CN213181109U - 一种耐磨胶泥磨损检验设备 - Google Patents

Abstract

一种耐磨胶泥磨损检验设备，涉及磨损检验技术领域，包括底板、磨辊和电控箱，所述底板的表面前侧安装有前支架，所述前支架的顶端安装有动力结构，所述磨辊能够拆分的安装在动力结构中，所述底板的表面后侧安装有后调节支架，所述后调节支架上安装有能够调节位置的待检测结构支撑架，所述电控箱安装在前支架的侧面，所述动力结构包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴对称的通过轴承座安装在前支架的内部，通过伺服电机带动丝杆进行转动，在从动螺母的作用下对支撑板的位置进行改变，由此增大或者减少磨辊与涂料涂抹层之间的作用力，结构简单便于操作，而且通过弹簧和压力传感器即可对涂料涂抹层受到的压力进行测量。

Description

一种耐磨胶泥磨损检验设备

技术领域

本实用新型涉及磨损检验技术领域，尤其是涉及一种耐磨胶泥磨损检验设备。

背景技术

耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，加入一种高效促进剂，使环氧得以改性，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。主要用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮，一次煤粉风管。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬，也可用于各种化工设备防腐蚀面层和内衬。

在耐磨胶泥生产后需要对其耐磨性能进行测试，由此来对产品是否合格进行判定，目前的市面上虽存在着一些磨损测试装置，但是在进行磨损测试时不能够对待磨损件受到的压力进行调节，同时也缺少压力的测试结构，因此不能够满足我们检验的需求。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种耐磨胶泥磨损检验设备，本实用新型不仅可以进行简单的磨损试验，而且可以根据试验的需求对待磨损件受到的压力进行调节，同时能够对受到的压力进行测量。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐磨胶泥磨损检验设备，包括底板、磨辊和电控箱，所述底板的表面前侧安装有前支架，所述前支架的顶端安装有动力结构，所述磨辊能够拆分的安装在动力结构中，所述底板的表面后侧安装有后调节支架，所述后调节支架上安装有能够调节位置的待检测结构支撑架，所述电控箱安装在前支架的侧面。

所述动力结构包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴对称的通过轴承座安装在前支架的内部，所述磨辊与主动轴、磨辊与从动轴之间均通过连接盘上的螺孔和螺杆进行连接，所述磨辊、主动轴和从动轴的内部均设置为中空结构，所述主动轴和从动轴内部的中空区域内安装有扇叶；

所述主动轴上安装有齿轮一，所述前支架的内侧安装有主电机，所述主电机输出轴上安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

所述后调节支架包括丝杆和导向杆，所述丝杆贯穿且延伸至后调节支架的外部并连接有伺服电机；

所述待检测结构支撑架包括支撑板，所述支撑板的上对应丝杆和导向杆的位置处均开设有通孔，所述支撑板对应丝杆位置处的通孔中安装有从动螺母，所述从动螺母与丝杆螺纹连接。

所述待检测结构支撑架的内部开设有安装孔，待检测结构安装架包括安装板，所述安装板可拆分的安装在安装孔的内部，且安装板上开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有限位螺栓，所述安装板对应磨辊的面上涂抹有待测的涂料涂抹层。

所述安装板与支撑板之间设置有口字型开口，且口字型开口中的安装板侧面安装有压力传感器，所述压力传感器的表面安装有弹簧，所述安装板和支撑板之间的距离小于所述弹簧的长度设置。

所述导向杆与支撑板之间安装有辅助支撑架，所述辅助支撑架上通过螺栓连接结构安装有收集斗，所述收集斗安装在所述磨辊和待检测结构安装架接触位置处的下方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，通过伺服电机带动丝杆进行转动，在从动螺母的作用下对支撑板的位置进行改变，由此增大或者减少磨辊与涂料涂抹层之间的作用力，结构简单便于操作，而且通过弹簧和压力传感器即可对涂料涂抹层受到的压力进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

1、底板；2、前支架；3、动力结构；4、磨辊；5、后调节支架；6、待检测结构支撑架；7、待检测结构安装架；8、电控箱；9、主动轴；10、从动轴；11、连接盘；12、螺孔；13、螺杆；14、扇叶；15、齿轮一；16、齿轮二；17、主电机；18、丝杆；19、导向杆；20、伺服电机；21、从动螺母；22、支撑板；23、安装孔；24、安装板；25、涂料涂抹层；26、限位孔；27、限位螺栓；28、压力传感器；29、弹簧；30、辅助支撑架；31、螺栓连接结构；32、收集斗。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，包括底板1、磨辊4和电控箱8，所述底板1的表面前侧安装有前支架2，所述前支架2的顶端安装有动力结构3，所述磨辊4能够拆分的安装在动力结构3中，所述底板1的表面后侧安装有后调节支架5，所述后调节支架5上安装有能够调节位置的待检测结构支撑架6，所述电控箱8安装在前支架2的侧面，磨辊4的安装结构设置，便于在后期对磨辊4进行更换，电控箱8的内部主要有对伺服电机20和伺服电机20工作进行调节的变频器、对压力传感器28测量数据进行处理的数据转换器、用于时间设定和记录的计时器、对整体数据进行处理的单片机、以及用于使用者操作的操作面板。

所述动力结构3包括主动轴9和从动轴10，所述主动轴9和从动轴10对称的通过轴承座安装在前支架2的内部，所述磨辊4与主动轴9、磨辊4与从动轴10之间均通过连接盘11上的螺孔12和螺杆13进行连接，所述磨辊4、主动轴9和从动轴10的内部均设置为中空结构，所述主动轴9和从动轴10内部的中空区域内安装有扇叶14；扇叶14随着主动轴9和从动轴10的转动而转动，由此使得磨辊4、主动轴9和从动轴10的内部空气流通，对磨辊4起到了一定的降温作用

所述主动轴9上安装有齿轮一15，所述前支架2的内侧安装有主电机17，所述主电机17输出轴上安装有齿轮二16，所述齿轮一15与齿轮二16啮合连接。

所述后调节支架5包括丝杆18和导向杆19，所述丝杆18贯穿且延伸至后调节支架5的外部并连接有伺服电机20；通过伺服电机20带动丝杆18转动，由此改变从动螺母21的位置，通过从动螺母21的移动带动支撑板22进行移动；

所述待检测结构支撑架6包括支撑板22，所述支撑板22的上对应丝杆18和导向杆19的位置处均开设有通孔，所述支撑板22对应丝杆18位置处的通孔中安装有从动螺母21，所述从动螺母21与丝杆18螺纹连接，导向杆19的设置既起到导向的作用，又起到防止支撑板22倾斜的作用，一根丝杆18和两根导向杆19之间设置为三角形结构。

所述待检测结构支撑架6的内部开设有安装孔23，待检测结构安装架7包括安装板24，所述安装板24可拆分的安装在安装孔23的内部，且安装板24上开设有限位孔26，所述限位孔26内螺纹连接有限位螺栓27，所述安装板24对应磨辊4的面上涂抹有待测的涂料涂抹层25，涂料涂抹层25涂抹在能够拆分的安装板24上，便于后期后的磨损检测作业。

所述安装板24与支撑板22之间设置有口字型开口，且口字型开口中的安装板24侧面安装有压力传感器28，所述压力传感器28的表面安装有弹簧29，所述安装板24和支撑板22之间的距离小于所述弹簧29的长度设置，安装板24受力后通过对弹簧29进行压缩，由此使得压力传感器28的测量值发生变化，由此进行压力的测量作业。

所述导向杆19与支撑板22之间安装有辅助支撑架30，能够有效的防止支撑板22发生偏转，所述辅助支撑架30上通过螺栓连接结构31安装有收集斗32，所述收集斗32安装在所述磨辊4和待检测结构安装架7接触位置处的下方，在收集斗32的内部放入一定量的水，通过收集斗32便于对摩擦时产生的粉尘进行收集。

实施例1，所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，在使用的时候，先通过对伺服电机20的工作进行控制，由此使得涂料涂抹层25与磨辊4之间接触，通过压力传感器28对涂料涂抹层25受到的压力进行测量，通过使得主电机17工作，由此带动磨辊4进行转动，由此对涂料涂抹层25的表面进行磨损，待工作一定的时间后，使得主电机17停止工作，然后取下安装板24，然后对涂料涂抹层25的被磨损度进行观察。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨胶泥磨损检验设备，包括底板（1）、磨辊（4）和电控箱（8），其特征是：所述底板（1）的表面前侧安装有前支架（2），所述前支架（2）的顶端安装有动力结构（3），所述磨辊（4）能够拆分的安装在动力结构（3）中，所述底板（1）的表面后侧安装有后调节支架（5），所述后调节支架（5）上安装有能够调节位置的待检测结构支撑架（6），所述电控箱（8）安装在前支架（2）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，其特征是：所述动力结构（3）包括主动轴（9）和从动轴（10），所述主动轴（9）和从动轴（10）对称的通过轴承座安装在前支架（2）的内部，所述磨辊（4）与主动轴（9）、磨辊（4）与从动轴（10）之间均通过连接盘（11）上的螺孔（12）和螺杆（13）进行连接，所述磨辊（4）、主动轴（9）和从动轴（10）的内部均设置为中空结构，所述主动轴（9）和从动轴（10）内部的中空区域内安装有扇叶（14）；

所述主动轴（9）上安装有齿轮一（15），所述前支架（2）的内侧安装有主电机（17），所述主电机（17）输出轴上安装有齿轮二（16），所述齿轮一（15）与齿轮二（16）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，其特征是：所述后调节支架（5）包括丝杆（18）和导向杆（19），所述丝杆（18）贯穿且延伸至后调节支架（5）的外部并连接有伺服电机（20）；

所述待检测结构支撑架（6）包括支撑板（22），所述支撑板（22）的上对应丝杆（18）和导向杆（19）的位置处均开设有通孔，所述支撑板（22）对应丝杆（18）位置处的通孔中安装有从动螺母（21），所述从动螺母（21）与丝杆（18）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，其特征是：所述待检测结构支撑架（6）的内部开设有安装孔（23），待检测结构安装架（7）包括安装板（24），所述安装板（24）可拆分的安装在安装孔（23）的内部，且安装板（24）上开设有限位孔（26），所述限位孔（26）内螺纹连接有限位螺栓（27），所述安装板（24）对应磨辊（4）的面上涂抹有待测的涂料涂抹层（25）。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，其特征是：所述安装板（24）与支撑板（22）之间设置有口字型开口，且口字型开口中的安装板（24）侧面安装有压力传感器（28），所述压力传感器（28）的表面安装有弹簧（29），所述安装板（24）和支撑板（22）之间的距离小于所述弹簧（29）的长度设置。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨胶泥磨损检验设备，其特征是：所述导向杆（19）与支撑板（22）之间安装有辅助支撑架（30），所述辅助支撑架（30）上通过螺栓连接结构（31）安装有收集斗（32），所述收集斗（32）安装在所述磨辊（4）和待检测结构安装架（7）接触位置处的下方。

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