CN213177621U - 一种可调节的气体泄漏检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的气体泄漏检测仪，包括固定杆、第一驱动电机和卡块，所述固定杆两侧外壁的下方均固定连接有手柄，所述固定杆的两端内壁之间转动连接有丝杆，且丝杆外壁的上方螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧外壁均通过连接块固定连接有升降杆，且升降杆的一侧外壁固定连接有蜂鸣器，所述升降杆顶端的内侧固定连接有第一驱动电机，所述升降杆的顶端固定连接有顶板。本实用新型通过旋转摇柄使第一齿盘转动，齿块啮合，使第一齿盘带动第二齿盘同时转动，从而使丝杆进行转动，螺纹配合，使滑块带动升降杆向上或者向下移动到需检测体上方，便于调节检测仪的高度。

Description

一种可调节的气体泄漏检测仪

技术领域

本实用新型涉及气体检测仪技术领域，具体为一种可调节的气体泄漏检测仪。

背景技术

越来越严格的规定、越来越专业的用户特殊要求推动着气体泄漏检测仪的生产厂家们不断地改进提高，研发创新性的产品，为了能够评判企业职工和他们的工作场地是否受到有害气体的威胁、威胁到了什么程度，可以利用气体泄漏检测仪器对工作场地环境里有害气体的浓度进行识别和检测，但现有的装置不能调节检测仪的检测高度，从而不适用。

随着可调节的气体泄漏检测仪的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些气体泄漏检测仪在日常使用的过程中，不具有根据检测体高度进行灵活调节的结构，从而需要工作人员爬梯上去进行检测。

2.且气体泄漏检测仪在使用过程中，不具有自动全方位进行检测，检测范围受限制。

3.并且气体泄漏检测仪在使用过程中，不便于对检测仪安装和拆卸，从而不便于对检测仪取下保存和检修。

所以需要针对上述问题设计一种可调节的气体泄漏检测仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的气体泄漏检测仪，以解决上述背景技术中提出现有的一种可调节的气体泄漏检测仪不具有便于调节高度、全方位自动检测和便于对检测仪安装拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的气体泄漏检测仪，包括固定杆、第一驱动电机和卡块，所述固定杆两侧外壁的下方均固定连接有手柄，所述固定杆的两端内壁之间转动连接有丝杆，且丝杆外壁的上方螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧外壁均通过连接块固定连接有升降杆，且升降杆的一侧外壁固定连接有蜂鸣器，所述升降杆的另一侧外壁固定连接有控制器，所述升降杆顶端的内侧固定连接有第一驱动电机，所述升降杆的顶端固定连接有顶板，所述第一驱动电机的输出端通过转轴转动连接有旋转板，所述旋转板的内侧活动连接有移动杆，且移动杆顶端的一侧固定连接有齿条，所述移动杆一侧的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有安装机构，所述安装机构的顶端固定连接有检测仪。

优选的，所述丝杆外壁的下方固定连接有第二齿盘，且第二齿盘一侧的下方转动连接有第一齿盘，所述第一齿盘一侧固定杆的外壁转动连接有摇柄。

优选的，所述顶板的顶端设置有限位槽，所述旋转板底端的两侧通过限位块与限位槽连接。

优选的，所述旋转板的顶端固定连接有安装板，且安装板的一端外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴转动连接有齿轮，且齿轮与齿条之间的齿块相互啮合。

优选的，所述安装机构的内部依次设置有安装槽、卡块、移动板、复位弹簧和安装座，所述安装座固定连接于支撑杆的顶端，所述安装座的顶端设置有安装槽，所述安装座的两侧内壁均通过复位弹簧固定连接有卡块，且卡块的顶端均固定连接有移动板。

优选的，所述检测仪两侧外壁的下方均设置有卡槽，所述卡块的一端均固定连接于卡槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的气体泄漏检测仪结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以便于调节高度、全方位自动检测和便于对检测仪安装拆卸：

（1）、通过安装有移动板、检测仪、复位弹簧、安装槽、卡槽、卡块和复位弹簧，通过向外侧移动移动板，复位弹簧受挤压变形，卡块向复位弹簧一侧移动，卡块脱离卡槽的内侧，便于对检测仪拆卸检修，安装时先向外移动移动板，然后把检测仪固定在安装槽内，松掉移动板后，复位弹簧复位使卡块弹进卡槽内进行固定，实现对检测仪的安装；

（2）、通过安装有摇柄、滑块、升降杆、检测仪、丝杆、第二齿盘和第一齿盘，通过旋转摇柄使第一齿盘转动，齿块啮合，使第一齿盘带动第二齿盘同时转动，从而使丝杆进行转动，螺纹配合，使滑块带动升降杆向上或者向下移动到需检测体上方，便于调节检测仪的高度；

（3）、通过安装有第二驱动电机、第一驱动电机、旋转板、检测仪、移动杆和齿轮，通过第二驱动电机带动齿轮转动，齿块啮合，使齿轮带动移动杆向外或者向内移动，便于调节检测仪的位置，再通过第一驱动电机使旋转板可旋转一周，检测仪跟随运动，从而使检测仪多方位进行检测，检测方位广。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、固定杆；2、丝杆；3、滑块；4、连接块；5、升降杆；6、蜂鸣器；7、第一驱动电机；8、顶板；9、转轴；10、限位槽；11、齿轮；12、限位块；13、安装板；14、旋转板；15、检测仪；16、移动杆；17、安装机构；1701、安装槽；1702、卡块；1703、移动板；1704、复位弹簧；1705、安装座；18、支撑杆；19、齿条；20、控制器；21、第二驱动电机；22、手柄；23、卡槽；24、第一齿盘；25、第二齿盘；26、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的气体泄漏检测仪，包括固定杆1、第一驱动电机7和卡块1702，固定杆1两侧外壁的下方均固定连接有手柄22，固定杆1的两端内壁之间转动连接有丝杆2；

丝杆2外壁的下方固定连接有第二齿盘25，且第二齿盘25一侧的下方转动连接有第一齿盘24，第一齿盘24一侧固定杆1的外壁转动连接有摇柄26；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过旋转摇柄26使第一齿盘24转动，齿块啮合，使第一齿盘24带动第二齿盘25同时转动，从而使丝杆2进行转动；

丝杆2外壁的上方螺纹连接有滑块3，滑块3的两侧外壁均通过连接块4固定连接有升降杆5，且升降杆5的一侧外壁固定连接有蜂鸣器6，该蜂鸣器6的型号可为LTE-1101，升降杆5的另一侧外壁固定连接有控制器20，该控制器20的型号可为ARGUS，升降杆5顶端的内侧固定连接有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为ZY77-10-129，升降杆5的顶端固定连接有顶板8，第一驱动电机7的输出端通过转轴9转动连接有旋转板14；

顶板8的顶端设置有限位槽10，旋转板14底端的两侧通过限位块12与限位槽10连接；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过顶板8转动，限位块12同时在限位槽10内滑动，实现支撑的作用；

旋转板14的内侧活动连接有移动杆16，且移动杆16顶端的一侧固定连接有齿条19；

旋转板14的顶端固定连接有安装板13，且安装板13的一端外壁固定连接有第二驱动电机21，该第二驱动电机21的型号可为Y160M1-2，第二驱动电机21的输出端通过驱动轴转动连接有齿轮11，且齿轮11与齿条19之间的齿块相互啮合；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过第二驱动电机21带动齿轮11转动，齿块啮合，使齿轮11带动移动杆16向外或者向内移动，便于调节检测机构的位置；

移动杆16一侧的顶端固定连接有支撑杆18，且支撑杆18的顶端固定连接有安装机构17；

安装机构17的内部依次设置有安装槽1701、卡块1702、移动板1703、复位弹簧1704和安装座1705，安装座1705固定连接于支撑杆18的顶端，安装座1705的顶端设置有安装槽1701，安装座1705的两侧内壁均通过复位弹簧1704固定连接有卡块1702，且卡块1702的顶端均固定连接有移动板1703；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过向外侧移动移动板1703，复位弹簧1704受挤压变形，卡块1702向复位弹簧1704一侧移动，松掉移动板1703后，复位弹簧1704复位使卡块1702复位；

安装机构17的顶端固定连接有检测仪15；

检测仪15两侧外壁的下方均设置有卡槽23，卡块1702的一端均固定连接于卡槽23的内侧；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过卡块1702固定在卡槽23内，实现对检测仪15的安装；

控制器20的输出端通过导线与蜂鸣器6、第一驱动电机7、检测仪15和第二驱动电机21的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过手握手柄22，再通过旋转摇柄26使第一齿盘24转动，齿块啮合，使第一齿盘24带动第二齿盘25同时转动，从而使丝杆2进行转动，螺纹配合，使滑块3带动升降杆5向上移动到需检测体上方，便于调节检测仪15的高度；

之后，通过控制器20控制第二驱动电机21工作，第二驱动电机21带动齿轮11转动，齿块啮合，使齿轮11带动移动杆16向外或者向内移动，便于调节检测仪15的位置，再通过第一驱动电机7使旋转板14可旋转一周，检测仪15跟随运动，从而使检测仪15多方位进行检测，检测方位广；

最后，通过向外侧移动移动板1703，复位弹簧1704受挤压变形，卡块1702向复位弹簧1704一侧移动，卡块1702脱离卡槽23的内侧，便于对检测仪15拆卸检修，安装时先向外移动移动板1703，然后通过把检测仪15固定在安装槽1701内，松掉移动板1703后，复位弹簧1704复位使卡块1702弹进卡槽23内进行固定，实现对检测仪15的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的气体泄漏检测仪，包括固定杆（1）、第一驱动电机（7）和卡块（1702），其特征在于：所述固定杆（1）两侧外壁的下方均固定连接有手柄（22），所述固定杆（1）的两端内壁之间转动连接有丝杆（2），且丝杆（2）外壁的上方螺纹连接有滑块（3），所述滑块（3）的两侧外壁均通过连接块（4）固定连接有升降杆（5），且升降杆（5）的一侧外壁固定连接有蜂鸣器（6），所述升降杆（5）的另一侧外壁固定连接有控制器（20），所述升降杆（5）顶端的内侧固定连接有第一驱动电机（7），所述升降杆（5）的顶端固定连接有顶板（8），所述第一驱动电机（7）的输出端通过转轴（9）转动连接有旋转板（14），所述旋转板（14）的内侧活动连接有移动杆（16），且移动杆（16）顶端的一侧固定连接有齿条（19），所述移动杆（16）一侧的顶端固定连接有支撑杆（18），且支撑杆（18）的顶端固定连接有安装机构（17），所述安装机构（17）的顶端固定连接有检测仪（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的气体泄漏检测仪，其特征在于：所述丝杆（2）外壁的下方固定连接有第二齿盘（25），且第二齿盘（25）一侧的下方转动连接有第一齿盘（24），所述第一齿盘（24）一侧固定杆（1）的外壁转动连接有摇柄（26）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的气体泄漏检测仪，其特征在于：所述顶板（8）的顶端设置有限位槽（10），所述旋转板（14）底端的两侧通过限位块（12）与限位槽（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的气体泄漏检测仪，其特征在于：所述旋转板（14）的顶端固定连接有安装板（13），且安装板（13）的一端外壁固定连接有第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）的输出端通过驱动轴转动连接有齿轮（11），且齿轮（11）与齿条（19）之间的齿块相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的气体泄漏检测仪，其特征在于：所述安装机构（17）的内部依次设置有安装槽（1701）、卡块（1702）、移动板（1703）、复位弹簧（1704）和安装座（1705），所述安装座（1705）固定连接于支撑杆（18）的顶端，所述安装座（1705）的顶端设置有安装槽（1701），所述安装座（1705）的两侧内壁均通过复位弹簧（1704）固定连接有卡块（1702），且卡块（1702）的顶端均固定连接有移动板（1703）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的气体泄漏检测仪，其特征在于：所述检测仪（15）两侧外壁的下方均设置有卡槽（23），所述卡块（1702）的一端均固定连接于卡槽（23）的内侧。

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