CN213176053U - 一种无声螺旋空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空压机技术领域的一种无声螺旋空压机，包括：壳体组件；前端盖，所述前端盖安装在所述壳体组件的前端；后端盖，所述后端盖安装在所述壳体组件的后端；螺旋组件，所述螺旋组件安装在所述壳体组件的内腔，所述螺旋组件的一端贯穿所述前端盖的前表面；两个阻性消音装置，两个所述阻性消音装置一上一下安装在所述壳体组件的上下两侧；两个抗性消音装置，两个所述抗性消音装置一上一下安装在两个所述阻性消音装置上，所述壳体组件包括：壳体本体；进气口，所述进气口设置在所述壳体本体的顶部中端后侧，本实用新型能够有效的减轻空压机上进风口和排风口上的风噪，降低螺旋空压机的噪音。

Description

一种无声螺旋空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种无声螺旋空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等)，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。

现有的螺旋空压机的进气口以及排气口的风速较快，在螺旋空压机的进气口以及排气口出现风噪，造成螺旋空压机使用时噪音较大，严重影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无声螺旋空压机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺旋空压机的进气口以及排气口的风速较快，在螺旋空压机的进气口以及排气口出现风噪，造成螺旋空压机使用时噪音较大，严重影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无声螺旋空压机，包括：

壳体组件；

前端盖，所述前端盖安装在所述壳体组件的前端；

后端盖，所述后端盖安装在所述壳体组件的后端；

螺旋组件，所述螺旋组件安装在所述壳体组件的内腔，所述螺旋组件的一端贯穿所述前端盖的前表面；

两个阻性消音装置，两个所述阻性消音装置一上一下安装在所述壳体组件的上下两侧；

两个抗性消音装置，两个所述抗性消音装置一上一下安装在两个所述阻性消音装置上。

优选的，所述壳体组件包括：

壳体本体；

进气口，所述进气口设置在所述壳体本体的顶部中端后侧，所述进气口与所述壳体本体的内腔相贯通；

排气口，所述排气口设置在所述壳体本体的底部中端前侧，所述排气口与所述壳体本体的内腔相贯通。

优选的，所述螺旋组件包括：

第一螺旋杆；

第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在所述第一螺旋杆的顶部中端；

传动杆，所述传动杆设置在所述第一螺旋杆的底部中端；

第二螺旋杆，所述第二螺旋杆与所述第一螺旋杆相啮合；

两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆一上一下设置在所述第二螺旋杆的上下两侧中端。

优选的，所述阻性消音装置包括：

第一消音壳体；

消音棉，所述消音棉安装在所述第一消音壳体的内侧壁上。

优选的，所述抗性消音装置包括：

第二消音壳体；

多个隔板，多个所述隔板设置在所述第二消音壳体的内侧。

优选的，两个相邻所述隔板之间的间隙为梯形，呈上小下大的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的减轻空压机上进风口和排风口上的风噪，降低螺旋空压机的噪音，两个第一消音壳体分别安装在进气口的顶部和排气口的底部，两个第一消音壳体分别与进气口的内腔和排气口的内腔相贯通，消音棉安装在第一消音壳体的内侧壁上，通过消音棉降低风噪，两个第二消音壳体一一对应的安装两个第一消音壳体上，第二消音壳体的内腔与第一消音壳体的内腔相贯通，多个隔板设置在第二消音壳体的内侧，两个相邻隔板之间的间隙为梯形，呈上小下大的结构，通过多个隔板改变第二消音壳体内腔的路径的面积，利用抗性消音的方式降低风噪，通过阻性消音的方式以及抗性消音的方式消除空压机进气口一起排气口的风噪，提高螺旋空压机的静音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体组件结构示意图；

图3为本实用新型螺旋组件结构示意图；

图4为本实用新型阻性消音装置结构示意图；

图5为本实用新型抗性消音装置结构示意图。

图中：100壳体组件、110壳体本体、120进气口、130排气口、200前端盖、300后端盖、400螺旋组件、410第一螺旋杆、420第一支撑杆、430传动杆、440第二螺旋杆、450第二支撑杆、500阻性消音装置、510第一消音壳体、520消音棉、600抗性消音装置、610第二消音壳体、620隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种无声螺旋空压机，能够有效的减轻空压机上进风口和排风口上的风噪，降低螺旋空压机的噪音，请参阅图1，包括：壳体组件100、前端盖200、后端盖300、螺旋组件400、阻性消音装置500和抗性消音装置600；

请参阅图1-2，壳体组件100包括：

壳体本体110；

进气口120设置在壳体本体110的顶部中端后侧，进气口120与壳体本体110的内腔相贯通，进气口120与壳体本体110为一体化加工而成；

排气口130设置在壳体本体110的底部中端前侧，排气口130与壳体本体110的内腔相贯通，排气口130与壳体本体110为一体化加工而成；

请再次参阅图1-2，前端盖200通过螺栓安装在壳体本体110的前端，前端盖200的后表面左右两侧均匀安装有第一轴承，右侧第一轴承的前表面与所述前端盖200的前表面平齐；

请再次参阅图1-2，后端盖300通过螺栓安装在壳体组件100的后端，后端盖300的前表面左右两侧均匀安装有第二轴承，两个第二轴承与两个第一轴承相对应；

请参阅图1-4，螺旋组件400安装在壳体组件100的内腔，螺旋组件400的一端贯穿前端盖200的前表面，螺旋组件400包括：

第一螺旋杆410悬置于壳体本体110内腔右侧；

第一支撑杆420设置在第一螺旋杆410的顶部中端，第一支撑杆420与第一螺旋杆410为一体化加工而成，第一支撑杆420的后端插接在右侧第二轴承的内侧；

传动杆430设置在第一螺旋杆410的底部中端，传动杆430与第一螺旋杆410为一体化加工而成，传动杆430的前端插接在右侧第一轴承的内侧，并且贯穿第一轴承的前端面在前端盖200的前端外侧，传动杆430与电机的输出轴连接，通过电机带动传动杆430旋转，通过传动杆430带动第一螺旋杆410旋转；

第二螺旋杆440悬置于壳体本体110内腔左侧，第二螺旋杆440与第一螺旋杆410相啮合，通过第一螺旋杆410带动第二螺旋杆440旋转；

两个第二支撑杆450一上一下设置在第二螺旋杆440的上下两侧中端，第二支撑杆450与第二螺旋杆440为一体化加工而成，后端第二支撑杆450插接在左侧第二轴承的内侧，前端第二支撑杆450插接在左侧第一轴承的内侧；

请参阅图1、图2和图4，两个阻性消音装置500一上一下安装在壳体组件100的上下两侧，阻性消音装置500包括：

两个第一消音壳体510分别安装在进气口120的顶部和排气口130的底部，两个第一消音壳体510分别与进气口120的内腔和排气口130的内腔相贯通；

消音棉520安装在第一消音壳体510的内侧壁上，通过消音棉520降低风噪；

请参阅图1、图2、图4和图5，两个抗性消音装置600一上一下安装在两个阻性消音装置500上，抗性消音装置600包括：

两个第二消音壳体610一一对应的安装两个第一消音壳体510上，第二消音壳体610的内腔与第一消音壳体510的内腔相贯通；

多个隔板620设置在第二消音壳体610的内侧，两个相邻隔板620之间的间隙为梯形，呈上小下大的结构，通过多个隔板620改变第二消音壳体610内腔的路径的面积，利用抗性消音的方式降低风噪，通过阻性消音的方式以及抗性消音的方式消除空压机进气口一起排气口的风噪，提高螺旋空压机的静音效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种无声螺旋空压机，其特征在于：包括：

壳体组件(100)；

前端盖(200)，所述前端盖(200)安装在所述壳体组件(100)的前端；

后端盖(300)，所述后端盖(300)安装在所述壳体组件(100)的后端；

螺旋组件(400)，所述螺旋组件(400)安装在所述壳体组件(100)的内腔，所述螺旋组件(400)的一端贯穿所述前端盖(200)的前表面；

两个阻性消音装置(500)，两个所述阻性消音装置(500)一上一下安装在所述壳体组件(100)的上下两侧；

两个抗性消音装置(600)，两个所述抗性消音装置(600)一上一下安装在两个所述阻性消音装置(500)上。

2.根据权利要求1所述的一种无声螺旋空压机，其特征在于：所述壳体组件(100)包括：

壳体本体(110)；

进气口(120)，所述进气口(120)设置在所述壳体本体(110)的顶部中端后侧，所述进气口(120)与所述壳体本体(110)的内腔相贯通；

排气口(130)，所述排气口(130)设置在所述壳体本体(110)的底部中端前侧，所述排气口(130)与所述壳体本体(110)的内腔相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种无声螺旋空压机，其特征在于：所述螺旋组件(400)包括：

第一螺旋杆(410)；

第一支撑杆(420)，所述第一支撑杆(420)设置在所述第一螺旋杆(410)的顶部中端；

传动杆(430)，所述传动杆(430)设置在所述第一螺旋杆(410)的底部中端；

第二螺旋杆(440)，所述第二螺旋杆(440)与所述第一螺旋杆(410)相啮合；

两个第二支撑杆(450)，两个所述第二支撑杆(450)一上一下设置在所述第二螺旋杆(440)的上下两侧中端。

4.根据权利要求1所述的一种无声螺旋空压机，其特征在于：所述阻性消音装置(500)包括：

第一消音壳体(510)；

消音棉(520)，所述消音棉(520)安装在所述第一消音壳体(510)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种无声螺旋空压机，其特征在于：所述抗性消音装置(600)包括：

第二消音壳体(610)；

多个隔板(620)，多个所述隔板(620)设置在所述第二消音壳体(610)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种无声螺旋空压机，其特征在于：两个相邻所述隔板(620)之间的间隙为梯形，呈上小下大的结构。

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