CN213173746U - 基坑防渗支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑防渗支护结构，涉及基坑支护的技术领域。它包括基坑本体、底座和支护楔块，所述底座整体上呈一字型布置且安装于基坑本体底部，所述基坑本体的侧壁依次安装有钢防护墙和支护支架，支护支架有多个，每个支护支架均由多个呈上下布置的矩形支架拼装而成，矩形支架内安装有交叉支架，所述支护支架远离所述基坑本体侧壁的一侧贴合设置有防护钢板，防护钢板上设有多个定位孔，所述支护楔块的侧围连接有支护翼板，支护翼板通过螺栓安装在防护钢板上，所述支护楔块一端通过斜撑钢管与所述底座连接，另一端连接有位于所述定位孔内的定位柱。本实用新型具有施工周期短，有一定的防渗透能力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护的技术领域，尤其是涉及一种基坑防渗支护结构。
背景技术
随着社会经济的快速发展，城市用地的紧张促使建构筑物不断向地下空间扩展，加速了城市地下空间的开发，导致城市基坑开挖规模朝向更大更深方向发展。由于多方面因素导致基坑放置时间太久或基坑周边条件发生变化，从而导致基坑水平方向变形太大，远远超出规范给定的限值，容易导致施工现场出现安全事故。
授权公告号为CN109267575A的中国专利，提出了一种软土区坑中基坑支护的施工方法，包括以下步骤，步骤1：按坑中坑基支护设计图纸，沿坑中坑基边缘外侧500测量放线，确定高压旋喷桩的桩位；步骤2：调整好水泥掺量、旋喷压力参数后，开始施打高压旋喷状，每根高压旋喷桩施工完毕后，利用挖机将圆钢管插入高压旋喷桩中心，
上述方法不仅施工周期较长，造价高，对主体结施工影响也较大，而且防渗透能力较低，难以适应实际需求，因此，有必要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基坑防渗支护结构，具有施工周期短，有一定的防渗透能力的优点。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种基坑防渗支护结构，包括基坑本体、底座和支护楔块，所述底座整体上呈一字型布置且安装于基坑本体底部，所述基坑本体的侧壁依次安装有钢防护墙和支护支架，支护支架有多个，每个支护支架均由多个呈上下布置的矩形支架拼装而成，矩形支架内安装有交叉支架，所述支护支架远离所述基坑本体侧壁的一侧贴合设置有防护钢板，防护钢板上设有多个定位孔，所述支护楔块的侧围连接有支护翼板，支护翼板通过螺栓安装在防护钢板上，所述支护楔块一端通过斜撑钢管与所述底座连接，另一端连接有位于所述定位孔内的定位柱。
通过采用上述技术方案，钢防护墙能够对基坑侧壁起到初步的防渗作用，拼装而成的支护支架能够加快施工进度，提高支护结构的安装效率，支护翼板通过定位柱能够更加稳定的安装在防护钢板上，斜撑钢管能够起到支撑的作用，这样，在防护钢板、支护楔块和钢防护墙的共同作用下，本实用新型不仅施工快捷，还能有一定的防渗透能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述矩形支架由两个立柱和两个横梁构成，立柱顶端设有插销轴，立柱底端设有插销孔。
通过采用上述技术方案，销轴和插销孔能够让矩形支架更好的拼装在一起，从而让人们更好的组装支护支架。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支护支架和基坑的侧壁之间还连接有塑料薄膜。
通过采用上述技术方案，塑料薄膜能够进行防水，进一步增加本实用新型的防渗作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位孔包括呈竖向布置的竖向定位孔，和呈水平布置的水平定位孔，竖向定位孔和水平定位孔组合成十字形。
通过采用上述技术方案，十字形定位孔能够让定位柱在防护钢板上滑动，从而让支护楔块停留在支护楔块上的合适位置，进而让支护楔块更好的起到支撑作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述斜撑钢管靠近所述支护楔块的一端同轴固定连接有连接环，所述连接环与所述支护楔块之间螺纹穿设有多个锁定螺杆，所述底座与所述斜撑钢管连接的一侧开设有与所述斜撑钢管插接适配的插接孔。
通过采用上述技术方案，安装斜撑钢管时，将连接环贴合于支护楔块，并依次将多个锁定螺杆旋入支护楔块内，利用锁定螺杆锁定连接环，从而便于斜撑钢管与支护楔块的连接和拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述斜撑钢管的周侧固定有两个固定环，并于两个固定环之间套设有拉紧钢索，所述拉紧钢索远离所述斜撑钢管的一端固定连接有配重块。
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，增强上反力梁、下反力梁、斜撑钢管的耐腐蚀能力，性能更加稳定，使用寿命更加长久。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两个所述固定环之间的间隙间距大小与所述拉紧钢索的截面直径大小相等。通过采用上述技术方案，本实用新型更能更加方便的安装固定环和拉紧钢索，从而使本实用新型的安装效率更高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述斜撑钢管的表面均涂覆有防腐涂层。通过采用上述技术方案，防腐涂层能够防止斜撑钢管被腐蚀，从而增加本实用新型的使用寿命。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型的钢防护墙能够对基坑侧壁起到初步的防渗作用，拼装而成的支护支架能够加快施工进度，提高支护结构的安装效率，支护翼板通过定位柱能够更加稳定的安装在防护钢板上，斜撑钢管能够起到支撑的作用，这样，在防护钢板、支护楔块和钢防护墙的共同作用下，本实用新型不仅施工快捷，还能有一定的防渗透能力。
2.销轴和插销孔能够让矩形支架更好的拼装在一起，从而让人们更好的组装支护支架。塑料薄膜能够进行防水，进一步增加本实用新型的防渗作用。
附图说明
图1是本实用基坑防渗支护结构的结构示意图；
图2是支护支架的结构示意图；
图3是矩形支架的结构示意图；
图4是防护钢板、定位孔和支护楔块的连接结构示意图。
附图标记：1、基坑本体；2、底座；3、支护楔块；4、钢防护墙；5、支护支架；6、矩形支架；7、交叉支架；8、防护钢板；9、支护翼板；10、螺栓；11、斜撑钢管；12、定位柱；13、立柱；14、横梁；15、插销轴；16、插销孔；17、塑料薄膜；18、定位孔；19、竖向定位孔；20、水平定位孔；21、连接环；22、拉紧钢索；23、配重块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种基坑防渗支护结构，包括基坑本体1、底座2和支护楔块3，底座2整体上呈一字型布置且安装于基坑本体1底部，基坑本体1的侧壁依次安装有钢防护墙4和支护支架5，钢防护墙4能够对基坑侧壁起到初步的防渗作用，支护支架5能够对基坑的侧壁进行支撑，底座2能够对位于基坑侧壁的支护支架5进行支撑，这样，在钢防护墙4、支护支架5和底座2的共同作用下，本实用新型能够起到很好的支撑作用。优选的，支护支架5和基坑的侧壁之间还连接有塑料薄膜17。塑料薄膜17能够进一步起到防渗作用。
实际工作时，如图2所示，本实用新型中支护支架5结构为：支护支架5有多个，每个支护支架5均由多个呈上下布置的矩形支架6拼装而成，优选的，矩形支架6由两个立柱13和两个横梁14构成，立柱13顶端设有插销轴15，立柱13底端设有插销孔16，拼装而成的支护支架5能够加快施工进度，提高支护结构的安装效率，矩形支架6内安装有交叉支架7，
实际工作时，如图1所示，对支护支架5进行支撑的结构为：支护支架5远离基坑本体1侧壁的一侧贴合设置有防护钢板8，防护钢板8上设有多个定位孔18，支护楔块3的侧围连接有支护翼板9，支护翼板9通过螺栓10安装在防护钢板8上，支护楔块3一端通过斜撑钢管11与底座2连接，另一端连接有位于定位孔18内的定位柱12。斜撑钢管11能够起到支撑的作用支护翼板9通过定位柱12能够更加稳定的安装在防护钢板8上，支护翼板9通过定位柱12能够更加稳定的安装在防护钢板8上，斜撑钢管11能够起到支撑的作用。
实际工作时，定位孔18包括呈竖向布置的竖向定位孔19，和呈水平布置的水平定位孔20，竖向定位孔19和水平定位孔20组合成十字形。十字形定位孔18能够让定位柱12在防护钢板8上滑动，从而让支护楔块3停留在支护楔块3上的合适位置，进而让支护楔块3更好的起到支撑作用。
斜撑钢管靠近支护楔块3的一端同轴固定连接有连接环21，连接环21与支护楔块3之间螺纹穿设有多个锁定螺杆，底座2与斜撑钢管连接的一侧开设有与斜撑钢管插接适配的插接孔。安装斜撑钢管时，将连接环21贴合于支护楔块3，并依次将多个锁定螺杆旋入支护楔块3内，利用锁定螺杆锁定连接环21，从而便于斜撑钢管与支护楔块3的连接和拆卸。斜撑钢管的表面均涂覆有防腐涂层，防腐涂层能够防止斜撑钢管被腐蚀，从而增加本实用新型的使用寿命。
斜撑钢管的周侧固定有两个固定环，并于两个固定环之间套设有拉紧钢索22，拉紧钢索22远离斜撑钢管的一端固定连接有配重块23。增强上反力梁、下反力梁、斜撑钢管11的耐腐蚀能力，性能更加稳定，使用寿命更加长久。优选的，两个所述固定环之间的间隙间距大小与所述拉紧钢索的截面直径大小相等。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑防渗支护结构，其特征在于，包括基坑本体(1)、底座(2)和支护楔块(3)，所述底座(2)整体上呈一字型布置且安装于基坑本体(1)底部，所述基坑本体(1)的侧壁依次安装有钢防护墙(4)和支护支架(5)，支护支架(5)有多个，每个支护支架(5)均由多个呈上下布置的矩形支架(6)拼装而成，矩形支架(6)内安装有交叉支架(7)，所述支护支架(5)远离所述基坑本体(1)侧壁的一侧贴合设置有防护钢板(8)，防护钢板(8)上设有多个定位孔(18)，所述支护楔块(3)的侧围连接有支护翼板(9)，支护翼板(9)通过螺栓(10)安装在防护钢板(8)上，所述支护楔块(3)一端通过斜撑钢管(11)与所述底座(2)连接，另一端连接有位于所述定位孔(18)内的定位柱(12)。
2.根据权利要求1所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，所述矩形支架(6)由两个立柱(13)和两个横梁(14)构成，立柱(13)顶端设有插销轴(15)，立柱(13)底端设有插销孔(16)。
3.根据权利要求2所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，所述支护支架(5)和基坑的侧壁之间还连接有塑料薄膜(17)。
4.根据权利要求3所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，所述定位孔(18)包括呈竖向布置的竖向定位孔(19)，和呈水平布置的水平定位孔(20)，竖向定位孔(19)和水平定位孔(20)组合成十字形。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，所述斜撑钢管(11)靠近所述支护楔块(3)的一端同轴固定连接有连接环(21)，所述连接环(21)与所述支护楔块(3)之间螺纹穿设有多个锁定螺杆，所述底座(2)与所述斜撑钢管(11)连接的一侧开设有与所述斜撑钢管(11)插接适配的插接孔。
6.根据权利要求5所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，所述斜撑钢管(11)的周侧固定有两个固定环，并于两个固定环之间套设有拉紧钢索(22)，所述拉紧钢索(22)远离所述斜撑钢管(11)的一端固定连接有配重块(23)。
7.根据权利要求6所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，两个所述固定环之间的间隙间距大小与所述拉紧钢索(22)的截面直径大小相等。
8.根据权利要求7所述的基坑防渗支护结构，其特征在于，所述斜撑钢管(11)的表面均涂覆有防腐涂层。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114319373A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-12 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种可适应多种角度竖向钢斜撑接头结构及设计方法 |
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2020
- 2020-08-01 CN CN202021584607.6U patent/CN213173746U/zh not_active Expired - Fee Related
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