CN213179443U - 一种高温台车加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温台车加热炉，包括炉体，所述炉体由左墙体、右墙体、后墙体和顶板组成，所述顶板采用模块式结构，由若干根条形的封板条拼接而组成，所述封板条依次架设于左墙体和右墙体之间。与现有技术相比，本实用新型将炉膛顶板进行模块化，分为若干块封板条，将封板条装配完成后，直接吊装到炉顶即可，工作人员不用站在梯子上仰着头一点一点的挪动安装，减少了工作人员的工作强度，缩短了安装周期，大大提高了工作效率。

Description

一种高温台车加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种高温台车加热炉。

背景技术

现有的高温台车加热炉的顶板都是整板结构，与左墙体、右墙体、后墙体都是固定连接的，在对保温棉安装过程中，需要搭建支架或梯子才能对顶部的保温棉进行安装，而且需要仰着头一步一步挪动，十分不方便。在对炉顶进行检修时，需要等到炉膛自然冷却后工人才能进入检修，较长的等待冷却时间，使检修周期大大长。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的高温台车加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温台车加热炉，包括炉体，所述炉体由左墙体、右墙体、后墙体和顶板组成，所述顶板采用模块式结构，由若干根条形的封板条拼接而组成，所述封板条依次架设于左墙体和右墙体之间。

作为优选，所述封板条由横梁、左右挡板和保温棉块组成，所述保温棉块为长条形，所述左右挡板夹持在保温棉块左右两端，所述横梁焊接于左右挡板之间，且位于左右挡板顶部。

作为优选，所述左右挡板的顶部设有直角翻边。

作为优选，所述左右挡板外侧面竖直焊接有加强筋。

作为优选，所述横梁有两根，两根横梁平行设置，两根横梁支架之间焊接有加固连接块。

作为优选，所述横梁采用工字钢，所述横梁两端延伸至左右挡板外侧。

作为优选，所述左墙体和右墙体顶部留有便于安装顶板的卡槽。

作为优选，所述后墙体、左墙体和右墙体均由外层墙板和内层保温棉块组成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将炉膛顶板进行模块化，分为若干块封板条，将封板条装配完成后，直接吊装到炉顶即可，工作人员不用站在梯子上仰着头一点一点的挪动安装，减少了工作人员的工作强度，缩短了安装周期，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型炉体结构示意图；

图2为本实用新型封板条的结构示意图。

图中：1、左墙体；2、右墙体；3、后墙体；4、顶板；5、横梁；6、左右挡板；7、保温棉块；8、加强筋；9、加固连接块。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1、图2，一种高温台车加热炉，包括炉体，所述炉体由左墙体1、右墙体2、后墙体3和顶板4组成，所述炉体前端设有炉门，所述顶板4采用模块式结构，由若干根条形的封板条拼接而组成，所述封板条依次架设于左墙体1和右墙体2之间,本实用新型将顶板4分成若干个封板条，封板条在地面上焊接组装完成，然后再依次吊装到炉顶，使工作人员在地面即可完成保温棉块7的安装，进行炉顶密封棉的安装时，不用站在梯子上仰着头一点一点的挪动安装，大大减少了工作人员的工作强度，缩短了安装周期，而且在地面安装的便于质量把控和检修，十分方便。在对顶板4进行检修时，工人无需等到炉膛完全冷却，可直接将封板条吊出检修即可，大大提高了工作效率。

所述封板条由横梁5、左右挡板6和保温棉块7组成，所述保温棉块7为长条形，保温棉块7由若干张保温棉叠加压缩成型，通过用u型钉固定在横梁5 上，所述左右挡板6夹持在保温棉块7左右两端，所述横梁5焊接于左右挡板6 之间，且位于左右挡板6顶部。横梁5作为封板条的骨架支撑结构，同时作为吊装时的吊装部件，左右挡板6起夹持定型作用，限制封板条的长，以便配合左墙体1、右墙体2、后墙体3进行安装装配。

所述左右挡板6的顶部设有直角翻边，由于保温棉块7是方形，直角翻边可起到定位作用，同时可加大与横梁5支架的焊接面积，使其焊接更加稳固。

所述左右挡板6外侧面竖直焊接有加强筋8，提高左右挡板6的结构强度，避免长期使用左右挡板6外翻变形。

所述横梁5有两根，两根横梁5平行设置，一根横梁5在安装保温棉块7 时容易歪斜，两根横梁5不仅能增加封板条的整体结构强度，还能对保温棉块7 起定位安装作用两根横梁5支架之间焊接有加固连接块9，加固连接块9可提高横梁5之间的结构连接强度。

所述横梁5采用工字钢，工字钢作为承重部件的结构稳定性好，所述横梁5 两端延伸至左右挡板6外侧，在封板条吊装时，延伸部位可作为吊装部位，便于安装拆卸操作。

所述后墙体3、左墙体1和右墙体2均由外层墙板和内层保温棉块7组成，所述左墙体1和右墙体2顶部留有便于安装顶板4的卡槽，左墙体1和右墙体2 之间的卡槽间距，正好为封板条左右挡板6之间的间距，该结构的设计使封板条上保温棉块7与墙体上的保温棉块7之间形成密封结构。

以上对本实用新型所提供的一种高温台车加热炉进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种高温台车加热炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体由左墙体、右墙体、后墙体和顶板组成，所述顶板采用模块式结构，由若干根条形的封板条拼接而组成，所述封板条依次架设于左墙体和右墙体之间。

2.根据权利要求1所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述封板条由横梁、左右挡板和保温棉块组成，所述保温棉块为长条形，所述左右挡板夹持在保温棉块左右两端，所述横梁焊接于左右挡板之间，且位于左右挡板顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述左右挡板的顶部设有直角翻边。

4.根据权利要求2所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述左右挡板外侧面竖直焊接有加强筋。

5.根据权利要求2所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述横梁有两根，两根横梁平行设置，两根横梁支架之间焊接有加固连接块。

6.根据权利要求2所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述横梁采用工字钢，所述横梁两端延伸至左右挡板外侧。

7.根据权利要求1所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述左墙体和右墙体顶部留有便于安装顶板的卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种高温台车加热炉，其特征在于：所述后墙体、左墙体和右墙体均由外层墙板和内层保温棉块组成。

Images