CN217507068U - 一种变压器绕组结构 - Google Patents

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郭方欣
张晟博
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Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域,公开了一种变压器绕组结构,包括铁芯安装座,所述铁芯安装座上固定安装有铁芯,所述铁芯安装座上安装有散热组件,所述铁芯上套设有多个环氧管,所述环氧管的圆周侧绕制有多个线圈绕组,竖直方向相邻两个所述线圈绕组之间设置有绝缘撑条,所述绝缘撑条与所述铁芯连接;本实用新型提高了绕组导线发生向内变形时的支撑强度,可以承受在短路时内缩力造成的线圈变形,同时使变压器在复杂环境运行更稳定,大大提升了变压器的产品可靠性,且具有散热性强的特点。

Description

一种变压器绕组结构
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种变压器绕组结构。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器是电力设施必不可少的设备,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,而绕组是变压器的不可或缺的部件。
现有的变压器绕组结构散热性差,且现有变压器绕组间爬电距离较低,影响变压器工作的稳定性,同时现有的变压器绕组结构的铁芯与绕组之间没有内支撑,在短路时,内缩力会造成的绕组变形,这些变形严重时甚至导线被拉断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器绕组结构,旨在提供提高了绕组导线发生向内变形时的支撑强度,可以承受在短路时内缩力造成的线圈变形,同时使变压器在复杂环境运行更稳定,大大提升了变压器的产品可靠性,且具有散热性强的特点的一种变压器绕组结构。
本实用新型是这样实现的:
一种变压器绕组结构,包括铁芯安装座,所述铁芯安装座上固定安装有铁芯,所述铁芯安装座上安装有散热组件,所述铁芯上套设有多个环氧管,所述环氧管的圆周侧绕制有多个线圈绕组,竖直方向相邻两个所述线圈绕组之间设置有绝缘撑条,所述绝缘撑条与所述铁芯连接。
进一步,所述铁芯安装座上开设有安装槽,所述铁芯通过定位销轴将所述铁芯安装在所述铁芯安装座的所述安装槽内,所述散热组件设置在所述安装槽的两侧。
进一步,所述铁芯上设置有限位凹槽,所述环氧管设置在所述限位凹槽内,竖直方向相邻两个限位凹槽之间设置有分隔段,所述绝缘撑条设置在所述分隔段上。
进一步,所述散热组件包括多个风机,多个所述风机间隔均匀分布在所述铁芯两侧。
进一步,所述铁芯上安装有铜板,所述铜板上固定安装有安装件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在实际应用中,所述铁芯安装座上的所述散热组件加速所述线圈绕组在工作时由于电阻产生的热量,所述绝缘撑条的设置,可有效增加所述线圈绕组间的爬电距离,将所述线圈绕组绕制在环氧筒上,使得所述线圈绕组和所述铁芯间形成了良好的内支撑,本实用新型提高了绕组导线发生向内变形时的支撑强度,可以承受在短路时内缩力造成的线圈变形,同时使变压器在复杂环境运行更稳定,大大提升了变压器的产品可靠性,且具有散热性强的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A-A面的截面图;
图3是图1的剖面图。
附图标记:铁芯安装座1;铁芯2;环氧管3;散热组件4;线圈绕组5;绝缘撑条6;安装槽7;定位销轴8;限位凹槽9;分隔段10;铜板11;安装件12。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,一种变压器绕组结构,包括铁芯安装座1,所述铁芯安装座1上固定安装有铁芯2,所述铁芯安装座1上安装有散热组件4,所述铁芯2上套设有多个环氧管3,所述环氧管3的圆周侧绕制有多个线圈绕组5,竖直方向相邻两个所述线圈绕组5之间设置有绝缘撑条6,所述绝缘撑条6与所述铁芯2连接。
在实际应用中,所述铁芯安装座1上的所述散热组件4加速所述线圈绕组5在工作时由于电阻产生的热量,所述绝缘撑条6的设置,可有效增加所述线圈绕组5间的爬电距离,将所述线圈绕组5绕制在环氧筒上,使得所述线圈绕组5和所述铁芯2间形成了良好的内支撑,本实用新型提高了绕组导线发生向内变形时的支撑强度,可以承受在短路时内缩力造成的线圈变形,同时使变压器在复杂环境运行更稳定,大大提升了变压器的产品可靠性,且具有散热性强的特点。
请参阅图1至图3,所述铁芯安装座1上开设有安装槽7,所述铁芯2通过定位销轴8将所述铁芯2安装在所述铁芯安装座1的所述安装槽7内,所述散热组件4设置在所述安装槽7的两侧。本实施例中,所述安装槽7用于安装所述铁芯2并对所述铁芯2起到限位作用,所述定位销轴8用于对所述铁芯2进行固定,所述散热组件4设置在所述铁芯2两侧,帮助所述铁芯2上的所述线圈绕组5散热。
请参阅图1至图3,所述铁芯2上设置有限位凹槽9,所述环氧管3设置在所述限位凹槽9内,竖直方向相邻两个限位凹槽9之间设置有分隔段10,所述绝缘撑条6设置在所述分隔段10上。本实施例中,所述限位凹槽9用于对所述线圈绕组5做限位。
请参阅图1至图3,所述散热组件4包括多个风机,多个所述风机间隔均匀分布在所述铁芯2两侧。本实施例中,多个所述风机间隔均匀分布在所述铁芯2两侧,帮助所述铁芯2上的所述线圈绕组5散热,所述风机与外部电源电性连接,风机采用GFDD横流冷却风机。
请参阅图1至图3,所述铁芯2上安装有铜板11,所述铜板11上固定安装有安装件12。本实施例中,所述安装件12的设置,方便绕组结构安装在变压器内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变压器绕组结构,其特征在于:包括铁芯安装座(1),所述铁芯安装座(1)上固定安装有铁芯(2),所述铁芯安装座(1)上安装有散热组件(4),所述铁芯(2)上套设有多个环氧管(3),所述环氧管(3)的圆周侧绕制有多个线圈绕组(5),竖直方向相邻两个所述线圈绕组(5)之间设置有绝缘撑条(6),所述绝缘撑条(6)与所述铁芯(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组结构,其特征在于,所述铁芯安装座(1)上开设有安装槽(7),所述铁芯(2)通过定位销轴(8)将所述铁芯(2)安装在所述铁芯安装座(1)的所述安装槽(7)内,所述散热组件(4)设置在所述安装槽(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种变压器绕组结构,其特征在于,所述铁芯(2)上设置有限位凹槽(9),所述环氧管(3)设置在所述限位凹槽(9)内,竖直方向相邻两个限位凹槽(9)之间设置有分隔段(10),所述绝缘撑条(6)设置在所述分隔段(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种变压器绕组结构,其特征在于,所述散热组件(4)包括多个风机,多个所述风机间隔均匀分布在所述铁芯(2)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种变压器绕组结构,其特征在于,所述铁芯(2)上安装有铜板(11),所述铜板(11)上固定安装有安装件(12)。
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