CN213181043U - 一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具，它包括底板、顶板、支撑导柱；底板下部设有垫板，底板上部设有下模板，下模板中部设有上部开口的绝缘子模腔，绝缘子模腔底部设有钢脚固定槽，下模板两侧对称设有夹持油缸，夹持油缸连接顶杆伸入钢脚固定槽内并连接有钢脚夹持块；顶板中设置有拉伸油缸，拉伸油缸的活塞杆通过连接板连接中间移动板，中间移动板下部固定有上模板，上模板下部设有钢帽固定槽，钢帽固定槽内侧设有调整垫层，钢帽固定槽内设置有一端连接上模板，另一端形状与钢帽开口形状匹配的拉伸杆。本实用新型提高了测试夹持稳定度、操作简单、拆装方便、能适用于不同大小型号的绝缘子。

Description

一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，尤其涉及一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具。

背景技术

瓷绝缘子包括蝶式绝缘子、悬式绝缘子、针式绝缘子等等，瓷绝缘子是用来支持导线的绝缘体，绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘，它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力，因此，瓷绝缘子既要有良好的电气性能,又要有足够的机械性能，所谓瓷绝缘子的机械性能，就是指在应用的过程中，绝缘子可以抵御一定的外力破坏的性能，不仅可以实现一定的抗拉、抗压、还能够实现抗弯性能，这样就可以在输电线路的运行过程中，抵抗机械的冲击力和其他的外力，以此来保证输电线路的安全和稳定运行，现有的瓷绝缘子制造企业在生产过程中都需要拉伸破坏负荷试验来检测产品的，机械性能，试验时，按照GB 775. 3 -2006的试验方法，在规定的拉伸破坏负荷的75%以前，应平稳而无冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定拉伸破坏负荷的35%~100%的速率升高至试品破坏(能观察得到明显破坏现象，或试验机负荷指示值不再升高)为止，此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷，现有的拉伸破坏负荷试验装置的上、下定位夹持不够稳定，有时出现绝缘子脱落的现象从而造成安全隐患，而且操作比较复杂，拆装不方便，不能适用不同大小型号的绝缘子造成制造成本上升。

实用新型内容

针对上述现有技术中瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验中存在的问题，本实用新型提供一种提高试验夹持稳定度、操作简单、拆装方便的瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具。

本实用新型要解决的问题所采取的技术方案是：一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具，它包括底板、顶板以及设置在底板、顶板之间的支撑导柱；所述底板上部设置有下模板，下模板中部设置有上部开口的绝缘子模腔，绝缘子模腔底部设置有钢脚固定槽，下模板两侧对称设置有夹持油缸，夹持油缸连接顶杆的一端，顶杆的另一端伸入绝缘子模腔的钢脚固定槽内并连接有钢脚夹持块；所述顶板中设置有拉伸油缸，所述拉伸油缸的活塞杆通过连接板连接能在支撑导柱上自由移动的中间移动板，中间移动板下部固定有上模板，上模板下部设置有钢帽固定槽，钢帽固定槽内侧设置有调整垫层，调整垫层通过穿过钢帽固定槽的顶紧螺杆压住钢帽的外表面，钢帽固定槽内设置有一端连接上模板，另一端形状与钢帽开口形状匹配的拉伸杆。

进一步地，所述顶板下部设置有加强板。

进一步地，所述绝缘子模腔内侧设置有支撑保护层，所述支撑保护层由穿过绝缘子模腔的紧固螺杆固定。

本实用新型的优点是：相比现有技术，1、通过设置钢帽固定槽、绝缘子模腔、钢脚固定槽，夹持油缸，有效提高了试验夹持稳定度，避免了绝缘子脱落而造成安全隐患的现象发生；2、通过快速更换夹持块、拉伸杆以及调整调节层，可适用不同大小型号的绝缘子进行试验。

附图说明

图1为本实用新型的主剖示结构示意图，

图2为图1的X-X放大结构示意图，

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、垫板 2、底板 3、中间移动板 4、支撑导柱 5、顶板 6、加强板 7、连接板8、拉伸油缸 9、活塞杆 10、上模板 11、绝缘子模腔 12、夹持油缸 13、顶杆 14、下模板 15、沉头螺栓 16、夹持块 17、钢脚 18、钢脚固定槽 19、钢帽固定槽 20、调整垫层 21、拉伸杆22、顶紧螺杆 23、钢帽 24、绝缘子本体 25、支撑保护层 26、紧固螺杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施方式来进一步详细描述本实用新型。

如图1、2、3所示，一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具，它包括底板2、顶板5以及设置在底板、顶板之间的支撑导柱4；所述底板下部设置有垫板1，所述底板上部设置有下模板14，所述底板、下模板之间用沉头螺栓 15固定，下模板中部设置有上部开口的绝缘子模腔11，所述绝缘子模腔内侧设置有支撑保护层25（支撑保护层可采用具有一定硬度的塑料或者木材制成），所述支撑保护层由穿过绝缘子模腔的紧固螺杆26固定，绝缘子模腔底部设置有钢脚固定槽18，下模板两侧对称设置有夹持油缸12，夹持油缸连接顶杆13的一端，顶杆的另一端伸入绝缘子模腔的钢脚固定槽内并连接有钢脚夹持块16；所述顶板中设置有拉伸油缸8，所述顶板下部设置有加强板6，所述拉伸油缸的活塞杆9通过连接板7连接能在支撑导柱4上自由移动的中间移动板3，中间移动板下部固定有上模板10，上模板下部设置有钢帽固定槽19，钢帽固定槽内侧设置有调整垫层20（调整垫层可采用软质硅胶材料制成），调整垫层通过穿过钢帽固定槽的顶紧螺杆22压住钢帽的外表面，钢帽固定槽内设置有一端连接上模板，另一端形状与钢帽开口形状匹配的拉伸杆21。

使用时,将模具装入试验机中，连接控制器、拉力传感器（或拉力计）等其他设备，将绝缘子（或绝缘子串）上的钢帽23横向插入到钢帽固定槽19内，使得拉伸杆21可顶住钢帽的开口处，并调整顶紧螺杆22使得调整层20压住钢帽的外表面，启动拉伸油缸8使得中间移动板3在支撑导柱3上向下移到下模板14的绝缘子模腔11上部，在绝缘子本体24外侧包覆支撑保护层25，当支撑保护层与绝缘子模腔顶部开口平行时，暂停拉伸油缸工作，将顶紧螺杆26顶住支撑保护层，此时，钢脚17伸入到钢帽固定槽中，启动夹持油缸12，两侧的顶杆13向钢脚移动，夹持块逐渐夹持住钢脚的下球头，之后再次启动拉伸油缸开始拉伸破坏负荷试验，在规定的拉伸破坏负荷的75%以前，应平稳而无冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定拉伸破坏负荷的35%~100%的速率升高至试品破坏(能观察得到明显破坏现象，或试验机负荷指示值不再升高)为止，此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围当中。

Claims (3)

1.一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具，其特征在于：它包括底板（2）、顶板（5）以及设置在底板、顶板之间的支撑导柱（4）；所述底板上部设置有下模板（14），下模板中部设置有上部开口的绝缘子模腔（11），绝缘子模腔底部设置有钢脚固定槽（18），下模板两侧对称设置有夹持油缸（12），夹持油缸连接顶杆（13）的一端，顶杆的另一端伸入绝缘子模腔的钢脚固定槽内并连接有钢脚夹持块（16）；所述顶板中设置有拉伸油缸（8），所述拉伸油缸的活塞杆（9）通过连接板（7）连接能在支撑导柱（4）上自由移动的中间移动板（3），中间移动板下部固定有上模板（10），上模板下部设置有钢帽固定槽（19），钢帽固定槽内侧设置有调整垫层（20），调整垫层通过穿过钢帽固定槽的顶紧螺杆（22）压住钢帽的外表面，钢帽固定槽内设置有一端连接上模板，另一端形状与钢帽开口形状匹配的拉伸杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具，其特征在于：所述顶板下部设置有加强板（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种瓷绝缘子拉伸破坏负荷试验用模具，其特征在于：所述绝缘子模腔内侧设置有支撑保护层（25），所述支撑保护层由穿过绝缘子模腔的紧固螺杆（26）固定。

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