CN213179056U - 选矿用离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了选矿用离心脱水装置，包括支撑装置，还包括设置在所述支撑装置上端用于进行脱水的脱水机构，设置在所述脱水机构上端用于去除杂质的除杂机构，所述脱水机构上方设置有进料的进料管，所述脱水机构一侧设置有用于排水的出水管，所述脱水机构下侧设置有用于排出杂质的出杂管，所述脱水机构与所述支撑装置连接，所述脱水机构与所述除杂机构连接。本实用新型通过脱水机构、除杂机构的设置使矿渣原料进行快速脱水，大大提高了生产的效率和质量，降低了人工劳动强度和成本。

Description

选矿用离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工领域，特别是涉及选矿用离心脱水装置。

背景技术

矿物中的水分包括成矿过程水分、开采水分、分选加工及运输、储存过程中加入的水分,这些水分以不同形式存在于矿物中。通常有4种形态：化合水分、结合水分、毛细管水分、自由水分。在进行矿水分离时多使用离心力使过滤介质两边形成压力差，推动力强。但在过滤过程中，需要人工进行干预，对滤网上的滤渣进行清理，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供选矿用离心脱水装置，本实用新型通过脱水机构、除杂机构的设置使矿渣原料进行快速脱水，大大提高了生产的效率和质量，降低了人工劳动强度和成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

选矿用离心脱水装置，包括支撑装置，还包括设置在所述支撑装置上端用于进行脱水的脱水机构，设置在所述脱水机构上端用于去除杂质的除杂机构，所述脱水机构上方设置有进料的进料管，所述脱水机构一侧设置有用于排水的出水管，所述脱水机构下侧设置有用于排出杂质的出杂管，所述脱水机构与所述支撑装置连接，所述脱水机构与所述除杂机构连接。

进一步设置：所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿设置有三处，所述支撑腿之间设置有加固板，所述支撑腿上端均设置有支撑簧，所述支撑簧上端设置有固定板，所述支撑簧与所述固定板、所述支撑腿焊接。

如此设置，所述支撑腿稳定支撑整体放置的稳定性，通过所述加固板提高支撑的强度，通过所述支撑簧降低工作过程中的振动性。

进一步设置：所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿设置有三处，所述支撑腿之间设置有加固板，所述支撑腿上端均设置有减震柱，所述减震柱外侧设置有支撑簧，所述减震柱上端设置有固定板，所述减震柱与所述固定板、所述支撑腿连接，所述支撑簧活动套接在所述减震柱外径上。

如此设置，所述支撑腿稳定支撑整体放置的稳定性，通过所述加固板提高支撑的强度，通过所述减震柱、所述支撑簧降低工作过程中的振动性。

进一步设置：所述脱水机构包括罐体，所述罐体下端中间位置设置有转动轴，所述转动轴上端设置有锥形过滤网，所述转动轴下端设置有副带轮，所述副带轮一侧设置有主带轮，所述主带轮安装在第一电动机输出轴上，所述第一电动机与所述支撑装置连接，所述罐体与所述支撑装置连接，所述主带轮与所述副带轮通过皮带连接，所述转动轴与所述支撑装置转动连接。

如此设置，通过所述第一电动机带动所述转动轴进行转动，使所述锥形过滤网进行高速旋转，实现快速脱水处理。

进一步设置：所述除杂机构包括第二电动机，所述第二电动机输出轴上设置有小齿轮，所述小齿轮一侧设置有大齿轮，所述大齿轮下端设置有刮板，所述刮板与所述大齿轮焊接，所述大齿轮与所述进料管转动连接，所述第二电动机与所述脱水机构连接。

如此设置，通过所述第二电动机带动所述小齿轮与所述大齿轮啮合转动，使所述刮板将所述脱水机构的锥形过滤网上的杂质进行刮除下落。

进一步设置：所述进料管下端呈斜坡面，且正对于所述脱水机构，所述脱水机构下端与所述出杂管通过锥形斗连接。

如此设置，使原料在进入所述脱水机构时，通过所述锥形过滤网斜面进行下滑，同时在转动下进行脱水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过脱水机构、除杂机构的设置使矿渣原料进行快速脱水，大大提高了生产的效率和质量，降低了人工劳动强度和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述选矿用离心脱水装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述选矿用离心脱水装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述选矿用离心脱水装置的实施例1的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述选矿用离心脱水装置的实施例1的右视结构示意图；

图5是本实用新型所述选矿用离心脱水装置的实施例2的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑装置；11、支撑腿；12、加固板；13、支撑簧；14、固定板；15、减震柱；2、脱水机构；21、罐体；22、转动轴；23、锥形过滤网；24、副带轮；25、主带轮；26、第一电动机；3、除杂机构；31、第二电动机；32、小齿轮；33、大齿轮；34、刮板；4、进料管；5、出水管；6、出杂管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，选矿用离心脱水装置，包括支撑装置1，还包括设置在支撑装置1上端用于进行脱水的脱水机构2，设置在脱水机构2上端用于去除杂质的除杂机构3，脱水机构2上方设置有进料的进料管4，脱水机构2一侧设置有用于排水的出水管5，脱水机构2下侧设置有用于排出杂质的出杂管6，脱水机构2与支撑装置1连接，脱水机构2与除杂机构3连接。

优选的：支撑装置1包括支撑腿11，支撑腿11设置有三处，支撑腿11之间设置有加固板12，支撑腿11上端均设置有支撑簧13，支撑簧13上端设置有固定板14，支撑簧13与固定板14、支撑腿11焊接，支撑腿11稳定支撑整体放置的稳定性，通过加固板12提高支撑的强度，通过支撑簧13降低工作过程中的振动性；脱水机构2包括罐体21，罐体21下端中间位置设置有转动轴22，转动轴22上端设置有锥形过滤网23，转动轴22下端设置有副带轮24，副带轮24一侧设置有主带轮25，主带轮25安装在第一电动机26输出轴上，第一电动机26与支撑装置1的固定板14连接，罐体21与支撑装置1的固定板14焊接，主带轮25与副带轮24通过皮带连接，转动轴22与支撑装置1的固定板14转动连接，通过第一电动机26带动转动轴22进行转动，使锥形过滤网23进行高速旋转，实现快速脱水处理；除杂机构3包括第二电动机31，第二电动机31输出轴上设置有小齿轮32，小齿轮32一侧设置有大齿轮33，大齿轮33下端设置有刮板34，刮板34与大齿轮33焊接，大齿轮33与进料管4转动连接，第二电动机31与脱水机构2的罐体21连接，通过第二电动机31带动小齿轮32与大齿轮33啮合转动，使刮板34将脱水机构2的锥形过滤网23上的杂质进行刮除下落；进料管4下端呈斜坡面，且正对于脱水机构2，脱水机构2下端与出杂管6通过锥形斗连接，使原料在进入脱水机构2时，通过锥形过滤网23斜面进行下滑，同时在转动下进行脱水。

实施例2

如图5所示，选矿用离心脱水装置，包括支撑装置1，还包括设置在支撑装置1上端用于进行脱水的脱水机构2，设置在脱水机构2上端用于去除杂质的除杂机构3，脱水机构2上方设置有进料的进料管4，脱水机构2一侧设置有用于排水的出水管5，脱水机构2下侧设置有用于排出杂质的出杂管6，脱水机构2与支撑装置1连接，脱水机构2与除杂机构3连接。

优选的：支撑装置1包括支撑腿11，支撑腿11设置有三处，支撑腿11之间设置有加固板12，支撑腿11上端均设置有减震柱15，减震柱15外侧设置有支撑簧13，减震柱15上端设置有固定板14，减震柱15与固定板14、支撑腿11连接，支撑簧13活动套接在减震柱15外径上，支撑腿11稳定支撑整体放置的稳定性，通过加固板12提高支撑的强度，通过减震柱15、支撑簧13降低工作过程中的振动性；脱水机构2包括罐体21，罐体21下端中间位置设置有转动轴22，转动轴22上端设置有锥形过滤网23，转动轴22下端设置有副带轮24，副带轮24一侧设置有主带轮25，主带轮25安装在第一电动机26输出轴上，第一电动机26与支撑装置1的固定板14连接，罐体21与支撑装置1的固定板14焊接，主带轮25与副带轮24通过皮带连接，转动轴22与支撑装置1的固定板14转动连接，通过第一电动机26带动转动轴22进行转动，使锥形过滤网23进行高速旋转，实现快速脱水处理；除杂机构3包括第二电动机31，第二电动机31输出轴上设置有小齿轮32，小齿轮32一侧设置有大齿轮33，大齿轮33下端设置有刮板34，刮板34与大齿轮33焊接，大齿轮33与进料管4转动连接，第二电动机31与脱水机构2的罐体21连接，通过第二电动机31带动小齿轮32与大齿轮33啮合转动，使刮板34将脱水机构2的锥形过滤网23上的杂质进行刮除下落；进料管4下端呈斜坡面，且正对于脱水机构2，脱水机构2下端与出杂管6通过锥形斗连接，使原料在进入脱水机构2时，通过锥形过滤网23斜面进行下滑，同时在转动下进行脱水。

本实用新型工作原理及使用流程：原料通过进料管4进入锥形过滤网23内，锥形过滤网23通过第一电动机26进行带动高速旋转，将原料内的水筛选出后通过出水管5排出，杂体留在锥形过滤网23表面上，同时通过第二电动机31带动小齿轮32与大齿轮33啮合转动，使刮板34转动对锥形过滤网23上的杂质进行去除，掉落在出杂管6内排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.选矿用离心脱水装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑装置(1)上端用于进行脱水的脱水机构(2)，设置在所述脱水机构(2)上端用于去除杂质的除杂机构(3)，所述脱水机构(2)上方设置有进料的进料管(4)，所述脱水机构(2)一侧设置有用于排水的出水管(5)，所述脱水机构(2)下侧设置有用于排出杂质的出杂管(6)，所述脱水机构(2)与所述支撑装置(1)连接，所述脱水机构(2)与所述除杂机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的选矿用离心脱水装置，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑腿(11)，所述支撑腿(11)设置有三处，所述支撑腿(11)之间设置有加固板(12)，所述支撑腿(11)上端均设置有支撑簧(13)，所述支撑簧(13)上端设置有固定板(14)，所述支撑簧(13)与所述固定板(14)、所述支撑腿(11)焊接。

3.根据权利要求1所述的选矿用离心脱水装置，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑腿(11)，所述支撑腿(11)设置有三处，所述支撑腿(11)之间设置有加固板(12)，所述支撑腿(11)上端均设置有减震柱(15)，所述减震柱(15)外侧设置有支撑簧(13)，所述减震柱(15)上端设置有固定板(14)，所述减震柱(15)与所述固定板(14)、所述支撑腿(11)连接，所述支撑簧(13)活动套接在所述减震柱(15)外径上。

4.根据权利要求1所述的选矿用离心脱水装置，其特征在于：所述脱水机构(2)包括罐体(21)，所述罐体(21)下端中间位置设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)上端设置有锥形过滤网(23)，所述转动轴(22)下端设置有副带轮(24)，所述副带轮(24)一侧设置有主带轮(25)，所述主带轮(25)安装在第一电动机(26)输出轴上，所述第一电动机(26)与所述支撑装置(1)连接，所述罐体(21)与所述支撑装置(1)连接，所述主带轮(25)与所述副带轮(24)通过皮带连接，所述转动轴(22)与所述支撑装置(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的选矿用离心脱水装置，其特征在于：所述除杂机构(3)包括第二电动机(31)，所述第二电动机(31)输出轴上设置有小齿轮(32)，所述小齿轮(32)一侧设置有大齿轮(33)，所述大齿轮(33)下端设置有刮板(34)，所述刮板(34)与所述大齿轮(33)焊接，所述大齿轮(33)与所述进料管(4)转动连接，所述第二电动机(31)与所述脱水机构(2)连接。

6.根据权利要求1所述的选矿用离心脱水装置，其特征在于：所述进料管(4)下端呈斜坡面，且正对于所述脱水机构(2)，所述脱水机构(2)下端与所述出杂管(6)通过锥形斗连接。

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