CN219169470U - 一种三杆气缸矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合材料加工领域，具体为一种三杆气缸矫直装置，包括底座，所述底座的顶部固定有能够提供动力的三杆气缸，所述三杆气缸的顶部通过第一螺栓固定连接有横杆，所述横杆的两端均连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压头，所述底座包括底板。本实用新型通过三杆气缸带动横杆下降，使得横杆一端的压杆以及压头下降对准工件进行施压，同时对应另一端的压杆以及压头处设置一个和工件相同的平衡块，从而使得压头在对工件施加压力的过程中，保证三杆气缸双向同时受到大小相等方向相反的力矩，实现了生产时三杆气缸的平衡受力，不仅提高了生产时气缸的长期稳定运转，同时也提高了产品的矫直平面度效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料加工领域，具体为一种三杆气缸矫直装置。
背景技术
目前，复合线材三点矫直结构的三轴导杆气缸上部压杆为单侧受力设计；
但是在实际使用的过程中，没有考虑压杆单侧受力所造成的不平衡力矩对导杆气缸长时间伸缩所造成的弯曲应变积累，以至于设备运行一个月后，几乎所有导杆气缸都出现了卡顿现象，造成故障报警以至于气缸不能继续工作。因此，我们提出一种三杆气缸矫直装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三杆气缸矫直装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三杆气缸矫直装置，包括底座，所述底座的顶部固定有能够提供动力的三杆气缸，所述三杆气缸的顶部通过第一螺栓固定连接有横杆，所述横杆的两端均连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压头，所述底座包括底板，所述底板的上侧设置有调节板，所述调节板的四角处均螺纹贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓的尾端通过球铰链和底板的顶部对应位置铰接。
通过采用上述技术方案，三杆气缸带动横杆下降，使得横杆一端的压杆以及压头下降对准工件进行施压，同时对应另一端的压杆以及压头处设置一个和工件相同的平衡块，从而使得压头在对工件施加压力的过程中，保证三杆气缸双向同时受到大小相等方向相反的力矩，实现了生产时三杆气缸的平衡受力，不仅提高了生产时气缸的长期稳定运转，同时也提高了产品的矫直平面度效果。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的表面四角处均开设有安装孔。
通过采用上述技术方案，安装孔的设置，使得方便对装置整体进行安装固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板的一侧壁固定有第一水平仪。
通过采用上述技术方案，第一水平仪的设置，使得在对调节板进行调节水平时，方便参考，从而保证调节准确度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆的一侧壁两侧均安装有第二水平仪。
通过采用上述技术方案，第二水平仪的设置，使得方便观察横板的水平度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压杆和横杆通过第二螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，使得压杆和压头可拆卸，方便后期检修和维护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本申请技术方案的三杆气缸矫直装置，三杆气缸顶部的横杆两端均设置压杆以及压头，从而使得三杆气缸带动压杆和压头在对复合材料进行施压矫直时，利用横杆一端的压杆和压头对工件施压，另一端的压杆以及压头对与工件相同受力块进行施压，从而保证三杆气缸双向同时受到大小相等方向相反的力矩，实现了生产时三杆气缸的平衡受力，不仅提高了生产时气缸的长期稳定运转，同时也提高了产品的矫直平面度效果；
通过底座能够利用旋转调节螺栓带动调节板的四个拐角进行调节，并且参考第一水平仪，从而能够使得调节板水平设置，进而避免装置清洗，进一步的提升了对工件矫直的效果；
通过横杆一侧壁两侧均设置第二水平仪，从而方便观看横杆的水平度，避免出现轻微弯曲无法及时发现影响对工件矫直的精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型三杆气缸矫直装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型三杆气缸矫直装置的底座结构示意图；
图3为本实用新型三杆气缸矫直装置的横杆结构示意图。
图中：
1、底座；11、底板；12、调节板；13、第一水平仪；14、调节螺栓；15、球铰链；16、安装孔；
2、三杆气缸；
3、横杆；31、第二水平仪；
4、第一螺栓；
5、压杆；
6、压头；
7、第二螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三杆气缸矫直装置，包括底座1，底座1的顶部固定有三杆气缸2，利用三杆气缸2能够提供对工件矫正施压的动力；
如图1和2所示；三杆气缸2的顶部通过第一螺栓4固定连接有横杆3，横杆3的两端均通过第二螺栓7固定连接有压杆5，利用第二螺栓7进行连接，使得压杆5方便拆卸进行检修和维护，压杆5的底部固定连接有压头6；
在对工件进行施压矫直的过程中，三杆气缸2带动横杆3下降，使得横杆3一端的压杆5以及压头6下降对准工件进行施压，同时对应另一端的压杆5以及压头6处设置一个和工件相同的平衡块，从而使得压头6在对工件施加压力的过程中，保证三杆气缸2双向同时受到大小相等方向相反的力矩，实现了生产时三杆气缸2的平衡受力，不仅提高了生产时气缸的长期稳定运转，同时也提高了产品的矫直平面度效果，
进一步的，横杆3的一侧壁两侧均安装有第二水平仪31，第二水平仪31的设置，使得方便观察横杆3的水平度，从而避免长期使用导致横杆3变形无法及时发现；
如图1和2所示；底座1包括底板11，底板11的上侧设置有调节板12，调节板12的四角处均螺纹贯穿有调节螺栓14，调节螺栓14的尾端通过球铰链15和底板11的顶部对应位置铰接，调节板12的一侧壁固定有第一水平仪13；
通过旋转调节螺栓14，从而在底板11被固定的情况下，能够调节调节板12的水平度，并且参考第一水平仪13，能够保证对调节板12调节水平的准确度，调节板12水平，从而能够避免装置出现倾斜，从而进一步的保证对工件矫直的效果；
进一步的，底板11的表面四角处均开设有安装孔16，安装孔16的设置，使得方便对底板11进行安装固定，从而方便对装置整体固定。
本申请一种三杆气缸矫直装置的实施原理为：在复合材料进行矫直时，首先利用安装螺栓贯穿底板11表面的安装孔16然后将装置固定于指定位置，通过旋转调节螺栓14，从而在底板11被固定的情况下，能够调节调节板12的水平度，并且参考第一水平仪13，能够保证对调节板12调节水平的准确度，调节板12水平，从而能够避免装置出现倾斜，然后使得横杆3一端的压头6对准公工件，并且在另一端的压头6正下方设置和工件相同的平衡块，然后在对工件进行施压矫直的过程中，三缸气缸2带动横杆3下降，使得横杆3一端的压杆5以及压头6下降对准工件进行施压，同时对应另一端的压杆5以及压头6处设置一个和工件相同的平衡块，从而使得压头6在对工件施加压力的过程中，保证三杆气缸2双向同时受到大小相等方向相反的力矩，实现了生产时三杆气缸2的平衡受力，不仅提高了生产时气缸的长期稳定运转，同时也提高了产品的矫直平面度效果。
另外，本实用新型一种三杆气缸矫直装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种三杆气缸矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有能够提供动力的三杆气缸(2)；
所述三杆气缸(2)的顶部通过第一螺栓(4)固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的两端均连接有压杆(5)，所述压杆(5)的底部固定连接有压头(6)；
所述底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)的上侧设置有调节板(12)，所述调节板(12)的四角处均螺纹贯穿有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的尾端通过球铰链(15)和底板(11)的顶部对应位置铰接。
2.根据权利要求1所述的一种三杆气缸矫直装置，其特征在于：所述底板(11)的表面四角处均开设有安装孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种三杆气缸矫直装置，其特征在于：所述调节板(12)的一侧壁固定有第一水平仪(13)。
4.根据权利要求1所述的一种三杆气缸矫直装置，其特征在于：所述横杆(3)的一侧壁两侧均安装有第二水平仪(31)。
5.根据权利要求1所述的一种三杆气缸矫直装置，其特征在于：所述压杆(5)和横杆(3)通过第二螺栓(7)固定连接。
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- 2022-11-28 CN CN202223167910.8U patent/CN219169470U/zh active Active
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