CN213175538U - 一种油田采油管道的拼接结构 - Google Patents

一种油田采油管道的拼接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种油田采油管道的拼接结构,包括固定外壳体、锁紧螺栓、密封垫圈、密封防滑齿、L形密封圈、环形密封圈、环形橡胶垫、环形内板、导流圈、波纹型补偿管、法兰片、限位螺栓、限位螺杆、一号环形底座、二号环形底座、伸缩杆、弹簧、外接管和波纹型补偿内管。本实用新型可以通过固定外壳体、密封防滑齿、L形密封圈、环形橡胶垫和环形内板对外接管进行连接,通过锁紧螺栓对外接管进行加紧固定,可以通过导流圈使液体在管内顺利流通,避免颗粒物聚集影响流量,通过可以通过法兰片、限位螺栓和限位螺杆对安装后的管道进行长短变形补偿调节,通过弹簧和伸缩杆对波纹型补偿外管和波纹型补偿内管形变进行保护。

Description

一种油田采油管道的拼接结构
技术领域
本实用新型涉及一种管道拼接装置,具体是一种油田采油管道的拼接结构,属于管道连接技术领域。
背景技术
在管道连接工程施工中,应根据所用管子的材质选择不同的连接方法,普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接,无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接,铸铁管多采用承插连接,少数采用法兰连接,塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等,其他非金属管连接又有多种形式。
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称,作为一门综合性应用学科,它所研究的是可经济有效地作用于油藏,以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术,采油管发生损坏或者被破坏时,需要将其中的损坏段进行更换,而现有的装置对于采油管的连接较过于繁琐,不利于快速连接抢修,在使用时通过受外界温度影响较大,使用寿面较短。因此,针对上述问题提出一种油田采油管道的拼接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油田采油管道的拼接结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种油田采油管道的拼接结构,包括固定外壳体、锁紧螺栓、密封垫圈、L形密封圈、环形密封圈和外接管和管道补偿机构,所述固定外壳体与密封防滑齿固定连接,所述锁紧螺栓贯穿固定外壳体,且锁紧螺栓与固定外壳体螺纹连接,所述锁紧螺栓贯穿环形橡胶垫与环形内板螺纹连接,且锁紧螺栓贯穿环形内板,所述密封垫圈与锁紧螺栓套接,所述环形密封圈与固定外壳体固定连接,所述环形橡胶垫与环形内板固定连接,且环形橡胶垫与导流圈固定连接,所述导流圈与外接管套接;
所述管道补偿机构包括法兰片、波纹型补偿外管、一号环形底座和外接管,所述法兰片与固定外壳体固定连接,所述法兰片与限位螺杆套接,所述限位螺杆与限位螺栓螺纹连接,所述波纹型补偿外管两端分别与法兰片固定连接,所述一号环形底座与法兰片固定连接,且一号环形底座与伸缩杆一端固定连接,所述伸缩杆与二号环形底座固定连接,所述外接管与法兰片固定连接,所述波纹型补偿外管和外接管分别与一号环形底座和二号环形底座固定连接。
优选的,所述固定外壳体表面设有若干个密封防滑齿,所述密封防滑齿与L形密封圈固定连接,且密封防滑齿表面与L形密封圈紧密贴合。
优选的,所述固定外壳体表面设有四组锁紧螺栓,且锁紧螺栓贯穿密封垫圈与密封垫圈套接,所述密封垫圈与锁紧螺栓和固定外壳体表面紧密贴合。
优选的,所述环形密封圈位于固定外壳体和环形橡胶垫组成的空腔内部,且环形密封圈与环形橡胶垫紧密贴合。
优选的,所述外接管分别与L形密封圈、环形橡胶垫和导流圈套接,且外接管与L形密封圈、环形橡胶垫和导流圈连接紧密。
优选的,所述二号环形底座与弹簧一端固定连接,所述弹簧另一端与一号环形底座固定连接,所述伸缩杆位于弹簧内部,且伸缩杆由两个不同的管体滑动套接构成。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以通过固定外壳体、密封防滑齿、L形密封圈、环形橡胶垫和环形内板对外接管进行连接,通过锁紧螺栓对外接管进行加紧固定,可以通过导流圈使液体在管内顺利流通,避免颗粒物聚集影响流量;
2、本实用新型可以通过法兰片、限位螺栓和限位螺杆对安装后的管道进行长短变形补偿调节,在使用时因外界环境温度变化或内部温度变化对管道产生涨缩变形,通过法兰片挤压或拉伸波纹型补偿外管和波纹型补偿内管,波纹型补偿外管和波纹型补偿内管自身形变对管道形变进行补偿,一号环形底座、二号环形底座、伸缩杆和弹簧对波纹型补偿外管和波纹型补偿内管形变进行保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面示意图;
图3为本实用新型图2的A处结构放大示意图。
图中:1、固定外壳体,2、锁紧螺栓,3、密封垫圈,4、密封防滑齿,5、 L形密封圈,6、环形密封圈,7、环形橡胶垫,8、环形内板,9、导流圈,10、波纹型补偿外管,11、法兰片,12、限位螺栓,13、限位螺杆,14、一号环形底座,15、二号环形底座,16、伸缩杆,17、弹簧,18、外接管,19、波纹型补偿内管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种油田采油管道的拼接结构,包括固定外壳体1、锁紧螺栓2、密封垫圈3、L形密封圈5、环形密封圈6和外接管18和管道补偿机构,所述固定外壳体1与密封防滑齿4固定连接,所述锁紧螺栓2贯穿固定外壳体1,且锁紧螺栓2与固定外壳体1螺纹连接,所述锁紧螺栓2贯穿环形橡胶垫7与环形内板8螺纹连接,且锁紧螺栓2贯穿环形内板8,所述密封垫圈3与锁紧螺栓2套接,所述环形密封圈6与固定外壳体1固定连接,所述环形橡胶垫7与环形内板8固定连接,且环形橡胶垫7与导流圈9固定连接,所述导流圈9与外接管18套接;
所述管道补偿机构包括法兰片11、波纹型补偿外管10、一号环形底座14 和外接管18,所述法兰片11与固定外壳体1固定连接,所述法兰片11与限位螺杆13套接,所述限位螺杆13与限位螺栓12螺纹连接,所述波纹型补偿外管10两端分别与法兰片11固定连接,所述一号环形底座14与法兰片11 固定连接,且一号环形底座14与伸缩杆16一端固定连接,所述伸缩杆16与二号环形底座15固定连接,所述外接管18与法兰片11固定连接,所述波纹型补偿外管10和外接管18分别与一号环形底座14和二号环形底座15固定连接。
所述固定外壳体1表面设有若干个密封防滑齿4,所述密封防滑齿4与L 形密封圈5固定连接,且密封防滑齿4表面与L形密封圈5紧密贴合,所述固定外壳体1表面设有四组锁紧螺栓2,与外接管18紧密连接,且锁紧螺栓 2贯穿密封垫圈3与密封垫圈3套接,所述密封垫圈3与锁紧螺栓2和固定外壳体1表面紧密贴合,防止漏液,所述环形密封圈6位于固定外壳体1和环形橡胶垫7组成的空腔内部,且环形密封圈6与环形橡胶垫7紧密贴合,所述外接管18分别与L形密封圈5、环形橡胶垫7和导流圈9套接,且外接管 18与L形密封圈5、环形橡胶垫7和导流圈9连接紧密,防止油液外漏,所述二号环形底座15与弹簧17一端固定连接,所述弹簧17另一端与一号环形底座14固定连接,所述伸缩杆16位于弹簧17内部,且伸缩杆16由两个不同的管体滑动套接构成,便于对形变进行补偿。
本实用新型在使用时,将环形内板8插入由L形密封圈5、环形橡胶垫7 和导流圈9构成的环形腔体内,可以通过旋转锁紧螺栓2时环形内板8与固定外壳体1收紧,此时固定外壳体1表面固定连接的密封防滑齿4挤压L形密封圈5与外接管18外表面紧密连接,通过环形内板8挤压环形橡胶垫7与外接管18内表面紧密连接,同时环形橡胶垫7带动导流圈9,使导流圈9与外接管18内表面紧密贴合,在锁紧螺栓2进行压缩时密封垫圈3被挤压,使整体密封,可以通过法兰片11、限位螺栓12和限位螺杆13对安装后的管道进行长短变形补偿调节,在使用时因外界环境温度变化或内部温度变化对管道产生涨缩变形,变形通过法兰片11挤压或拉伸波纹型补偿外管10和波纹型补偿内管19,此时波纹型补偿外管10和波纹型补偿内管19通过自身形变对管道形变进行补偿,同时一号环形底座14、二号环形底座15、伸缩杆16和弹簧17对波纹型补偿外管10和波纹型补偿内管19形变进行保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种油田采油管道的拼接结构,其特征在于:包括固定外壳体(1)、锁紧螺栓(2)、密封垫圈(3)、L形密封圈(5)、环形密封圈(6)和外接管(18)和管道补偿机构,所述固定外壳体(1)与密封防滑齿(4)固定连接,所述锁紧螺栓(2)贯穿固定外壳体(1),且锁紧螺栓(2)与固定外壳体(1)螺纹连接,所述锁紧螺栓(2)贯穿环形橡胶垫(7)与环形内板(8)螺纹连接,且锁紧螺栓(2)贯穿环形内板(8),所述密封垫圈(3)与锁紧螺栓(2)套接,所述环形密封圈(6)与固定外壳体(1)固定连接,所述环形橡胶垫(7)与环形内板(8)固定连接,且环形橡胶垫(7)与导流圈(9)固定连接,所述导流圈(9)与外接管(18)套接;
所述管道补偿机构包括法兰片(11)、波纹型补偿外管(10)、一号环形底座(14)和外接管(18),所述法兰片(11)与固定外壳体(1)固定连接,所述法兰片(11)与限位螺杆(13)套接,所述限位螺杆(13)与限位螺栓(12)螺纹连接,所述波纹型补偿外管(10)两端分别与法兰片(11)固定连接,所述一号环形底座(14)与法兰片(11)固定连接,且一号环形底座(14)与伸缩杆(16)一端固定连接,所述伸缩杆(16)与二号环形底座(15)固定连接,所述外接管(18)与法兰片(11)固定连接,所述波纹型补偿外管(10)和外接管(18)分别与一号环形底座(14)和二号环形底座(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田采油管道的拼接结构,其特征在于:所述固定外壳体(1)表面设有若干个密封防滑齿(4),所述密封防滑齿(4)与L形密封圈(5)固定连接,且密封防滑齿(4)表面与L形密封圈(5)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种油田采油管道的拼接结构,其特征在于:所述固定外壳体(1)表面设有四组锁紧螺栓(2),且锁紧螺栓(2)贯穿密封垫圈(3)与密封垫圈(3)套接,所述密封垫圈(3)与锁紧螺栓(2)和固定外壳体(1)表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种油田采油管道的拼接结构,其特征在于:所述环形密封圈(6)位于固定外壳体(1)和环形橡胶垫(7)组成的空腔内部,且环形密封圈(6)与环形橡胶垫(7)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种油田采油管道的拼接结构,其特征在于:所述外接管(18)分别与L形密封圈(5)、环形橡胶垫(7)和导流圈(9)套接,且外接管(18)与L形密封圈(5)、环形橡胶垫(7)和导流圈(9)连接紧密。
6.根据权利要求1所述的一种油田采油管道的拼接结构,其特征在于:所述二号环形底座(15)与弹簧(17)一端固定连接,所述弹簧(17)另一端与一号环形底座(14)固定连接,所述伸缩杆(16)位于弹簧(17)内部,且伸缩杆(16)由两个不同管径的管体滑动套接构成。
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