动气缸6的气缸轴与所有的吸液管5中的柱塞杆相连，若干个阀门气缸4固定连接在集液箱1的底面上，且每个阀门气缸4的气缸轴对应与一个三通阀门3上的阀杆固定连接。
本实用新型中的三通阀门3包括阀座31、阀芯32和阀杆33，在阀座31上设有阀口A、阀口B和阀口C，阀口A与吸液管5相连通，阀口B与集液箱1上的出液口相连通，阀口C与连接管7相连通。
在阀芯32上设有三个相互贯通的流道320，阀芯32转动连接在阀座31内，阀口A和阀口B通过阀芯32上的流道相连通，阀杆33穿过阀座31与阀芯32固定连接，阀门气缸4的气缸轴与阀杆33固定连接，阀门气缸4驱动阀芯32转动90°，使得阀口A和阀口C相连通。
本实用新型中的吸液管5为柱塞管结构，原理与注射针管的原理一样，故本实用新型不再对吸液管5的具体结构进行赘述，吸液管5并列且等高固定在安装架2上。
在驱动气缸6的气缸轴上固定一块安装板61，所有吸液管5的柱塞杆均固定连接在安装板61上。
本实用新型中的喷雾管8包括管体81、喷嘴82和排气阀83，管体81的顶面上设有排气口，排气阀83连接在排气口上并控制排气口开闭，喷嘴82连接在管体81的底面上，在管体81的侧面上设有连接口811和进气口812，进气口812位于连接口811的上方。连接口811与连接管7相连，进气口812与空气压缩机相连。
如图6、图7和图8，本实用新型中的喷嘴82包括橡胶垫821和喷头822，在橡胶垫821上设有十字口，十字口在橡胶垫821的弹性力作用下处于闭合状态。
为便于橡胶垫821的安装，在管体81底端口的内壁上设有定位筋815，喷头822螺纹连接在管体81上，且喷头822将橡胶垫821抵触在定位筋815上，在喷头822的轴心方向上设有喷孔。
橡胶垫821被撑开而打开喷孔时，为避免喷头822干涉橡胶垫821撑开，在喷头822的上端面设有凹槽。
本实用新型中的排气阀83包括排气气缸831、安装架832和密封塞833，排气气缸831通过安装架832固定连接在管体81上，排气气缸831的气缸轴与密封塞833固定连接，排气气缸831将密封塞833抵触在管体81顶面的排气口上。
在液体注入管体81后，关闭排气阀83，通过进气口812上的空气压缩机向管体81内注入空气，待管体81内压力超过一定值时，橡胶垫821的十字口被打开，进行喷雾。
开始使用时，三通阀门3中的阀口A和阀口B通过阀芯32上的流道相连通，驱动气缸6上拉所有吸液管5的柱塞管，集液箱1内的液体进入柱塞管，然后阀门气缸4驱动三通阀门3的阀芯转动90°，使得阀口A和阀口C相连通，然后驱动气缸6下压所有吸液管5的柱塞管，使得吸液管5内的液体进入喷雾管8，在进入喷雾管8前，打开喷雾管8上的排气阀83，便于液体进入喷雾管8。待液体进入喷雾管8后，关闭排气阀83使得喷雾管8上的排气口关闭，然后通过空气压缩机向管体81内注入空气，待管体81内压力超过一定值时，橡胶垫821的十字口被打开，进行喷雾。
本实用新型结构简单，可以实现自动进液与喷雾，自动化程度高，在多个喷头同时喷雾作业时，便于实现所有喷管等量进液，使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液体敷料定量喷雾装置，其特征在于：包括集液箱(1)、安装架(2)、三通阀门(3)、阀门气缸(4)、吸液管(5)、驱动气缸(6)、连接管(7)和喷雾管(8)，所述集液箱(1)的底面上设有若干出液口，每个出液口对应与一个三通阀门(3)的阀口相连，每个三通阀门(3)中剩余的两个阀口分别连接吸液管(5)和连接管(7)，在每个连接管(7)上连接一个喷雾管(8)，安装架(2)固定连接在集液箱(1)的外壁上，驱动气缸(6)固定连接在安装架(2)上，驱动气缸(6)的气缸轴与所有的吸液管(5)中的柱塞杆相连，若干个阀门气缸(4)固定连接在集液箱(1)的底面上，且每个阀门气缸(4)的气缸轴对应与一个三通阀门(3)上的阀杆固定连接。
2.如权利要求1所述的液体敷料定量喷雾装置，其特征在于：所述三通阀门(3)包括阀座(31)、阀芯(32)和阀杆(33)，所述阀座(31)上设有阀口A、阀口B和阀口C，阀口A与吸液管(5)相连通，阀口B与集液箱(1)上的出液口相连通，阀口C与连接管(7)相连通，在阀芯(32)上设有三个相互贯通的流道(320)，阀芯(32)转动连接在阀座(31)内，阀口A和阀口B通过阀芯(32)上的流道相连通，阀杆(33)穿过阀座(31)与阀芯(32)固定连接，阀门气缸(4)的气缸轴与阀杆(33)固定连接，阀门气缸(4)驱动阀芯(32)转动90°，使得阀口A和阀口C相连通。
3.如权利要求1所述的液体敷料定量喷雾装置，其特征在于：所述吸液管(5)为柱塞管结构，吸液管(5)并列且等高固定在安装架(2)上。
4.如权利要求3所述的液体敷料定量喷雾装置，其特征在于：所述驱动气缸(6)的气缸轴上固定一块安装板(61)，所有吸液管(5)中的柱塞杆均固定连接在安装板(61)上。
5.如权利要求1所述的液体敷料定量喷雾装置，其特征在于：所述喷雾管(8)包括管体(81)、喷嘴(82)和排气阀(83)，所述管体(81)的顶面上设有排气口，排气阀(83)连接在排气口上并控制排气口开闭，喷嘴(82)连接在管体(81)的底面上，在管体(81)的侧面上设有连接口(811)和进气口(812)，所述连接口(811)与连接管(7)相连。
6.如权利要求5所述的液体敷料定量喷雾装置，其特征在于：所述进气口(812)位于连接口(811)的上方。
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| CN202021033340.1U CN213191854U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种液体敷料定量喷雾装置 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021033340.1U patent/CN213191854U/zh active Active
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