CN211665030U - 一种高纯度香茅草精油纯化分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精油纯化分离技术领域中一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，包括萃取罐、电机室和真空隔室等，通过电机工作，带动转动轴转动，搅拌桨随之转动对物料进行搅拌，使香茅草颗粒均匀分散在去离子水中，通过进气管向萃取罐内以一定流速通入二氧化碳气体，对香茅草进行超临界二氧化碳萃取，超临界二氧化碳与待分离的香茅草接触，从而有选择性的将极性大小不同、分子量大小不同的香茅草精油萃取出来，萃取完毕后将萃取罐内减压降温，使二氧化碳恢复呈气态，由此将香茅草精油萃取出来，静置分层后，通过出料管排出即可。提取时间短同时精油不经水解、氧化、聚合等反应，所得香茅草精油纯度高。

Description

一种高纯度香茅草精油纯化分离装置

技术领域

本实用新型涉及精油纯化分离技术领域，具体领域为一种高纯度香茅草精油纯化分离装置。

背景技术

香茅草是一种多年生香茅属草本植物，广泛分布于我国广西、广东、海南、云南和湖南等地，从香茅草中提取的香茅草精油可以用来生产香皂、香水、化妆品等日用品。香茅草精油中的多种活性成分，特别是柠檬醛和香茅醛具有很好的抗菌功效，对细菌、真菌、霉菌的生长均有抑制作用，精油中含有烯烃类、酯类和醛类物质均具有抗氧化效果，可以作为天然抗氧化剂添加到食品中，此外从香茅草精油中检测出了波旁烯和榄香烯两种活性成分，两种成分均具有抗肿瘤效果，由此可见，香茅草精油在日常生活和医药卫生方面均具有广阔的应用前景。香茅草成分复杂，现有对其进行纯化分离的方法为水蒸气蒸馏法，不仅提取时间长，且获得的精油因水解、氧化、聚合等反应导致挥发油得率较低，产品品质欠佳，为此提出一种高纯度香茅草精油纯化分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，包括萃取罐，所述萃取罐的上端设置有电机室，所述电机室的内部安装有电机，所述萃取罐的内侧壁上部固定连接有真空隔板，所述真空隔板与所述萃取罐的上壁之间构成真空隔室，所述真空隔室的内部为真空状态，所述真空隔板的中心处一体成型贯穿有穿通套管，所述穿通套管的上端与所述萃取罐的上壁一体成型连接，所述电机的输出轴穿过所述穿通套管轴连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端与轴座转动连接，所述轴座固定安装于所述萃取罐的底壁上，所述转动轴的侧壁上均匀设置有搅拌桨，所述萃取罐的侧壁上由下至上分别设置有出料管、进气管、进料管、进液管、排气管和溢流管，所述出料管和所述进料管上均设置有泵体，所述进气管上设置有流量计量器，所述排气管上设置有泄压阀，所述萃取罐的侧壁上嵌接有可视窗。

优选的，所述真空隔板通过固定件与所述萃取罐的内侧壁固定连接。

优选的，所述固定件包括固定板，所述固定板与所述萃取罐之间一体成型连接，所述固定板的侧壁上一体成型有固定块，所述固定块上设置有固定槽，所述固定槽的内侧壁与橡胶层的一侧壁固定粘接，所述橡胶层的另一侧壁与所述真空隔板固定粘接。

优选的，所述溢流管所在水平面位于最上侧的所述搅拌桨所在水平面。

优选的，所述进料管与超微粉碎机的出料端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，通过所述进液管向所述萃取罐内加去离子水，同时将香茅草放入超微粉碎机内进行粉碎处理，通过泵体工作将香茅草抽至所述萃取罐内，将所述萃取罐内调节至合适温度和压力，通过所述电机工作，带动所述转动轴转动，所述搅拌桨随之转动对物料进行搅拌，使香茅草颗粒均匀分散在去离子水中，通过所述进气管向所述萃取罐内以一定流速通入二氧化碳气体，对香茅草进行超临界二氧化碳萃取，利用超临界二氧化碳对香茅草具有特殊溶解作用，在超临界状态下，超临界二氧化碳与待分离的香茅草接触，从而有选择性的将极性大小不同、分子量大小不同的香茅草精油萃取出来，萃取完毕后将所述萃取罐内减压降温，使二氧化碳恢复呈气态，由此将香茅草精油萃取出来，静置分层后，通过所述出料管排出即可。本实用新型，提取时间短，同时精油不经水解、氧化、聚合等反应，所得香茅草精油纯度高。

进一步的，所述萃取罐的内侧壁上部固定连接有真空隔板，所述真空隔板与所述萃取罐的上壁之间构成真空隔室，所述真空隔室的内部为真空状态，所述萃取罐内在对香茅草进行萃取的过程中其温度和压力较高，所述真空隔室的设置对所述电机起到保护作用，防止热传导而导致所述电机周围环境温度增加，影响所述电机工作。

附图说明

图1为本实用新型萃取罐结构主视图；

图2为本实用新型主体结构主视图；

图3为本实用新型真空隔室剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图。

图中：1-萃取罐、2-电机室、3-电机、4-真空隔板、5-固定件、501-固定板、502-固定块、503-固定槽、504-橡胶层、6-穿通套管、7-转动轴、8-轴座、9-搅拌桨、10-真空隔室、11-出料管、12-进气管、13-进料管、14-进液管、15-排气管、16-溢流管、17-超微粉碎机、18-可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1-2，一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，包括萃取罐1，所述萃取罐1的上端设置有电机室2，所述电机室2的内部安装有电机3，所述电机室2用于放置所述电机3，请参阅图3，所述萃取罐1的内侧壁上部固定连接有真空隔板4，所述真空隔板4与所述萃取罐1的上壁之间构成真空隔室10，所述真空隔室10的内部为真空状态，所述萃取罐内在对香茅草进行萃取的过程中其温度和压力较高，所述真空隔室10的设置对所述电机3起到保护作用，防止热传导而导致所述电机3周围环境温度增加，影响所述电机3工作，所述真空隔板4的中心处一体成型贯穿有穿通套管6，所述穿通套管6的上端与所述萃取罐1的上壁一体成型连接，所述电机3的输出轴穿过所述穿通套管6轴连接有转动轴7的一端，所述穿通套管6用于所述转动轴7的穿过，所述转动轴7的另一端与轴座8转动连接，所述轴座8固定安装于所述萃取罐1的底壁上，所述转动轴7的侧壁上均匀设置有搅拌桨9，通过所述电机3工作，带动所述转动轴7转动，所述搅拌桨9随之转动对物料进行搅拌，所述萃取罐1的侧壁上由下至上分别设置有出料管11、进气管12、进料管13、进液管14、排气管15和溢流管16，所述出料管11和所述进料管13上均设置有泵体，所述进气管12上设置有流量计量器，所述排气管15上设置有泄压阀，所述萃取罐1的侧壁上嵌接有可视窗18，所述可视窗18用于观测所述萃取罐1内分层情况，以便导出高纯度香茅草精油。

请参阅图3，具体而言，所述真空隔板4通过固定件5与所述萃取罐1的内侧壁固定连接。所述固定件5用于固定所述真空隔板4，使所述真空隔板4与所述萃取罐1的上壁之间构成真空隔室10。

请参阅图4，具体而言，所述固定件5包括固定板501，所述固定板501与所述萃取罐1之间一体成型连接，所述固定板501的侧壁上一体成型有固定块502，所述固定板501用于固定所述固定块502，所述固定块502上设置有固定槽503，所述固定块502用于固定所述固定槽503，所述固定槽503的内侧壁与橡胶层504的一侧壁固定粘接，所述橡胶层504的另一侧壁与所述真空隔板4固定粘接，所述橡胶层504起到固定粘接作用，防止所述真空隔室10泄漏。

请参阅图1，具体而言，所述溢流管16所在水平面位于最上侧的所述搅拌桨9所在水平面。所述溢流管16为防止所述萃取罐1内胀满而设置。

请参阅图2，具体而言，所述进料管13与超微粉碎机17的出料端相连接。所述超微粉碎机17用于粉碎香茅草，通过泵体工作，可将香茅草抽至所述萃取罐1内萃取。

工作原理：首先通过所述进液管14向所述萃取罐内加去离子水，同时将香茅草放入超微粉碎机17内进行粉碎处理，通过泵体工作将香茅草抽至所述萃取罐1内，将所述萃取罐内调节至合适温度和压力，通过所述电机3工作，带动所述转动轴7转动，所述搅拌桨9随之转动对物料进行搅拌，使香茅草颗粒均匀分散在去离子水中，通过所述进气管12向所述萃取罐1内以一定流速通入二氧化碳气体，对香茅草进行超临界二氧化碳萃取，利用超临界二氧化碳对香茅草具有特殊溶解作用，在超临界状态下，超临界二氧化碳与待分离的香茅草接触，从而有选择性的将极性大小不同、分子量大小不同的香茅草精油萃取出来，萃取完毕后将所述萃取罐1内减压降温，使二氧化碳恢复呈气态，由此将香茅草精油萃取出来，静置分层后，通过所述出料管11排出即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，包括萃取罐(1)，其特征在于：所述萃取罐(1)的上端设置有电机室(2)，所述电机室(2)的内部安装有电机(3)，所述萃取罐(1)的内侧壁上部固定连接有真空隔板(4)，所述真空隔板(4)与所述萃取罐(1)的上壁之间构成真空隔室(10)，所述真空隔室(10)的内部为真空状态，所述真空隔板(4)的中心处一体成型贯穿有穿通套管(6)，所述穿通套管(6)的上端与所述萃取罐(1)的上壁一体成型连接，所述电机(3)的输出轴穿过所述穿通套管(6)轴连接有转动轴(7)的一端，所述转动轴(7)的另一端与轴座(8)转动连接，所述轴座(8)固定安装于所述萃取罐(1)的底壁上，所述转动轴(7)的侧壁上均匀设置有搅拌桨(9)，所述萃取罐(1)的侧壁上由下至上分别设置有出料管(11)、进气管(12)、进料管(13)、进液管(14)、排气管(15)和溢流管(16)，所述出料管(11)和所述进料管(13)上均设置有泵体，所述进气管(12)上设置有流量计量器，所述排气管(15)上设置有泄压阀，所述萃取罐(1)的侧壁上嵌接有可视窗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，其特征在于：所述真空隔板(4)通过固定件(5)与所述萃取罐(1)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，其特征在于：所述固定件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)与所述萃取罐(1)之间一体成型连接，所述固定板(501)的侧壁上一体成型有固定块(502)，所述固定块(502)上设置有固定槽(503)，所述固定槽(503)的内侧壁与橡胶层(504)的一侧壁固定粘接，所述橡胶层(504)的另一侧壁与所述真空隔板(4)固定粘接。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，其特征在于：所述溢流管(16)所在水平面位于最上侧的所述搅拌桨(9)所在水平面。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度香茅草精油纯化分离装置，其特征在于：所述进料管(13)与超微粉碎机(17)的出料端相连接。

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