CN213176852U - 一种闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了一种闸阀，包括设有阀腔及安装口的阀体，安装口与阀腔连通，阀体同轴心设置有均与阀腔连通的两个管道口；阀芯组件滑动置于阀腔中；盖板密封地安装于安装口；置于阀腔内且转动连接的第一连杆和第二连杆，第一连杆转动连接于阀芯组件，第二连杆转动连接于盖板；驱动件安装于盖板，驱动件的输出端驱动连杆以使阀芯组件滑动，实现封堵两个管道口的连通。驱动件驱动连杆便能使阀芯组件滑动以封堵两个管道口的连通，该闸阀结构简单，容易操作。设置第一连杆和第二连杆，能够实现阀芯组件的移动距离成倍的大于驱动件输出端的移动距离，减小驱动件的驱动距离，能够提高闸阀的运作效率，且能降低闸阀的制造成本。

Description

一种闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，是指闸板沿通路中心线的垂直方向移动来实现管路通断的一种阀门。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动，通常在阀杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，旋拧阀杆完成闸阀的通断，但是闸阀结构复杂，制造困难且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闸阀，该闸阀结构简单，容易操作，制造成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种闸阀，包括：

阀体，设有阀腔及安装口，所述安装口与所述阀腔连通，所述阀体同轴心设置有两个管道口，两个所述管道口均与所述阀腔连通；

阀芯组件，滑动置于所述阀腔中；

盖板，密封地安装于所述安装口；

连杆组件，置于所述阀腔内，所述连杆组件包括转动连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆转动连接于所述阀芯组件，所述第二连杆转动连接于所述盖板；

驱动件，安装于所述盖板，所述驱动件的输出端驱动连接于所述第二连杆，所述驱动件驱动所述第二连杆以及所述第一连杆运动，所述第一连杆驱动所述阀芯组件滑动以封堵两个所述管道口的连通。

作为优选，所述第二连杆与所述盖板的转动连接点为第一连接点，所述第一连接点位于所述盖板的边缘，所述第二连杆与所述驱动件输出端的转动连接点为第二连接点，所述第二连接点位于所述第二连杆靠近所述第一连接点的一端。

作为优选，所述第二连杆的长度大于所述第一连杆的长度。

作为优选，所述阀芯组件通过滑动结构滑动于所述阀腔内，所述滑动结构为滚轮滑动结构或导轨滑动结构连接。

作为优选，所述阀芯组件包括：

安装座，与所述第一连杆转动连接；

阀芯部，固设于所述安装座上；

所述安装座和/或所述阀芯部连接所述滑动结构。

作为优选，还包括铰链，所述铰链的两端分别转动连接所述驱动件的输出端以及所述第二连杆。

作为优选，所述盖板上设有盖板口，所述驱动件的输出端密封的穿过所述盖板口设置。

作为优选，所述驱动件为气缸。

作为优选，所述阀芯部远离所述安装座且面向所述阀腔内壁的一端设有圆形的密封圈，且所述密封圈的直径大于所述管道口的直径。

作为优选，两个所述管道口的外侧周向均布有螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的闸阀，通过设置驱动件和连杆组件，驱动件驱动连杆组件便能使阀芯组件滑动以封堵两个管道口的连通，该闸阀结构简单，容易操作。连杆组件包括第一连杆和第二连杆，能够实现阀芯组件的移动距离成倍的大于驱动件输出端的移动距离，减小驱动件的驱动距离，能够提高闸阀的运作效率，且能降低闸阀的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型闸阀的示意图；

图2是本实用新型闸阀阀体的示意图；

图3是本实用新型闸阀盖板的示意图；

图4是本实用新型闸阀内部结构的示意图。

图中：10、阀体；11、阀腔；12、安装口；13、管道口；14、螺纹孔；20、阀芯组件；21、安装座；22、阀芯部；221、密封圈；30、盖板；31、盖板口；40、连杆组件；41、第一连杆；42、第二连杆；50、驱动件；60、铰链。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供的一种闸阀，在管路中主要起到切断作用，该闸阀结构简单，容易操作，制作成本低。下面以具体实施例来阐述本实用新型的上述闸阀的结构。

本实施例提供的闸阀，如图1至图4所示，包括阀体10、阀芯组件20、盖板30、连杆组件40及驱动件50，其中，阀体10设有阀腔11及安装口12，阀腔11用于容纳闸阀的其他组件，安装口12与阀腔11连通，用于安装闸阀的其他组件，阀体10同轴心设置有两个管道口13，用于连接管道，两个管道口13均与阀腔11连通；阀芯组件20滑动置于阀腔11中，用于封堵两个管道口13的连通；盖板30密封的安装于安装口12，用于阀体10的密封，防止液体渗出阀体10；连杆组件40置于阀腔11内，用于连接阀芯组件20，便于阀芯组件20的滑动；驱动件50安装于盖板30，用于驱动连杆组件40以使阀芯组件20在阀腔11内滑动，实现封堵两个管道口13的连通，起到切断作用，整个闸阀结构简单，容易操作，制作成本低。

本实施例中，阀芯组件20通过滑动结构滑动于阀腔11内，滑动结构为滚轮滑动结构或导轨滑动结构连接，能够便于阀芯组件20在阀腔11内的滑动。

示例性地，如图1至图4所示，阀芯组件20包括与第一连杆41转动连接的安装座21及固设于安装座21上的阀芯部22，安装座21与滑动结构连接，以实现阀芯组件20在阀腔11内的滑动。可替换地，当安装座21不便于与滑动结构连接时，阀芯部22可以与滑动结构连接，以实现阀芯组件20在阀腔11内的滑动。可以理解的是，当需要阀芯组件20设计的较重时，为了更轻便的使阀芯组件20在阀腔11内滑动，安装座21和阀芯部22可以同时与滑动结构连接。优选地，阀芯部22远离安装座21且面向阀腔11内壁的一端设有圆形的密封圈221，且密封圈221的直径大于管道口13的直径，在闸阀切断管道流通时，密封圈221的设置能够阻断液体进入到阀腔11内，避免闸阀损坏。

本实施例中，如图1至图4所示，连杆组件40包括转动连接的第一连杆41和第二连杆42，第一连杆41转动连接于阀芯组件20，第二连杆42转动连接于盖板30，驱动件50的输出端驱动连接于第二连杆42，驱动件50驱动第二连杆42以及第一连杆41运动，第一连杆41驱动阀芯组件20滑动以封堵两个管道口13的连通，通过设置第一连杆41及第二连杆42，且驱动件50驱动第二连杆42运动，以实现阀芯组件20移动的距离成倍的大于驱动件50的输出端移动的距离，能够降低闸阀的制作成本。进一步地，第二连杆42与盖板30的转动连接点为第一连接点，第一连接点位于盖板30的边缘，第二连杆42与驱动件50输出端的转动连接点为第二连接点，第二连接点位于第二连杆42靠近第一连接点的一端，通过将第一连接点设置在盖板30边缘且第二连接点靠近第一连接点设置，能够进一步的减小驱动件50输出端移动距离的同时实现阀芯组件20原有的移动距离，即提高阀芯组件20移动距离相对于驱动件50输出端移动距离的倍数。更进一步地，第二连杆42的长度大于第一连杆41的长度，能够更进一步地提高阀芯组件20移动距离相对于驱动件50输出端移动距离的倍数。

示例性地，驱动件50可以为气缸，气缸的成本低廉，使用方便，可以理解的是，驱动件50也可以是其他能够实现往复运动的结构。

作为优选的技术方案，如图4所示，本实施例的闸阀还包括铰链60，铰链60的两端分别转动连接驱动件50的输出端以及第二连杆42，通过设置铰链60，使驱动件50输出端与第二连杆42之间转动连接的转动角度更大，使得第二连杆42的摆动角度更大，进而增加了阀芯组件20的移动行程。

本实施例中，如图3所示，盖板30上设有盖板口31，驱动件50的输出端密封的穿过盖板口31设置，能够保证闸阀密封性的同时，实现驱动件50输出端与连杆组件40的转动连接。

示例性，如图1至图4所示，两个所述管道口13的外侧周向均布有螺纹孔14，便于连接管道。

通过上述实施方式可以看出，本实施例提供的闸阀，通过设置驱动件50和连杆组件40，驱动件50驱动连杆组件40便能使阀芯组件20滑动以封堵两个管道口13的连通，该闸阀结构简单，容易操作，制作成本低。连杆组件40包括第一连杆41和第二连杆42，并且第二连杆42与盖板30的转动连接点位于盖板30的边缘，第二连杆42与驱动件50输出端的转动连接点靠近第二连杆42与盖板30的转动连接点，能够提高阀芯组件20移动距离大于驱动件50输出端移动距离的倍数。此外，第二连杆42的长度大于第一连杆41的长度，能够更进一步地提高阀芯组件20移动距离大于驱动件50输出端移动距离的倍数。通过减小驱动件50的驱动距离，提高闸阀的运作效率，且能够降低闸阀的制造成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种闸阀，其特征在于，包括：

阀体(10)，设有阀腔(11)及安装口(12)，所述安装口(12)与所述阀腔(11)连通，所述阀体(10)同轴心设置有两个管道口(13)，两个所述管道口(13)均与所述阀腔(11)连通；

阀芯组件(20)，滑动置于所述阀腔(11)中；

盖板(30)，密封地安装于所述安装口(12)；

连杆组件(40)，置于所述阀腔(11)内，所述连杆组件(40)包括转动连接的第一连杆(41)和第二连杆(42)，所述第一连杆(41)转动连接于所述阀芯组件(20)，所述第二连杆(42)转动连接于所述盖板(30)；

驱动件(50)，安装于所述盖板(30)，所述驱动件(50)的输出端驱动连接于所述第二连杆(42)，所述驱动件(50)驱动所述第二连杆(42)以及所述第一连杆(41)运动，所述第一连杆(41)驱动所述阀芯组件(20)滑动以封堵两个所述管道口(13)的连通。

2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述第二连杆(42)与所述盖板(30)的转动连接点为第一连接点，所述第一连接点位于所述盖板(30)的边缘，所述第二连杆(42)与所述驱动件(50)输出端的转动连接点为第二连接点，所述第二连接点位于所述第二连杆(42)靠近所述第一连接点的一端。

3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述第二连杆(42)的长度大于所述第一连杆(41)的长度。

4.根据权利要求3所述的闸阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)通过滑动结构滑动于所述阀腔(11)内，所述滑动结构为滚轮滑动结构或导轨滑动结构连接。

5.根据权利要求4所述的闸阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)包括：

安装座(21)，与所述第一连杆(41)转动连接；

阀芯部(22)，固设于所述安装座(21)上；

所述安装座(21)和/或所述阀芯部(22)连接所述滑动结构。

6.根据权利要求5所述的闸阀，其特征在于，还包括铰链(60)，所述铰链(60)的两端分别转动连接所述驱动件(50)的输出端以及所述第二连杆(42)。

7.根据权利要求6所述的闸阀，其特征在于，所述盖板(30)上设有盖板口(31)，所述驱动件(50)的输出端密封的穿过所述盖板口(31)设置。

8.根据权利要求1-7任一所述的闸阀，其特征在于，所述驱动件(50)为气缸。

9.根据权利要求5所述的闸阀，其特征在于，所述阀芯部(22)远离所述安装座(21)且面向所述阀腔(11)内壁的一端设有圆形的密封圈(221)，且所述密封圈(221)的直径大于所述管道口(13)的直径。

10.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，两个所述管道口(13)的外侧周向均布有螺纹孔(14)。

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