CN213180566U - 一种铝壳气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝壳气密性检测设备，包括底座、翻盖和机体,所述底座的上端面安装有机体，且机体的上端铰接有翻盖，并且翻盖的底面设置有密封层，同时机体的左侧面中部安装有压力表，且压力表的下部设置有压力检测探头，并且压力检测探头的后端伸入机体内，所述底座上端面开设有凹槽，并且凹槽的上方平行设置有置物台，置物台的上端面上放置有铝壳。该铝壳气密性检测设备，结构设置简便合理，本设备通过在机体的内底部和翻盖之间安装有伸缩气缸，方便打开或是翻盖，以及置物台的上的转台方便转动，使得铝壳随之旋转活动，在处于真空转态下，更便于气压传感器进行检测气压的变化，使得检测铝壳的气密性更简便省事。

Description

一种铝壳气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及铝壳气密性检测技术领域，具体为一种铝壳气密性检测设备。

背景技术

随着新能源技术的发展，作为新能源汽车核心部件之一的动力电池的高效自动化生产具有重要意义，目前，在动力电池的制造过程中，需要给电池内部注入电解液，电池包括铝壳和位于铝壳内的电芯，而在注电解液之前，往往需要对铝壳周边的焊缝进行气密性检测，现有技术的气密性检测需要将铝壳放置在水中，漏气产生的气泡并不明显，同时检测后风干铝壳也比较耗费时间，不但检测效率低，而且还不准确。

为了解决以上所提出的铝壳气密性检测所存在的缺陷和不足，结构设置简便合理，本设备通过在机体的内底部和翻盖之间安装有伸缩气缸，方便打开或是翻盖，以及置物台的上的转台方便转动，使得铝壳随之旋转活动，在处于真空转态下，更便于气压传感器进行检测气压的变化，使得检测铝壳的气密性更简便省事，从而提供一种铝壳气密性检测设备。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的气密性检测需要将铝壳放置在水中，漏气产生的气泡并不明显，同时检测后风干铝壳也比较耗费时间，不但检测效率低，而且还不准确的缺陷，提供一种铝壳气密性检测设备。所述一种铝壳气密性检测设备具有结构设置简便合理，本设备通过在机体的内底部和翻盖之间安装有伸缩气缸，方便打开或是翻盖，以及置物台的上的转台方便转动，使得铝壳随之旋转活动，在处于真空转态下，更便于气压传感器进行检测气压的变化，使得检测铝壳的气密性更简便省事等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝壳气密性检测设备，包括底座、翻盖和机体,所述底座的上端面安装有机体，且机体的上端铰接有翻盖，并且翻盖的底面设置有密封层，同时机体的左侧面中部安装有压力表，且压力表的下部设置有压力检测探头，并且压力检测探头的后端伸入机体内；

所述底座上端面开设有凹槽，且凹槽内四个拐角处均安装有一组导套，并且凹槽的上方平行设置有置物台，置物台的上端面上放置有铝壳，同时置物台的下端面四个拐角处均安装有一组导柱,导柱外套置有弹簧，且导柱的底部伸缩设置在导套内。

优选的，所述底座的上端面右部上安装有抽气泵，且抽气泵的上端设置有气腔，并且气腔的上端面中心开设有通风口，同时气腔的外环面左侧设置有第一连接管。

优选的，所述机体的右侧面中部设置有抽气嘴，且抽气嘴的内端口外罩有防尘网罩，并且抽气嘴的外端口连接在第二连接管上，同时第二连接管的下端口连接在第一连接管上。

优选的，所述置物台的上部中心设置有转台，且转台的底面左右两部均与下方安装槽内的滚珠正好相接触设置，并且置物台的底面设置有防护罩,防护罩内安装有电机，同时电机上的转轴上端固定在转台的下端面中心。

优选的，所述密封层底面前侧两端均设置有一组上连接头，且机体内底部前侧左右两端均设置有一组下连接头，并且上下相对应的上连接头和下连接头之间安装有一组伸缩气缸,伸缩气缸的上端铰接在上连接头上，伸缩气缸的下端铰接在下连接头上。

优选的，所述机体上端的翻盖为可翻转结构，且机体的前侧面上安装有控制面板，并且控制面板的左部安装有液晶显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铝壳气密性检测设备，整体结构设置合理，本设备通过在机体的内底部和翻盖之间安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的上下两端分别铰接在上连接头和下连接头上，从而方便通过伸缩气缸的伸长，推动翻盖前部往后上方翻转，方便打开翻盖后放置铝壳；

2.在置物台的上部设置的转台方便转动活动，以便置物台上的铝壳可以随之旋转活动，同时铝壳放进机体内之前内部充满一定气压的空气，并将各个开口堵塞住，从而方便检测铝壳的气密性；

3.翻盖的底面设置的密封层的四侧边缘正好可以紧贴在机体上端口的四边，有助于密封边缘缝隙，避免外界空气的进入。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的内部结构展开示意图；

图3为本实用新型结构的剖面示意图；

图4为本实用新型结构的俯视示意图。

图中标号：1、底座；2、凹槽；3、导套；4、导柱；5、弹簧；6、防护罩；7、电机；8、转台；9、安装槽；10、滚珠；11、抽气泵；12、气腔；13、通风口；14、第一连接管；15、第二连接管；16、抽气嘴；17、防尘网罩；18、置物台；19、铝壳；20、翻盖；21、密封层；22、上连接头；23、伸缩气缸；24、压力表；25、压力检测探头；26、机体；27、下连接头；28、液晶显示屏；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝壳气密性检测设备，包括底座1、凹槽2、导套3、导柱4、弹簧5、防护罩6、电机7、转台8、安装槽9、滚珠10、抽气泵11、气腔12、通风口13、第一连接管14、第二连接管15、抽气嘴16、防尘网罩17、置物台18、铝壳19、翻盖20、密封层21、上连接头22、伸缩气缸23、压力表24、压力检测探头25、机体26、下连接头27、液晶显示屏28和控制面板29,底座1的上端面安装有机体26，且机体26的上端铰接有翻盖20，并且翻盖20的底面设置有密封层21，密封层21底面前侧两端均设置有一组上连接头22，且机体26内底部前侧左右两端均设置有一组下连接头27，并且上下相对应的上连接头22和下连接头27之间安装有一组伸缩气缸23,伸缩气缸23的上端铰接在上连接头22上，伸缩气缸23的下端铰接在下连接头27上，同时机体26的左侧面中部安装有压力表24，且压力表24的下部设置有压力检测探头25，并且压力检测探头25的后端伸入机体26内，底座1上端面开设有凹槽2，且凹槽2内四个拐角处均安装有一组导套3，并且凹槽2的上方平行设置有置物台18，置物台18的上部中心设置有转台8，且转台8的底面左右两部均与下方安装槽9内的滚珠10正好相接触设置，并且置物台18的底面设置有防护罩6,防护罩6内安装有电机7，同时电机7上的转轴上端固定在转台8的下端面中心，置物台18的上端面上放置有铝壳19，同时置物台18的下端面四个拐角处均安装有一组导柱4,导柱4外套置有弹簧5，且导柱4的底部伸缩设置在导套3内，底座1的上端面右部上安装有抽气泵11，且抽气泵11的上端设置有气腔12，并且气腔12的上端面中心开设有通风口13，同时气腔12的外环面左侧设置有第一连接管14，机体26的右侧面中部设置有抽气嘴16，且抽气嘴16的内端口外罩有防尘网罩17，并且抽气嘴16的外端口连接在第二连接管15上，同时第二连接管15的下端口连接在第一连接管14上，机体26上端的翻盖20为可翻转结构，且机体26的前侧面上安装有控制面板29，并且控制面板29的左部安装有液晶显示屏28。

如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备通过在机体26的内底部和翻盖20之间安装有伸缩气缸23，并且伸缩气缸23的上下两端分别铰接在上连接头22和下连接头27上，从而方便通过伸缩气缸23的伸长，推动翻盖20前部往后上方翻转，方便打开翻盖20后放置铝壳19；

在置物台18的上部设置的转台8方便转动活动，以便置物台18上的铝壳19可以随之旋转活动，同时铝壳19放进机体26内之前内部充满一定气压的空气，并将各个开口堵塞住，从而方便检测铝壳19的气密性；

翻盖20的底面设置的密封层21的四侧边缘正好可以紧贴在机体26上端口的四边，有助于密封边缘缝隙，避免外界空气的进入。

工作原理：在使用该铝壳气密性检测设备时，首先在外面往铝壳19内充入一定气压的空气，同时用密封塞将铝壳19上各个开口堵塞住，马上将铝壳19放入机体26内置物台18上，并利用两边的伸缩气缸23进行收缩，将翻盖20拉回来并紧密的盖置在机体26的上端口，翻盖20底面的密封层21正好对边缘缝隙进行密封，再开始利用抽气泵11通过气腔12、第一连接管14、第二连接管15和抽气嘴16对机体26内进行抽真空处理，抽完后，在接下来的一段时间内观察压力表24，如果压力表24的气压值发生变化，则说明铝壳19的气密性不好，出现漏气，如果压力表24的气压值没有变化，则说明铝壳19的气密性良好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝壳气密性检测设备，包括底座(1)、翻盖(20)和机体(26),其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有机体(26)，且机体(26)的上端铰接有翻盖(20)，并且翻盖(20)的底面设置有密封层(21)，同时机体(26)的左侧面中部安装有压力表(24)，且压力表(24)的下部设置有压力检测探头(25)，并且压力检测探头(25)的后端伸入机体(26)内；

所述底座(1)上端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内四个拐角处均安装有一组导套(3)，并且凹槽(2)的上方平行设置有置物台(18)，置物台(18)的上端面上放置有铝壳(19)，同时置物台(18)的下端面四个拐角处均安装有一组导柱(4),导柱(4)外套置有弹簧(5)，且导柱(4)的底部伸缩设置在导套(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面右部上安装有抽气泵(11)，且抽气泵(11)的上端设置有气腔(12)，并且气腔(12)的上端面中心开设有通风口(13)，同时气腔(12)的外环面左侧设置有第一连接管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述机体(26)的右侧面中部设置有抽气嘴(16)，且抽气嘴(16)的内端口外罩有防尘网罩(17)，并且抽气嘴(16)的外端口连接在第二连接管(15)上，同时第二连接管(15)的下端口连接在第一连接管(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述置物台(18)的上部中心设置有转台(8)，且转台(8)的底面左右两部均与下方安装槽(9)内的滚珠(10)正好相接触设置，并且置物台(18)的底面设置有防护罩(6),防护罩(6)内安装有电机(7)，同时电机(7)上的转轴上端固定在转台(8)的下端面中心。

5.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述密封层(21)底面前侧两端均设置有一组上连接头(22)，且机体(26)内底部前侧左右两端均设置有一组下连接头(27)，并且上下相对应的上连接头(22)和下连接头(27)之间安装有一组伸缩气缸(23),伸缩气缸(23)的上端铰接在上连接头(22)上，伸缩气缸(23)的下端铰接在下连接头(27)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述机体(26)上端的翻盖(20)为可翻转结构，且机体(26)的前侧面上安装有控制面板(29)，并且控制面板(29)的左部安装有液晶显示屏(28)。

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