CN213189395U - 一种万向拖把 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种万向拖把,属于拖把制造技术领域,解决了拖把不能在遇到障碍时可以进行周向转动,并在障碍消失时自行复位的问题,本实用新型包括拖把杆、拖布支架,所述的拖把杆与拖布支架之间设有连接部,所述的拖把杆与连接部铰接,所述的连接部与拖布支架之间周向转动连接,所述的连接部与拖布支架之间设有转向复位组件,且当拖布支架受周向转动方向的外力时,拖布支架可以连接部轴线为中心转动,当拖布支架解除周向转动方向外力时所述的拖布支架可在转向复位组件的作用下复位。本实用新型的拖布支架可以在受到外力时自行进行周向转动,外力解除时自行复位。方便用户无死角的进行清洁,也无需客户多次手动调节,提高客户的使用感。
Description
技术领域
本实用新型属于拖把制造技术领域,特别是一种万向拖把。
背景技术
为了减少拖把清洁时的残余死角,万向拖把成为了拖把制造行业的研究热点。如中国实用新型[申请号:CN201520539141.0] 公开了一种万向拖把头,包括一连接套筒和一拖把头本体,所述的连接套筒的下端设置有一“U”形结构,所述的“U”形结构的内侧设置有两个对称布置的第一连接柱;所述的拖把头本体的顶部设置有两个连接板,所述的连接板的内侧设置有一安装槽,所述的安装槽竖直布置,所述的安装槽的下端设置有一第二连接孔;所述的万向拖把头还包括一连接球,所述的连接球的前后侧分别设置有一第一连接孔、左右侧分别设置有一第二连接柱;所述的第一连接柱与所述的第一连接孔转动连接,所述的第二连接柱与所述的第二连接孔转动连接。该拖把头使得用户可以根据空间大小选择合适的侧面来拖地。然而,该实用新型需要用户自行调节,而且只能进行左右或前后的转动,不能进行周向转动。同时在障碍消除或者空间较大时,用户还需另行调整,不能自行进行复位。
因此,如何使拖把在遇到障碍时可以进行周向转动,并在障碍消失时自行复位,成为了亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种万向拖把。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种万向拖把,包括拖把杆、拖布支架,所述的拖把杆与拖布支架之间设有连接部,所述的拖把杆与连接部铰接,所述的连接部与拖布支架之间周向转动连接,所述的连接部与拖布支架之间设有转向复位组件,且当拖布支架受周向转动方向的外力时,拖布支架可以连接部轴线为中心转动,当拖布支架解除周向转动方向外力时所述的拖布支架可在转向复位组件的作用下复位。
在上述的一种万向拖把中,所述的连接部与拖布支架之间还设有拖布转向盘,所述的拖布转向盘和拖布支架周向转动连接,所述的拖把杆和拖布支架通过拖布转向盘连接。
在上述的一种万向拖把中,所述的转向复位组件包括凸轮和复位组件,所述的凸轮和拖布转向盘固定连接,所述的凸轮上包括导向弧面和限位平面,所述的复位组件具有始终顶压于凸轮外表面的趋势,所述的复位组件在不受外力时始终顶压于凸轮的限位平面上。
在上述的一种万向拖把中,所述的导向弧面和限位平面数量均不小于2个,所述的2个复位组件对称设置在拖布支架轴心线两侧,所述的复位组件包括若干复位弹簧,所述的复位弹簧一端与凸轮相接。
在上述的一种万向拖把中,所述的复位组件还包括凸轮压块和限位环,所述的凸轮压块设置在复位弹簧靠近凸轮的一端,所述的限位环与复位弹簧相配合,所述的限位环与凸轮压块固定连接,所述的限位环的长度短于复位弹簧的长度。
在上述的一种万向拖把中,所述的复位组件还包括定位槽,所述的定位槽设置在复位弹簧远离凸轮的一端,所述的定位槽与限位环滑动连接,所述的定位槽在与限位环相接的一端还设置让位槽。
在上述的一种万向拖把中,所述的复位组件包括不少于两根复位弹簧,所述的不少于两根的复位弹簧均与1个凸轮压块相连,所述的凸轮压块与复位弹簧相连的一侧设置若干弹簧定位块。
在上述的一种万向拖把中,所述的凸轮包括对称设置的2个导向弧面和2个限位平面,所述的2个限位平面之间通过导向弧面相连,所诉的2个导向弧面之间的距离大于2个限位平面之间的距离。
在上述的一种万向拖把中,所述的拖布支架沿复位弹簧轴向的截面为梯形,所述的定位槽远离凸轮的一端凸起于拖布支架上表面。
在上述的一种万向拖把中,所述的凸轮与拖布转向盘相接的一面的轴心处设置旋转定位块,所述的旋转定位块设置与连接部未和拖把杆相连的一端相配合的配合槽。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的拖布支架可以在受到外力时自行进行周向转动,外力解除时自行复位。方便用户无死角的进行清洁,也无需客户多次手动调节,提高客户的使用感。
2、本实用新型结构简单,拆卸方便且使用寿命长,综合成本低。
3、本实用新型通过多处设置,保证在无需拖把支架转动的时候的稳定性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的爆炸图;
图2是本实用新型提供的结构示意图;
图3是图2另一个方向的结构示意图;
图4是本实用新型一个零件的示意图;
图5是本实用新型另一个零件的示意图;
图6是本实用新型另一个零件的示意图;
图7是图6另一个方向的结构示意图;
图8是本实用新型部分零件的示意图;
图9是是本实用新型另一个零件的示意图;
图中,拖把杆1、拖布支架2、连接部3、转向复位组件5、拖布转向盘4、凸轮51、复位组件52、导向弧面511、限位平面 512、复位弹簧521、凸轮压块522、限位环523、定位槽524、旋转定位块513、配合槽513a、旋转固定件41、十字槽411、导向块412、第一固定轴31、旋转轴32、第二固定轴33。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种万向拖把,包括拖把杆1、拖布支架2,所述的拖把杆1与拖布支架2之间设有连接部3,所述的拖把杆1 与连接部3铰接,所述的连接部3与拖布支架2之间周向转动连接,所述的连接部3与拖布支架2之间设有转向复位组件5,且当拖布支架2受周向转动方向的外力时,拖布支架2可以连接部 3轴线为中心转动,当拖布支架2解除周向转动方向外力时所述的拖布支架2可在转向复位组件5的作用下复位。本实施例在拖布支架2受周向转动方向的外力时可以自行进行周向转动,无需用户自行调整。不同于现有技术中的前后或左右转动,拖布支架 2周向转动,可以保证清洁时无死角。在障碍消失后,转向复位组件5的作用可以使拖布支架2自行复位,无需用户再进行调整。方便使用的同时,还提高了用户的使用感。
进一步地,为了保证本实施例在使用过程中的稳定性,所述的连接部3与拖布支架之间还设有拖布转向盘4,所述的拖布转向盘4和拖布支架2周向转动连接,所述的拖把杆1和拖布支架 2通过拖布转向盘4连接。
如图3所示,所述的转向复位组件5包括凸轮51和复位组件 52,所述的凸轮51和拖布转向盘4固定连接,所述的凸轮51上包括导向弧面511和限位平面512,所述的复位组件52具有始终顶压于凸轮51外表面的趋势,所述的复位组件52在不受外力时始终顶压于凸轮51的限位平面上。因此,由于凸轮51和拖布转向盘4固定连接,保证转向复位组件5不会随意转动,复位组件 52在不受外力时始终顶压于凸轮51的限位平面上,防止了拖布支架2影响用户的清洁效率。
所述的导向弧面511和限位平面512数量均不小于2个,所述的2个复位组件52对称设置在拖布支架2轴心线两侧,所述的复位组件52包括若干复位弹簧521,所述的复位弹簧521一端与凸轮51相接。本实施例使用复位弹簧保证扫把可以稳定的转动和复位,不会因为受到外力,拖布支架2转动角度过大达不到用户清洁目的。
如图3所示,所述的复位组件52还包括凸轮压块522和限位环523,所述的凸轮压块522设置在复位弹簧521靠近凸轮51的一端,所述的限位环523与复位弹簧521相配合,所述的限位环 523与凸轮压块522固定连接,所述的限位环523的长度短于复位弹簧521的长度。本实施例通过设置限位环523对复位弹簧521 进行导向作用。
为了延长产品的使用寿命,也为了降低弹簧的损耗,所述的复位组件52还包括定位槽524,所述的定位槽524设置在复位弹簧521远离凸轮51的一端,所述的定位槽524与限位环523滑动连接,所述的定位槽524在与限位环523相接的一端还设置让位槽。
本领域的技术人员应当理解,为了拖布支架2在转动时受力均衡,所述的复位组件52包括不少于两根复位弹簧521,所述的不少于两根的复位弹簧521均与1个凸轮压块522相连,所述的凸轮压块522与复位弹簧521相连的一侧设置若干弹簧定位块。
为了更好地实现复位组件52在不受外力时始终顶压于凸轮 51的限位平面上,所述的凸轮51包括对称设置的2个导向弧面 511和2个限位平面512,所述的2个限位平面512之间通过导向弧面511相连,所诉的2个导向弧面511之间的距离大于2个限位平面512之间的距离。
所述的拖布支架2沿复位弹簧521轴向的截面为梯形,所述的定位槽524远离凸轮51的一端凸起于拖布支架2上表面。由此,本实施例进一步减小了拖把支架的体积,更方便用户对缝隙等进行清洁。
凸轮51与拖布转向盘4相接的一面的轴心处设置旋转定位块 513,所述的旋转定位块513设置与连接部3未和拖把杆1相连的一端相配合的配合槽513a。所述的旋转定位块513和配合槽513a 使得拖把杆1进行转动,用户因此可以更方便地根据使用场景调整拖把。
为了加强本实施例的稳定性,所述的拖布转向盘4在轴心处设置固定连接部3的旋转固定件41,所述的旋转固定件41设置十字槽411,所述的十字槽411与配合槽513a卡接,所述的旋转固定件41还包括导向块412,所述的导向块412设置在拖布转向盘4与拖把杆1相接的一侧。
优选地,所述的连接部3包括第一固定轴31、旋转轴32和第二固定轴33,所述的旋转轴32设置在拖把杆1与拖布支架2 相连一端的凹槽内,所述的旋转轴32穿设第一固定轴31,旋转轴32远离拖把杆1的一端穿设第二固定轴33,所述的第一固定轴31和第二固定轴33相垂直。
本实施例的工作原理是:拖把杆1通过连接部3的旋转轴32 和第二固定轴33与拖布支架2和转向复位组件5连接。所述的复位组件52在不受外力时始终顶压于凸轮51的限位平面上,拖布支架2可以稳定的进行清洁,当拖布支架2受周向转动方向的外力时,拖布支架2以连接部3轴线为中心转动,复位弹簧521发生形变,凸轮压块522随限位环523相对凸轮51转动,即复位组件52从限位平面512向导向弧面511移动,保证拖布支架2的相对稳定。当外力消失时,复位弹簧521产生的作用力使得复位组件52向限位平面512复位,从而带动拖布支架2复位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了拖把杆1、拖布支架2、连接部3、转向复位组件5、拖布转向盘4、凸轮51、复位组件52、导向弧面 511、限位平面512、复位弹簧521、凸轮压块522、限位环523、定位槽524、旋转定位块513、配合槽513a、旋转固定件41、十字槽411、导向块412、第一固定轴31、旋转轴32、第二固定轴 33等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种万向拖把,包括拖把杆(1)、拖布支架(2),其特征在于:所述的拖把杆(1)与拖布支架(2)之间设有连接部(3),所述的拖把杆(1)与连接部(3)铰接,所述的连接部(3)与拖布支架(2)之间周向转动连接,所述的连接部(3)与拖布支架(2)之间设有转向复位组件(5),且当拖布支架(2)受周向转动方向的外力时,拖布支架(2)可以连接部(3)轴线为中心转动,当拖布支架(2)解除周向转动方向外力时所述的拖布支架(2)可在转向复位组件(5)的作用下复位。
2.根据权利要求1所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的连接部(3)与拖布支架之间还设有拖布转向盘(4),所述的拖布转向盘(4)和拖布支架(2)周向转动连接,所述的拖把杆(1)和拖布支架(2)通过拖布转向盘(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的转向复位组件(5)包括凸轮(51)和两个复位组件(52),所述的凸轮(51)和拖布转向盘(4)固定连接,所述的凸轮(51)上包括导向弧面(511)和限位平面(512),所述的复位组件(52)具有始终顶压于凸轮(51)外表面的趋势,所述的复位组件(52)在不受外力时始终顶压于凸轮(51)的限位平面上。
4.根据权利要求3所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的导向弧面(511)和限位平面(512)数量均不小于2个,所述的2个复位组件(52)对称设置在拖布支架(2)轴心线两侧,所述的复位组件(52)包括若干复位弹簧(521),所述的复位弹簧(521)一端与凸轮(51)相接。
5.根据权利要求4所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的复位组件(52)还包括凸轮压块(522)和限位环(523),所述的凸轮压块(522)设置在复位弹簧(521)靠近凸轮(51)的一端,所述的限位环(523)与复位弹簧(521)相配合,所述的限位环(523)与凸轮压块(522)固定连接,所述的限位环(523) 的长度短于复位弹簧(521)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的复位组件(52)还包括定位槽(524),所述的定位槽(524)设置在复位弹簧(521)远离凸轮(51)的一端,所述的定位槽(524)与限位环(523)滑动连接,所述的定位槽(524)在与限位环(523)相接的一端还设置让位槽。
7.根据权利要求5所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的复位组件(52)包括不少于两根复位弹簧(521),所述的不少于两根的复位弹簧(521)均与1个凸轮压块(522)相连,所述的凸轮压块(522)与复位弹簧(521)相连的一侧设置若干弹簧定位块。
8.根据权利要求4所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的凸轮(51)包括对称设置的2个导向弧面(511)和2个限位平面(512),所述的2个限位平面(512)之间通过导向弧面(511)相连,所诉的2个导向弧面(511)之间的距离大于2个限位平面(512)之间的距离。
9.根据权利要求6所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的拖布支架(2)沿复位弹簧(521)轴向的截面为梯形,所述的定位槽(524)远离凸轮(51)的一端凸起于拖布支架(2)上表面。
10.根据权利要求3所述的一种万向拖把,其特征在于:所述的凸轮(51)与拖布转向盘(4)相接的一面的轴心处设置旋转定位块(513),所述的旋转定位块(513)设置与连接部(3)未和拖把杆(1)相连的一端相配合的配合槽(513a)。
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