CN210051478U

CN210051478U - 一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置

Info

Publication number: CN210051478U
Application number: CN201920692224.1U
Authority: CN
Inventors: 关润生
Original assignee: Tianjin Ling Qi Gas Equipment Co Ltd
Current assignee: Tianjin Ling Qi Gas Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型中设计了一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置,包括机架、操作台和指示台；机架为双层平台结构，机架包括由立柱支撑的第一平台和第二平台,第一平台设置在所述第二平台的顶部；第一平台上设置操作台,第二平台上设置电控箱，第一平台和第二平台焊接在所述立柱上；第一平台的上方还设置指示台。本实用新型的机架、操作台、和指示台一体设置，且操作台和指示台的位置垂直，这样在操作台进行操作时，方便观测指示台的指示灯，操作便利。

Description

一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及泄漏检测装置，尤其涉及一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置。

背景技术

汽车油泵是发动机润滑系统的重要组成部分，其主要是由机油泵盖板和油泵壳体组成，汽车油泵盖板汽车油泵盖板是一种用于保护汽车油泵的具有不规则盖板，但是在日常使用时，油泵的密封性具有很高的要求，这就需要汽车油泵盖板具有良好的密封性。通常其二者之间通过密封橡胶圈或纸垫对机油泵进行密封，油泵盖板的作用仅用与保证油泵的密封可靠性，然而由于采用密封橡胶圈或纸垫存在一定的使用稳定性，容易出现泄漏的问题，从而一定程度上会影响其整体的使用稳定性，适用性和实用性受到限制。本实用新型设计了一种检测汽车油泵盖板气密性的监测装置，结构简单便捷，易于操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置,其特征在于，包括机架、操作台和指示台；所述机架为双层平台结构，所述机架包括由立柱支撑的第一平台和第二平台,所述第一平台设置在所述第二平台的顶部；所述第一平台上设置操作台,所述第二平台上设置电控箱，所述第一平台和第二平台焊接在所述立柱上；所述第一平台的上方还设置指示台。

进一步，所述操作台设置在所述第一平台上，所述第一平台上固定连接有支撑柱，所述操作台通过螺栓固定连接在所述支撑柱上。

进一步，所述操作台包括设置在其上的：旋转气缸、打标气缸以及位移传感器；所述旋转气缸包括第一旋转气缸、第二旋转气缸以及第三旋转气缸，上述旋转气缸固定连接在所述操作台上；所述旋转气缸上设置塞杆，所述塞杆可在气缸的带动下旋转；所述打标气缸设置在操作台的一侧，所述打标气缸的标头在水平方向上运动；所述位移传感器设置若干个。

进一步，所述操作台上还开设通孔。

进一步，所述指示台设置在所述机架上，所述指示台与所述操作台垂直设置，所述操作台上设置操作面板以及指示灯，所述指示灯包括：电源指示灯、不合格指示灯以及合格指示灯。

进一步，所述位移传感器采用KSC-25型位移传感器。

进一步，所述旋转气缸采用SN3型旋转气缸。

进一步，所述机架的底部设置万向轮。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中设计了一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置,包括机架、操作台和指示台；机架为双层平台结构，机架包括由立柱支撑的第一平台和第二平台,第一平台设置在所述第二平台的顶部；第一平台上设置操作台, 第二平台上设置电控箱，第一平台和第二平台焊接在所述立柱上；第一平台的上方还设置指示台。本实用新型的机架、操作台、和指示台一体设置，且操作台和指示台的位置垂直，这样在操作台进行操作时，方便观测指示台的指示灯，操作便利。

2、本实用新型中操作台上设置旋转气缸、打标气缸以及位移传感器；旋转气缸包括第一旋转气缸、第二旋转气缸以及第三旋转气缸，上述旋转气缸固定连接在所述操作台上；旋转气缸上设置塞杆，塞杆可在气缸的带动下旋转；打标气缸设置在操作台的一侧，打标气缸的标头在水平方向上运动；所述位移传感器设置若干个。使用时先放置待检测的汽车油泵盖板，通过位移传感器的指示确定好汽车油泵盖板的放置位置，在调节旋转气缸，用旋转气缸上的塞杆堵住相应的孔洞在进行气密性检测。同时，操作台上还设置打标气缸，利用汽车油泵盖板在检测气密性时静置的状态，再完成气密性检测后，在盖板上进行打标，节约了生产步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置的右视图。

图3为本实用新型一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置操作台的局部放大图。

其中：

1、电源指示灯；2、不合格指示灯；3、合格指示灯；4、操作面板；

5、操作台；6、第一旋转气缸；7、第二旋转气缸；8、第三旋转气缸；

9、打标气缸；10、位移传感器；11、支撑柱；12、气缸本体；

13、指示板；14、通孔；15、第一平台；16、机架；17、万向轮；

18、第二平台；19、电控箱；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置,其特征在于，包括机架16、操作台5和指示台；所述机架16为双层平台结构，所述机架16 包括由立柱支撑的第一平台15和第二平台18,所述第一平台15设置在所述第二平台18的顶部；所述第一平台15上设置操作台5,所述第二平台18上设置电控箱19，所述第一平台15和第二平台18焊接在所述立柱上；所述第一平台15的上方还设置指示台。本实用新型的机架16、操作台5、和指示台一体设置，且操作台5和指示台的位置垂直，这样在操作台5进行操作时，方便观测指示台的指示灯，操作便利。

如图3所示，操作台5设置在所述第一平台15上，所述第一平台15上固定连接有支撑柱11，所述操作台5通过螺栓固定连接在所述支撑柱11上。操作台5包括设置在其上的：旋转气缸、打标气缸9以及位移传感器10；所述旋转气缸包括第一旋转气缸6、第二旋转气缸7以及第三旋转气缸8，上述旋转气缸固定连接在所述操作台5上；所述旋转气缸上设置塞杆，所述塞杆可在气缸的带动下旋转；所述打标气缸9设置在操作台5的一侧，所述打标气缸9的标头在水平方向上运动；所述位移传感器10设置若干个。操作台5 上还开设通孔14。使用时先放置待检测的汽车油泵盖板，通过位移传感器10 的指示确定好汽车油泵盖板的放置位置，在调节旋转气缸，用旋转气缸上的塞杆堵住相应的孔洞在进行气密性检测。同时，操作台5上还设置打标气缸 9，利用汽车油泵盖板在检测气密性时静置的状态，再完成气密性检测后，在盖板上进行打标，节约了生产步骤。

如图1所示，指示台设置在所述机架16上，所述指示台与所述操作台5 垂直设置，所述操作台5上设置操作面板4以及指示灯，所述指示灯包括：电源指示灯1、不合格指示灯32以及合格指示灯3。

另外，需特别强调的是，位移传感器10采用KSC-25型位移传感器10。旋转气缸采用SN3型旋转气缸。机架16的底部设置万向轮17。

工作方式:

本实用新型中设计了一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置,包括机架 16、操作台5和指示台；机架16为双层平台结构，机架16包括由立柱支撑的第一平台15和第二平台18,第一平台15设置在所述第二平台18的顶部；第一平台15上设置操作台5,第二平台18上设置电控箱19，第一平台15和第二平台18焊接在所述立柱上；第一平台15的上方还设置指示台。本实用新型的机架16、操作台5、和指示台一体设置，且操作台5和指示台的位置垂直，这样在操作台5进行操作时，方便观测指示台的指示灯，操作便利。

本实用新型中操作台5上设置旋转气缸、打标气缸9以及位移传感器10；旋转气缸包括第一旋转气缸6、第二旋转气缸7以及第三旋转气缸8，上述旋转气缸固定连接在所述操作台5上；旋转气缸上设置塞杆，塞杆可在气缸的带动下旋转；打标气缸9设置在操作台5的一侧，打标气缸9的标头在水平方向上运动；所述位移传感器10设置若干个。使用时先放置待检测的汽车油泵盖板，通过位移传感器10的指示确定好汽车油泵盖板的放置位置，在调节旋转气缸，用旋转气缸上的塞杆堵住相应的孔洞在进行气密性检测。同时，操作台5上还设置打标气缸9，利用汽车油泵盖板在检测气密性时静置的状态，再完成气密性检测后，在盖板上进行打标，节约了生产步骤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置,其特征在于，包括机架、操作台和指示台；所述机架为双层平台结构，所述机架包括由立柱支撑的第一平台和第二平台,所述第一平台设置在所述第二平台的顶部；所述第一平台上设置操作台,所述第二平台上设置电控箱，所述第一平台和第二平台焊接在所述立柱上；所述第一平台的上方还设置指示台。

2.如权利要求1所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述操作台设置在所述第一平台上，所述第一平台上固定连接有支撑柱，所述操作台通过螺栓固定连接在所述支撑柱上。

3.如权利要求1所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述操作台包括设置在其上的：旋转气缸、打标气缸以及位移传感器；所述旋转气缸包括第一旋转气缸、第二旋转气缸以及第三旋转气缸，上述旋转气缸固定连接在所述操作台上；所述旋转气缸上设置塞杆，所述塞杆可在气缸的带动下旋转；所述打标气缸设置在操作台的一侧，所述打标气缸的标头在水平方向上运动；所述位移传感器设置若干个。

4.如权利要求3所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述操作台上还开设通孔。

5.如权利要求1所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述指示台设置在所述机架上，所述指示台与所述操作台垂直设置，所述操作台上设置操作面板以及指示灯，所述指示灯包括：电源指示灯、不合格指示灯以及合格指示灯。

6.如权利要求3所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述位移传感器采用KSC-25型位移传感器。

7.如权利要求3所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述旋转气缸采用SN3型旋转气缸。

8.如权利要求1所述的一种用于汽车油泵盖板的泄漏检测装置，其特征在于：所述机架的底部设置万向轮。