CN213183873U - 一种干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干式变压器,包括底座和设于底座上的变压器本体,变压器本体包括铁芯、上夹件和下夹件,上夹件夹设于铁芯上部的前后两端,下夹件夹设于铁芯下部的前后两端,上夹件和铁芯之间以及下夹件和铁芯之间均设置有绝缘件,绝缘件包括第一绝缘板、第二绝缘板和垫板,垫板为多个,多个垫板间隔装设于第一绝缘板的外侧,相邻两垫板之间形成散热气道,第二绝缘板设于第一绝缘板的内侧,垫板与铁芯相接,第二绝缘板与上夹件/下夹件相接,变压器本体的下端两侧设置有散热风机,散热风机设于下夹件的外侧。本实用新型的绝缘件结构新颖,能有效解决铁芯散热问题,确保提高铁芯对地的绝缘水平,提高变压器的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,特别涉及一种干式变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈。次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
目前干式变压器夹件绝缘采用环氧玻璃布板粘接或者DMC压铸结构,表面处理采用环氧树脂漆固化,这种结构的夹件绝缘在干式变压器使用在比较潮湿的环境中时,容易影响铁芯散热,降低铁芯对地绝缘,严重时甚至会产生铁芯对地爬电,影响变压器的安全可靠运行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种干式变压器,其绝缘件的结构新颖,能有效解决铁芯散热问题,确保提高铁芯对地的绝缘水平,提高变压器的安全可靠性。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种干式变压器,包括底座和设于底座上的变压器本体,所述变压器本体包括铁芯、上夹件和下夹件,所述上夹件夹设于铁芯上部的前后两端,所述下夹件夹设于铁芯下部的前后两端,所述上夹件和铁芯之间以及下夹件和铁芯之间均设置有绝缘件,所述绝缘件包括第一绝缘板、第二绝缘板和垫板,所述垫板为多个,多个垫板间隔装设于第一绝缘板的外侧,相邻两垫板之间形成散热气道,所述第二绝缘板设于第一绝缘板的内侧,所述垫板与铁芯相接,所述第二绝缘板与上夹件/下夹件相接,所述变压器本体的下端两侧设置有散热风机,所述散热风机设于下夹件的外侧。
作为一种优选方案,所述绝缘件为多个,多个绝缘件之间间隔设置,所述绝缘件的长度为370mm,所述绝缘件的宽度为90mm。
作为一种优选方案,所述上夹件包括高压上夹件和低压上夹件,所述高压上夹件设于低压上夹件的前端,所述高压上夹件和低压上夹件之间通过固定螺栓固定于铁芯上部的前后两端。
作为一种优选方案,所述下夹件上设置有用于方便牵引变压器的牵引孔。
作为一种优选方案,所述变压器本体的上端设置有吊板,所述吊板上设置有吊孔,所述吊板固定装设于上夹件的上方。
作为一种优选方案,所述变压器本体还包括高压端子和低压端子,所述高压端子设于高压上夹件上,所述低压端子设于低压上夹件上。
作为一种优选方案,所述变压器本体还包括拉板,所述拉板的一端与铁芯固定连接,所述拉板的另一端与上夹件/下夹件固定连接。
作为一种优选方案,所述铁芯外绕有低压线圈,所述低压线圈外饶有高压线圈,所述低压线圈和高压线圈的顶端以及底端均安装有垫块。
作为一种优选方案,所述第一绝缘板和垫板的材质均为环氧玻璃布板,所述第二绝缘板的材质为乙丙橡胶板。
本实用新型的有益效果是:所述绝缘件包括第一绝缘板、第二绝缘板和垫板,所述垫板为多个,多个垫板间隔装设于第一绝缘板的外侧,相邻两垫板之间形成散热气道,绝缘件的结构简单,便于生产,散热气道的设置能有助于铁芯散热,两层绝缘板的设置能提高铁芯对地的绝缘水平,尤其是对于使用在潮湿环境中的干式变压器作用明显,极大程度上提高干式变压器安全可靠性;散热风机的设置能提高干式变压器的散热功能,进一步提高干式变压器安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型之实施例的组装结构图;
图2为本实用新型之实施例的侧视图;
图3为本实用新型之绝缘件的截面图。
图中:1-底座,2-铁芯,3-上夹件,4-下夹件,5-第一绝缘板,6-第二绝缘板,7-垫板,8-散热气道,9-牵引孔,10-吊板,11-吊孔,12-高压端子,13-低压端子,14-垫块,15-散热风机,16-拉板,17-绝缘件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1~图3所示,一种干式变压器,包括底座1和设于底座1上的变压器本体,所述变压器本体包括铁芯2、上夹件3和下夹件4,所述上夹件3夹设于铁芯2上部的前后两端,所述下夹件4夹设于铁芯2下部的前后两端,所述上夹件3和铁芯2之间以及下夹件4和铁芯2之间均设置有绝缘件17,所述绝缘件17包括第一绝缘板5、第二绝缘板6和垫板7,所述垫板7为多个,多个垫板7间隔装设于第一绝缘板5的外侧,相邻两垫板7之间形成散热气道8,所述第二绝缘板6设于第一绝缘板5的内侧,所述垫板7与铁芯2相接,所述第二绝缘板6与上夹件3/下夹件4相接,所述变压器本体的下端两侧设置有散热风机15,所述散热风机15设于下夹件4的外侧。
作为一种优选方案,所述绝缘件17为多个,多个绝缘件17之间间隔设置,所述绝缘件17的长度为370mm,所述绝缘件17的宽度为90mm。
作为一种优选方案,所述上夹件3包括高压上夹件和低压上夹件,所述高压上夹件设于低压上夹件的前端,所述高压上夹件和低压上夹件之间通过固定螺栓固定于铁芯2上部的前后两端。
作为一种优选方案,所述下夹件4上设置有用于方便牵引变压器的牵引孔9,这样便能拖拽变压器,方便工作人员将变压器拖拽至安装位置。
作为一种优选方案,所述变压器本体的上端设置有吊板10,所述吊板10上设置有吊孔11,所述吊板10固定装设于上夹件3的上方,这样便能吊起变压器,方便运输变压器。
作为一种优选方案,所述变压器本体还包括高压端子12和低压端子13,所述高压端子12设于高压上夹件上,所述低压端子13设于低压上夹件上。
作为一种优选方案,所述变压器本体还包括拉板16,所述拉板16的一端与铁芯2固定连接,所述拉板16的另一端与上夹件3/下夹件4固定连接。
作为一种优选方案,所述铁芯2外绕有低压线圈,所述低压线圈外饶有高压线圈,所述低压线圈和高压线圈的顶端以及底端均安装有垫块14。
作为一种优选方案,所述第一绝缘板5和垫板7的材质均为环氧玻璃布板,所述第二绝缘板6的材质为乙丙橡胶板。
本实用新型的有益效果是:所述绝缘件17包括第一绝缘板5、第二绝缘板6和垫板7,所述垫板7为多个,多个垫板7间隔装设于第一绝缘板5的外侧,相邻两垫板7之间形成散热气道8,绝缘件17的结构简单,便于生产,散热气道8的设置能有助于铁芯2散热,两层绝缘板的设置能提高铁芯3对地的绝缘水平,尤其是对于使用在潮湿环境中的干式变压器作用明显,极大程度上提高干式变压器安全可靠性;散热风机15的设置能提高干式变压器的散热功能,进一步提高干式变压器安全可靠性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种干式变压器,其特征在于:包括底座和设于底座上的变压器本体,所述变压器本体包括铁芯、上夹件和下夹件,所述上夹件夹设于铁芯上部的前后两端,所述下夹件夹设于铁芯下部的前后两端,所述上夹件和铁芯之间以及下夹件和铁芯之间均设置有绝缘件,所述绝缘件包括第一绝缘板、第二绝缘板和垫板,所述垫板为多个,多个垫板间隔装设于第一绝缘板的外侧,相邻两垫板之间形成散热气道,所述第二绝缘板设于第一绝缘板的内侧,所述垫板与铁芯相接,所述第二绝缘板与上夹件/下夹件相接,所述变压器本体的下端两侧设置有散热风机,所述散热风机设于下夹件的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述绝缘件为多个,多个绝缘件之间间隔设置,所述绝缘件的长度为370mm,所述绝缘件的宽度为90mm。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述上夹件包括高压上夹件和低压上夹件,所述高压上夹件设于低压上夹件的前端,所述高压上夹件和低压上夹件之间通过固定螺栓固定于铁芯上部的前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述下夹件上设置有用于方便牵引变压器的牵引孔。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述变压器本体的上端设置有吊板,所述吊板上设置有吊孔,所述吊板固定装设于上夹件的上方。
6.根据权利要求3所述的一种干式变压器,其特征在于:所述变压器本体还包括高压端子和低压端子,所述高压端子设于高压上夹件上,所述低压端子设于低压上夹件上。
7.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述变压器本体还包括拉板,所述拉板的一端与铁芯固定连接,所述拉板的另一端与上夹件/下夹件固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述铁芯外绕有低压线圈,所述低压线圈外饶有高压线圈,所述低压线圈和高压线圈的顶端以及底端均安装有垫块。
9.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于:所述第一绝缘板和垫板的材质均为环氧玻璃布板,所述第二绝缘板的材质为乙丙橡胶板。
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