CN213189159U - 一种咖啡研磨粉冷萃罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的咖啡研磨粉冷萃罐，包括罐体、罐盖、喷淋装置、驱动装置、压力监测装置和冷萃液收集装置，通过在罐体内设置过滤板用于承托咖啡研磨粉并过滤冷萃液，通过喷淋装置中喷淋杆的旋转向咖啡研磨粉中均匀的喷洒或滴入冷水，通过冷萃液收集装置中的真空管道收集经过滤板过滤后的冷萃液，实现了工业化大批量生产冷萃咖啡的技术效果，通过采用真空收集冷萃液的方式，极大地提高了冷萃咖啡的生产效率，该装置结构简单，使用方便，通过在冷萃液收集装置中设置三通管并连接压缩气体管道，可以在过滤板堵塞的情况下，采用压缩气体反冲的方式对过滤板上的过滤孔进行疏通。

Description

一种咖啡研磨粉冷萃罐

技术领域

本实用新型咖啡产品生产领域，具体涉及一种咖啡研磨粉冷萃罐。

背景技术

通常而言，冲泡咖啡时都是采用热水，热水会使咖啡粉中的丹宁酸分解成焦梧酸，影响咖啡的口感，近年来，冷萃咖啡越来越受到人们的欢迎，冷萃咖啡采用冷水或冰水萃取咖啡粉中的相关物质，咖啡口感更佳，但是冷萃咖啡需要较长的耗时，萃取效率低，急需一种专门用于加工冷萃咖啡的咖啡研磨粉冷萃罐进行大批量的工业化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、萃取效率高、适合工业化生产的咖啡研磨粉冷萃罐。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种咖啡研磨粉冷萃罐，包括：

罐体；

可拆卸地设置在所述罐体上的罐盖；

可转动地设置在所述罐盖上的喷淋装置；

用于驱动所述喷淋装置转动的驱动装置；

用于过滤咖啡研磨粉的过滤板，所述过滤板可拆卸地设置在所述罐体内；

压力监测装置，所述压力监测装置包括第一压力表、第二压力表，所述第一压力表设置在所述罐盖上，用于监测所述罐体靠近所述罐盖处的空腔的压力，所述第二压力表设置在所述罐体下部，并位于所述过滤板的下方，所述第二压力表用于监测所述罐体位于所述过滤板下部的空腔的压力；

安全阀，所述安全阀设置在所述罐盖上，在所述罐体的空腔内的压力超过设定值时，所述罐体通过所述安全阀泄压；

冷萃液收集装置，所述冷萃液收集装置包括出液口、主阀门、三通管、第一阀门、第二阀门、真空管道、压缩气体管道，所述出液口设置在所述罐体的底部，并与所述罐体内部的空腔相连通，所述主阀门用于连接所述出液口与所述三通管的第一通路，所述第一阀门用于连接所述真空管道与所述三通管的第二通路，所述第二阀门用于连接所述压缩气体管道与所述三通管的第三通路；

所述喷淋装置包括连接管、喷淋杆、内丝直接、连接头，所述连接管可转动地穿设在所述罐盖的中部，其下端部与所述喷淋杆通过内丝直接相连接，所述喷淋杆的下部设置有多个喷淋孔，所述连接头设置在所述连接管的上端，所述连接头用于连接进水管。

优选地，所述多个喷淋孔与所述连接管的轴心线之间的距离均不相同。

优选地，所述喷淋杆的下部呈一字型、十字形或米字形。

优选地，所述连接管与所述罐盖之间设置有轴密封装置。

优选地，所述罐盖与所述罐体之间设置有密封垫或密封圈。

优选地，所述罐体下部的内壁上设置有环状凸缘，所述过滤板放置在所述环状凸缘上。

优选地，所述过滤板上的过滤孔的直径小于90%的咖啡研磨粉的粒径。

优选地，所述驱动装置包括电机、主带轮、从带轮、同步带，所述电机设置在所述罐盖上，所述主带轮套设在所述电机的输出轴上，所述从带轮套设在所述连接管的上部，所述同步带涨紧在所述主带轮和所述从带轮之间。

优选地，所述罐体外壁上还设置有冷却水隔套，所述冷却水隔套上开设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水从所述冷却水进口流入所述冷却水隔套，再从所述冷却水出口流出。

进一步优选地，所述冷却水进口位于所述冷却水隔套的底部，所述冷却水出口位于所述冷却水隔套的顶部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的咖啡研磨粉冷萃罐，包括罐体、罐盖、喷淋装置、驱动装置、压力监测装置和冷萃液收集装置，通过在罐体内设置过滤板用于承托咖啡研磨粉并过滤冷萃液，通过喷淋装置中喷淋杆的旋转向咖啡研磨粉中均匀的喷洒或滴入冷水，通过冷萃液收集装置中的真空管道收集经过滤板过滤后的冷萃液，实现了工业化大批量生产冷萃咖啡的技术效果，通过采用真空收集冷萃液的方式，极大地提高了冷萃咖啡的生产效率，该装置结构简单，使用方便，通过在冷萃液收集装置中设置三通管并连接压缩气体管道，可以在过滤板堵塞的情况下，采用压缩气体反冲的方式对过滤板上的过滤孔进行疏通。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图，局部进行了剖视。

图2为本实用新型中的过滤板的俯视示意图。

其中：100.罐体；101.空腔；102.环状凸缘；103.冷却水隔套；1031.冷却水进口；1032.冷却水出口；200.罐盖；300.喷淋装置；301.连接管；3011.轴密封装置；302.喷淋杆；3021.喷淋孔；303.内丝直接；304.连接头；400.驱动装置；401.电机；403从带轮；404.同步带；500.过滤板；501.过滤孔；502.固定螺丝；601.第一压力表；602.第二压力表；700.安全阀；800.冷萃液收集装置；801.出液口；802.主阀门；803.第一阀门；804.第二阀门；805.三通管；806.真空管道；807.压缩气体管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型描述的上下方向是图1中的上下方向。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示，本实用新型提供一种咖啡研磨粉冷萃罐，包括：罐体100、罐盖200、喷淋装置300、驱动装置400、过滤板500、压力监测装置、安全阀700和冷萃液收集装置800；其中，罐盖200可拆卸地设置在罐体100上，具体地，罐盖200和罐体100上均设置有挂耳，通过螺栓连接罐盖200和罐体100上的挂耳，使得罐盖200可拆卸地设置在罐体100上；喷淋装置300可转动地设置在罐盖200上；驱动装置400用于驱动喷淋装置300转动；过滤板500可拆卸地设置在罐体100内，具体地，罐体100的内壁的下部设置有环状凸缘102，过滤板500放置在环状凸缘102上，通过固定螺丝502将过滤板500压紧在环状凸缘102上，过滤板500用于承托并过滤咖啡研磨粉；压力监测装置包括第一压力表601和第二压力表602，第一压力表601设置在罐盖200上，第一压力表601用于监测罐体100内靠近罐盖200处的空腔101内的压力，第二压力表602设置在罐体100下部，并位于过滤板500的下方，第二压力表602用于检测罐体100内位于过滤板500下部的空腔101内的压力；安全阀700设置在罐盖200上，在罐体100内的空腔101内的压力超过安全阀700的设定值时，罐体100通过安全阀700泄压；冷萃液收集装置800包括出液口801、主阀门802、三通管805、第一阀门803、第二阀门804、真空管道806、压缩气体管道807，其中，出液口801设置在罐体100的底部，并与罐体100内部的空腔101相连通，主阀门802用于连接出液口801与三通管805的第一通路，第一阀门803用于连接真空管道806与三通管805的第二通路，第二阀门804用于连接压缩气体管道807与三通管805的第三通路；喷淋装置300包括连接管301、喷淋杆302、内丝直接303、连接头304，连接管301可转动地穿设在罐盖200的中部，喷淋杆302的中部具有向上延伸的延伸段，连接管301的下端部与喷淋杆302的延伸段通过内丝直接303相连接，使得连接管301的内部空腔与喷淋杆302的内部空腔相连通，喷淋杆302的下底部设置有多个喷淋孔3021，连接头304设置在连接管301的上端，连接头304用于连接进水管。

优选地，喷淋杆302的下部呈一字型，喷淋杆302上的多个喷淋孔3021与连接管301的轴心线之间的距离均不相同，使得喷淋杆302在连接管301的带动下旋转一周时，能够将从所述进水管送入的水均匀地喷洒或滴入承托在过滤板500上的咖啡研磨粉上，再加上水滴在干燥的咖啡研磨粉中的扩散作用，能够使咖啡研磨粉均匀地与水进行接触；当然，喷淋杆302的下部做成十字形或米字形也是可以实现本实用新型的技术效果的。

为提高冷萃液收集装置800中真空管道806抽取冷萃液时的效率，需要将罐盖200与连接管301之间、将罐盖200与罐体100之间尽可能地设置成密封的形式，因此，在连接管301与罐盖200之间还设置有轴密封装置3011，罐盖200和罐体100之间还设置有密封垫（图中未示出）。

过滤板500呈圆形，其直径略小于罐体100的内径，过滤板500上设置有多个过滤孔501，为保证过滤板500的过滤效果，尽可能地降低过滤后的冷萃液中的咖啡研磨粉的数量，并保证一定的过滤效率，过滤板500上的过滤孔501的直径小于90%的咖啡研磨粉的粒径。

驱动装置400包括电机401、主带轮、从带轮403、同步带404，电机401设置在罐盖200上，主带轮（图中未示出）套设在电机401的输出轴上，从带轮403套设在连接管301的上部，从带轮403与连接管301同步转动，同步带404涨紧在所述主带轮和从带轮403之间，在电机401的输出轴转动时，通过所述主带轮、从带轮403、同步带404带动连接管301相对于罐盖200转动。

为保证萃取时，水与咖啡研磨粉的温度处于低温状态，罐体100的外壁上还设置有冷却水隔套103，冷却水隔套103上开设有冷却水进口1031和冷却水出口1032，冷却水进口1031低于冷却水出口1032，具体地，冷却水进口1031位于冷却水隔套103的底部，冷却水出口1032位于冷却水隔套103的顶部，2-6℃的冷却水从冷却水进口1031流入冷却水隔套103，对罐体100进行降温后再从冷却水出口1032流出。

下面对冷萃液收集装置800的运行方式进行说明。

在对冷萃液进行收集时，先关闭第二阀门804，再打开主阀门802和第一阀门803，真空管道806通过三通管805与出液口801相连通，在真空管道806的作用下，出液口801上方、过滤板500下方的空腔101内的萃取液经真空管道806流出，被收集；在过滤板500上的过滤孔501堵塞时，具体反映是第二压力表602处于较高的真空状态，但真空管道806内抽不出萃取液，此时，将第一阀门803关闭，将第二阀门804打开，通过压缩气体管道807向出液口801上方、过滤板500下方的空腔101内通入压缩氮气，向上反冲堵塞在过滤孔501内的咖啡研磨粉，使过滤孔501重新开放，通过氮气反冲能够避免空气中的氧气进入空腔101内对萃取液及咖啡研磨粉造成影响。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种咖啡研磨粉冷萃罐，包括：

罐体；

可拆卸地设置在所述罐体上的罐盖；

可转动地设置在所述罐盖上的喷淋装置；

用于驱动所述喷淋装置转动的驱动装置；

用于过滤咖啡研磨粉的过滤板，所述过滤板可拆卸地设置在所述罐体内；

压力监测装置，所述压力监测装置包括第一压力表、第二压力表，所述第一压力表设置在所述罐盖上，用于监测所述罐体靠近所述罐盖处的空腔的压力，所述第二压力表设置在所述罐体下部，并位于所述过滤板的下方，所述第二压力表用于监测所述罐体位于所述过滤板下部的空腔的压力；

安全阀，所述安全阀设置在所述罐盖上，在所述罐体的空腔内的压力超过设定值时，所述罐体通过所述安全阀泄压；

冷萃液收集装置，所述冷萃液收集装置包括出液口、主阀门、三通管、第一阀门、第二阀门、真空管道、压缩气体管道，所述出液口设置在所述罐体的底部，并与所述罐体内部的空腔相连通，所述主阀门用于连接所述出液口与所述三通管的第一通路，所述第一阀门用于连接所述真空管道与所述三通管的第二通路，所述第二阀门用于连接所述压缩气体管道与所述三通管的第三通路；

其特征在于：

所述喷淋装置包括连接管、喷淋杆、内丝直接、连接头，所述连接管可转动地穿设在所述罐盖的中部，其下端部与所述喷淋杆通过内丝直接相连接，所述喷淋杆的下部设置有多个喷淋孔，所述连接头设置在所述连接管的上端，所述连接头用于连接进水管。

2.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述多个喷淋孔与所述连接管的轴心线之间的距离均不相同。

3.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述喷淋杆的下部呈一字型、十字形或米字形。

4.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述连接管与所述罐盖之间设置有轴密封装置。

5.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述罐盖与所述罐体之间设置有密封垫或密封圈。

6.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述罐体下部的内壁上设置有环状凸缘，所述过滤板放置在所述环状凸缘上。

7.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述过滤板上的过滤孔的直径小于90%的咖啡研磨粉的粒径。

8.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述驱动装置包括电机、主带轮、从带轮、同步带，所述电机设置在所述罐盖上，所述主带轮套设在所述电机的输出轴上，所述从带轮套设在所述连接管的上部，所述同步带涨紧在所述主带轮和所述从带轮之间。

9.根据权利要求1所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述罐体外壁上还设置有冷却水隔套，所述冷却水隔套上开设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水从所述冷却水进口流入所述冷却水隔套，再从所述冷却水出口流出。

10.根据权利要求9所述的咖啡研磨粉冷萃罐，其特征在于：所述冷却水进口位于所述冷却水隔套的底部，所述冷却水出口位于所述冷却水隔套的顶部。

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