CN213172808U - 织机托布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了织机托布装置，包括剪刀轴型材，所述剪刀轴型材的一端顶部设有支撑组件一，剪刀轴型材的一侧设有支撑组件二，所述支撑组件一与剪刀轴型材顶端之间设有钢筘挡板，所述支撑组件二与剪刀轴型材的一侧通过经纱托架支杆连接，所述支撑组件一的最高点和钢筘挡板的最高点与经直线在同一平面，下层经纱经支撑组件二的最高点与上层经纱在钢筘挡板最高点处形成织物。该托布装置通过在剪刀轴型材上设置支撑组件，避免下层经纱形成勒痕，又能防止对织物造成磨白和勒痕，提高织机托布的张力稳定性。

Description

织机托布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体地说是一种织机托布装置。

背景技术

随着科学技术的进步和人们生活质量的提高，人们对织物的质量要求越来越高，特别是真丝、提花装饰布、服装面料等织物。原有织机托布结构很容易对轻薄、纬密比较稀的织物造成磨白、勒痕等瑕疵，严重影响布面质量。因此如何避免织物磨白、勒痕，是一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织机托布装置，该托布装置通过在剪刀轴型材上设置支撑组件，避免下层经纱形成勒痕，又能防止对织物造成磨白和勒痕，提高织机托布的张力稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：织机托布装置，包括剪刀轴型材，所述剪刀轴型材的一端顶部设有支撑组件一，剪刀轴型材的一侧设有支撑组件二，所述支撑组件一与剪刀轴型材顶端之间设有钢筘挡板，所述支撑组件二与剪刀轴型材的一侧通过经纱托架支杆连接，所述支撑组件一的最高点和钢筘挡板的最高点在同一平面，下层经纱经支撑组件二的最高点与上层经纱在钢筘挡板最高点处形成织物。

进一步，所述支撑组件一包括支座和支撑棒一，所述支座呈L型，支座通过螺钉和螺母与剪刀轴型材固定连接，所述支座的一侧顶面为弧形槽，所述支撑棒一置于弧形槽内，所述支座弧形槽对应两侧分别设有通过捆扎带将支撑棒一固定在支座上的捆扎孔。

进一步，所述支撑组件二包括经纱托架和支撑棒二，所述经纱托架为长条形板，经纱托架的顶端设有弧形槽，所述支撑棒二置于弧形槽内，所述经纱托架的上端对应两侧分别设有通过捆扎带固定支撑棒二的捆扎孔，经纱托架的下端对应两侧分别设有与经纱托架支杆连接的固定孔。

进一步，所述经纱托架支杆的一端设有螺杆，另一端设有螺纹孔，经纱托架支杆设有螺纹孔的一端与支撑组件二上的固定孔对应后通过螺钉固定连接，经纱托架支杆设有螺杆的一端与剪刀轴型材侧壁卡槽里的螺母螺纹连接。

进一步，所述剪刀轴型材侧壁与支撑组件二之间设有多个经纱托架支杆。

进一步，所述钢筘挡板的高端设有钢筘挡板护套。

进一步，所述支撑棒一为圆形的玻璃棒或表面光滑的不锈钢棒或表面光滑镀铬钢棒。

进一步，所述支撑棒二为圆形的玻璃棒或表面光滑的不锈钢棒或表面光滑镀铬钢棒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的托布装置在剪刀轴型材的一端设置支撑组件一和钢筘挡板，支撑组件一中的支撑棒和钢筘挡板最高点与经直线在同一平面上，能避免下层经纱与上层经纱在钢筘挡板形成织物传送到支撑轴时，在钢筘挡板处形成夹角，防止对织物造成磨白和勒痕，保持织物的张力稳定。

2、通过在剪刀轴型材一侧设置支撑组件二，支撑组件二的经纱托架通过经纱托架支杆固定在剪刀轴型材上，通过支撑组件二的支撑棒支撑下层经纱，避免下层经纱在此处形成勒痕。

3、由于钢筘挡板的高端设有钢筘挡板护套，能防止织物与钢筘挡板接触时产生对织物产生磨白或刮损。

4、该托布装置中使用的支撑棒均为圆形的玻璃棒或表面光滑的不锈钢棒或表面光滑镀铬钢棒，提高零件耐磨性，降低摩擦系数，延长使用寿命，从而避免下层经纱磨白。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为使用状态图。

图中：

1支座、2支撑棒一、3钢筘挡板、4钢筘挡板护套、5上层经纱、6下层经纱、7支撑棒二、8经纱托架、81架体、82固定孔、83捆扎孔、9经纱托架支杆、10剪刀轴型材、11支撑轴、12布面、13经直线、14固定螺钉、 15T型槽、16螺母。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的织机托布装置作以下详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的织机托布装置，包括剪刀轴型材10，所述的一端顶部设有支撑组件一，剪刀轴型材的另一端设有支撑轴11，所述支撑轴与卷取辊连接，完成织物的卷取，支撑轴可为棱形、光圆柱或左右丝等结构形式。剪刀轴型材的一侧设有支撑组件二，所述支撑组件一与剪刀轴型材顶端之间设有钢筘挡板3，所述支撑组件二与剪刀轴型材的一侧通过经纱托架支杆连接，所述支撑组件一的最高点和钢筘挡板的最高点与经直线13在同一平面，下层经纱经支撑组件二的最高点与上层经纱在钢筘挡板最高点处形成布面，支撑棒一撑起布面12防止织物在钢筘挡板处形成勒痕。

所述支撑组件一包括支座1和支撑棒一2，所述支座1呈L型，支座1通过固定螺钉14和螺母与剪刀轴型材10固定连接，通过松动螺钉可调节支座的高低。所述支座1的一侧顶面为弧形槽，所述支撑棒一2置于弧形槽内，所述支座弧形槽对应两侧分别设有通孔，通过捆扎带穿过通孔将支撑棒一2 固定在支座1上。捆扎带置于支撑棒一2的两侧，防止与织物接触对织物产生磨损。所述钢筘挡板3的高端设有钢筘挡板护套4，护套装配后保证护套圆弧处直线度要好。支撑棒一2和钢筘挡板护套4与经直线13在同一平面上，避免下层经纱6与上层经纱5在钢筘挡板3形成织物传送到支撑轴11时，在钢筘挡板3处形成夹角，对织物造成磨白、勒痕，张力不稳。

所述支撑棒一2和支撑棒二7均为圆形的玻璃棒或表面光滑的不锈钢棒或表面光滑镀铬钢棒，能提高零件耐磨性，降低摩擦系数，延长使用寿命，从而避免下层经纱磨白。

所述支撑组件二包括经纱托架8和支撑棒二7，所述经纱托架8为长条形板，经纱托架8的顶端设有弧形槽，所述支撑棒二7置于弧形槽内，所述经纱托架8的上端对应两侧分别设有通过捆扎带固定支撑棒二的捆扎孔83，经纱托架的下端对应两侧分别设有与经纱托架支杆连接的固定孔82。所述经纱托架8支杆的一端设有螺杆，另一端设有螺纹孔，经纱托架支杆9设有螺纹孔的一端与支撑组件二的经纱托架8上的固定孔82对应后通过螺钉固定连接，经纱托架支杆9设有螺杆的一端与剪刀轴型材10侧壁卡槽里的螺母16 螺纹连接,剪刀轴型材侧壁卡槽为T型槽15，螺母16置于T型槽内。下层经纱经支撑棒二与上层经纱在钢筘挡板护套最高点处形成织物。避免了下层经纱形成勒痕。

所述剪刀轴型材10侧壁与支撑组件二之间设有多个经纱托架支杆9。经纱托架8的主要作是起到固定支撑组件二的作用。经纱托架支杆的具体使用数量可根据支撑组件二中经纱托架的长度进行确定。

本实用新型的托布装置通过设置支撑组件二，且通过捆扎带将支撑棒固定在经纱托架上，支撑棒能托起下层经纱，避免下层经纱产生勒痕。通过设置支撑棒一能避免下层经纱与上层经纱在钢筘挡板形成织物传送到支撑轴时，在钢筘挡板处形成夹角，对织物造成磨白、勒痕，张力不稳。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (8)

1.织机托布装置，包括剪刀轴型材，其特征是，所述剪刀轴型材的一端顶部设有支撑组件一，剪刀轴型材的一侧设有支撑组件二，所述支撑组件一与剪刀轴型材顶端之间设有钢筘挡板，所述支撑组件二与剪刀轴型材的一侧通过经纱托架支杆连接，所述支撑组件一的最高点和钢筘挡板的最高点在同一平面，下层经纱经支撑组件二的最高点与上层经纱在钢筘挡板最高点处形成织物。

2.根据权利要求1所述的织机托布装置，其特征是，所述支撑组件一包括支座和支撑棒一，所述支座呈L型，支座通过螺钉和螺母与剪刀轴型材固定连接，所述支座的一侧顶面为弧形槽，所述支撑棒一置于弧形槽内，所述支座弧形槽对应两侧分别设有通过捆扎带将支撑棒一固定在支座上的捆扎孔。

3.根据权利要求1所述的织机托布装置，其特征是，所述支撑组件二包括经纱托架和支撑棒二，所述经纱托架为长条形板，经纱托架的顶端设有弧形槽，所述支撑棒二置于弧形槽内，所述经纱托架的上端对应两侧分别设有通过捆扎带固定支撑棒二的捆扎孔，经纱托架的下端对应两侧分别设有与经纱托架支杆连接的固定孔。

4.根据权利要求1或3所述的织机托布装置，其特征是，所述经纱托架支杆的一端设有螺杆，另一端设有螺纹孔，经纱托架支杆设有螺纹孔的一端与支撑组件二上的固定孔对应后通过螺钉固定连接，经纱托架支杆设有螺杆的一端与剪刀轴型材侧壁卡槽里的螺母螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的织机托布装置，其特征是，所述剪刀轴型材侧壁与支撑组件二之间设有多个经纱托架支杆。

6.根据权利要求1所述的织机托布装置，其特征是，所述钢筘挡板的高端设有钢筘挡板护套。

7.根据权利要求2所述的织机托布装置，其特征是，所述支撑棒一为圆形的玻璃棒或表面光滑的不锈钢棒或表面光滑镀铬钢棒。

8.根据权利要求3所述的织机托布装置，其特征是，所述支撑棒二为圆形的玻璃棒或表面光滑的不锈钢棒或表面光滑镀铬钢棒。

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