CN213190609U - 一种透气性弹性膜腰围 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气性弹性膜腰围，包括：无纺布以及与所述无纺布紧贴的弹性膜，所述无纺布分为上层无纺布以及下层无纺布，所述上层无纺布与所述下层无纺布将所述弹性膜夹在中间，所述无纺布为柔性触感材料；所述弹性膜上开设有贯穿性通孔，所述贯穿性通孔在弹性膜上规律分布，所述贯穿性通孔孔径大小范围为0.5mm‑20mm；无纺布与弹性膜紧密贴合，所述弹性膜与下层无纺布之间通过超声波热粘合，上层无纺布与下层无纺布在所述贯穿性通孔位置，通过超声波热粘合粘结成塑料片，塑料片尺寸范围为0.1mm‑5mm，相邻的所述塑料片之间的矩形间隔范围为1mm‑35mm，本实用新型透气性强、手感柔软，整体美观、腰围整面受力均匀、材料利用率高。

Description

一种透气性弹性膜腰围

技术领域

本实用新型涉及一种护理产品，尤其涉及一种透气性弹性膜腰围。

背景技术

弹性腰围广泛应用于纸尿裤、穿戴式卫生巾等卫生用品上，弹性腰围内部设置橡皮筋，从而使使其具有弹性。用户在穿戴过程中因为腰围具有弹性从而便于紧固在腰部位置。但一些弹性腰围的制造过程中，弹性腰围内部进行喷洒胶体进行固定橡皮筋，该种设置方式会导致整个弹性腰围偏硬。当前市场普遍使用的弹性腰围使用橡皮筋式，橡皮筋式成本低，但是舒适性不及弹性膜式腰围。弹性膜腰围能够解决以上问题，但是弹性膜式腰围又有两个比较大的问题点导致应该不广，一是弹性膜腰围成本较高，二是弹性膜腰围要实现透气性有一定难度。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种透气性弹性膜腰围。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：无纺布以及与所述无纺布紧贴的弹性膜，所述无纺布分为上层无纺布以及下层无纺布，所述上层无纺布与所述下层无纺布将所述弹性膜夹在中间，所述无纺布为柔性触感材料；所述弹性膜上开设有贯穿性通孔，所述贯穿性通孔在所述弹性膜上规律分布，所述贯穿性通孔孔径大小范围为0.5mm-20mm；所述无纺布与所述弹性膜紧密贴合，所述弹性膜与所述下层无纺布之间通过超声波热粘合，所述上层无纺布与所述下层无纺布在所述贯穿性通孔位置，通过超声波热粘合粘结成塑料片，所述塑料片尺寸范围为0.1mm-5mm，相邻的所述塑料片之间的矩形间隔范围为1mm-35mm。

本实用新型一个较佳实施例中，所述贯穿性通孔在所述弹性膜靠中心位置密集排布，越靠近所述弹性膜边缘位置越稀疏。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性膜与所述下层无纺布相对面之间呈阶段性粘合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述阶段性粘合间隔均匀。

本实用新型一个较佳实施例中，将所述腰围拉伸1mm-50mm处，按一定间距进行超声波阶段性热粘合。

本实用新型一个较佳实施例中，制成所述弹性膜的弹性材料能够被向其任一边缘方向拉伸扩展。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性膜被拉伸扩展比例随其自身厚度变化。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性膜需要具备完整回弹能力。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性膜具备拉伸激活特性

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型中，拉伸材料后采用超声波焊接，材料回缩时焊接点的间隙形成垂直方向空气通道，使用用户穿戴拉拉裤或经期裤时内部空气可以快速流通，排出湿气、达到皮肤干爽效果。同时弹性材料打空后，上层无纺布与下层无纺布在无弹性膜的区域通过超声波复合，使两侧无纺布材料相互抱紧状态，即柔软又通气；且本申请中间弹性膜层具有贯穿性通孔，以保证透气性，同时节省原材料。

（2）本实用新型通过超声波工艺和横向扩展装置，将拉拉裤或经期裤上腰围材料拉伸1mm-50mm处，按一定间距超声波热粘合，实现拉拉裤或经期裤横向的通道，此通道使材料在无约束的状体下，实现用户腰部超柔软的体验。

（3）本申请中的弹性膜腰围能够随着人腰部的运动而自如伸缩，随时自动调整到最佳状态。完全避免了松紧带式弹性腰围在腰部长时间收缩状态而产生的腰部红印。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的横切面结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的成品结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的生产工艺流程示意图；

图中：1、上层无纺布；2、下层无纺布；3、弹性膜；11、第一传送辊；12、第二传送辊；13、第三传送辊；14、第四传送辊；15、刀辊；16、扩展辊；17、热熔融装置；18、支撑辊。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种透气性弹性膜腰围，包括：一种透气性弹性膜腰围，包括：无纺布以及与所述无纺布紧贴的弹性膜，所述无纺布分为上层无纺布1以及下层无纺布2，所述上层无纺布1与所述下层无纺布2将所述弹性膜夹在中间，所述无纺布为柔性触感材料；所述弹性膜上开设有贯穿性通孔，所述贯穿性通孔在所述弹性膜上规律分布，所述贯穿性通孔孔径大小范围为0.5mm-20mm；所述无纺布与所述弹性膜紧密贴合，所述弹性膜与所述无纺布之间通过超声波热粘合，所述上层无纺布1与所述下层无纺布2在所述贯穿性通孔位置，通过超声波热粘合粘结成塑料片，所述塑料片尺寸范围为0.1mm-5mm，相邻的所述塑料片之间的矩形间隔范围为1mm-35mm，需要说明的是，上述三层结构紧密结合在一起，常规情况极难分离，且应当意识到，三层结构互相之间厚度不同。

所述贯穿性通孔在所述弹性膜靠中心位置密集排布，越靠近所述弹性膜边缘位置越稀疏，应当意识到，所述贯穿性通孔的排布方式可以由实际应用场景进行改变，所述贯穿性通孔也可以无规律密集排布，也可以在弹性膜上均匀分布，还需要说明的是，此弹性膜包括但不限于应用于个人护理产品市场，例如，成人纸尿裤、婴儿纸尿裤，穿戴式卫生巾等一系列卫生材料产品。

所述弹性膜与所述无纺布相对面之间呈阶段性粘合，所述阶段性粘合间隔均匀，将所述腰围拉伸1mm-50mm处，按一定间距进行超声波阶段性热粘合。

制成所述弹性膜的弹性材料能够被向其任一边缘方向拉伸扩展，且所述弹性膜被拉伸扩展比例随其自身厚度变化，应当意识到，所述弹性膜越厚，其拉伸扩展比例越大。

所述弹性膜需要具备完整回弹能力以及拉伸激活特性，弹性膜通过向两侧延展而扩展开来，减少了使用面积。

本实用新型中，拉伸材料后采用超声波焊接，材料回缩时焊接点的间隙形成垂直方向空气通道，使用用户穿戴拉拉裤或经期裤时内部空气可以快速流通，排出湿气、达到皮肤干爽效果。同时弹性材料打空后，上层无纺布1与下层无纺布2在无弹性膜的区域通过超声波复合，使两侧无纺布材料相互抱紧状态，即柔软又通气；且本申请中间弹性膜3层具有贯穿性通孔，以保证透气性，同时节省原材料。

本实用新型通过超声波工艺和横向扩展装置，将拉拉裤或经期裤上腰围材料拉伸1mm-50mm处，按一定间距超声波热粘合，实现拉拉裤或经期裤横向的通道，此通道使材料在无约束的状体下，实现用户腰部超柔软的体验。

本申请中的弹性膜腰围能够随着人腰部的运动而自如伸缩，随时自动调整到最佳状态。完全避免了松紧带式弹性腰围在腰部长时间收缩状态而产生的腰部红印。

需要说明的是，本申请中无纺布可以在线同步生产，也可以是采购的卷料，在透气性弹性膜腰围生产线进行放卷生产；弹性膜层可以是已采购的卷料，也可以是在线同步生产。弹性膜层可以在透气性弹性膜腰围生产线进行开孔加工，也可以在原弹性膜卷料中已加工好贯通孔，通常的高效生产方式为在透气性弹性膜腰围生产线进行开孔加工，不限制开孔工序一定在透气性弹性腰围生产线加工。

如图3所示一种制备弹性膜的装置，上层无纺布1和下层无纺布2作为卷料，在生产线上进行放卷，直接进入到热熔融工位。中间弹性膜3需要对其进行贯通孔加工或者弹性膜层已经事先进行了贯通孔的加工，本发明专利将对相对复杂的在线贯通孔加工工艺及热熔融工艺的连贯生产在此做一并介绍。本发明专利不仅仅只包含此在线开通贯通孔，离线加工好的贯通孔弹性膜也涵盖在内。具体的讲，中间弹性膜3的在线贯通孔加工实现方式如下，弹性膜作为卷料，在生产线上进行放卷，第一传送辊11和第二传送辊12对弹性膜进行送料，第三传送辊13和第四传送辊14在弹性膜传送方向的后端，两辊夹持住弹性膜，并且两辊的周向速度大于第一传送辊11和第二传送辊12的周向速度，以实现弹性膜的激活使其处于伸长状态。在第三传送辊13后侧有刀辊15，刀辊15将伸长状态的弹性膜进行开贯通孔(本发明专利不限制刀辊的具体工位位置，可以在第一传送辊11之前，也可以在第一传送辊11和第三传送辊13之间。本发明专利也不限制刀辊的具体形式，可以为圆滚刀，也可为脉冲切刀等其他形式。开贯通孔的弹性膜将进入下一个扩展辊16，经过扩展辊后，在弹性膜腰围的宽度将增加，此时利用热熔融装置17将上层无纺布1、中间弹性膜3与下层无纺布2在支撑辊18位置处，由多个结合位置直接或者隔着弹性膜结合在一起。同时，弹性膜的透气孔宽度也将增加，透气性能得到进一步的增加。

在不同的实施例中，根据不同需求，以上工艺步骤或同一目的的实现方式会有所调整。例如，弹性膜层可以预先加工好贯通孔，弹性膜层也可以在拉伸激活工位进行贯通孔加工。以上将工艺步骤顺序进行调整等工艺，仍将属于此发明专利的权利范畴。

在其他的不同实施例中，也有根据不同的设备复杂程度，对某工艺步骤进行整合或分拆。例如，扩展棍的形式多样，可以是单一的简单凸台，也可以是多工位的复杂旋转扩展棍。以上将工艺步骤进行整合、拆分等工艺，仍将属于此发明专利的权利范畴。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种透气性弹性膜腰围，包括：无纺布以及与所述无纺布紧贴的弹性膜，其特征在于：

所述无纺布分为上层无纺布以及下层无纺布，所述上层无纺布与所述下层无纺布将所述弹性膜夹在中间，所述无纺布为柔性触感材料；

所述弹性膜上开设有贯穿性通孔，所述贯穿性通孔在所述弹性膜上规律分布，所述贯穿性通孔孔径大小范围为0.5mm-20mm；

所述无纺布与所述弹性膜紧密贴合，所述弹性膜与所述无纺布之间通过超声波热粘合，所述上层无纺布与所述下层无纺布在所述贯穿性通孔位置，通过超声波热粘合粘结成塑料片，所述塑料片尺寸范围为0.1mm-5mm，相邻的所述塑料片之间的矩形间隔范围为1mm-35mm。

2.根据权利要求1所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：所述贯穿性通孔在所述弹性膜靠中心位置密集排布，越靠近所述弹性膜边缘位置越稀疏。

3.根据权利要求1所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：所述弹性膜与所述无纺布相对面之间呈阶段性粘合。

4.根据权利要求3所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：所述阶段性粘合间隔均匀。

5.根据权利要求3所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：将所述腰围拉伸1mm-50mm处，按一定间距进行超声波阶段性热粘合。

6.根据权利要求1所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：制成所述弹性膜的弹性材料能够被向其任一边缘方向拉伸扩展。

7.根据权利要求1所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：所述弹性膜被拉伸扩展比例随其自身厚度变化。

8.根据权利要求1所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：所述弹性膜需要具备完整回弹能力。

9.根据权利要求1所述的一种透气性弹性膜腰围，其特征在于：所述弹性膜具备拉伸激活特性。

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