CN213357863U - 一种整经机用便于固定的放线架 - Google Patents
一种整经机用便于固定的放线架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种整经机用便于固定的放线架,包括第一框架、第六框架、固定杆、纱线和第二滚轮,所述第六框架两端连接有第一框架,且第一框架侧面安装有集线板,所述集线板正面镶嵌有陶瓷环,所述固定杆内部设置有弹簧,且弹簧两端安装有卡扣,所述纱线内部贯穿有固定杆,且固定杆前端固定有底座,所述底座内部安装有电推杆,且电推杆顶端连接有导线板,所述第六框架上方固定有连接杆,且连接杆内侧上方安装有第一滚轮,所述连接杆外侧上方固定有第二滚轮。该整经机用便于固定的放线架,设置有卡扣和弹簧,可通过弹簧和卡扣在固定杆内构成伸缩结构,防止纱线在进行出线时从固定杆上脱落,固定的更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线架技术领域,具体为一种整经机用便于固定的放线架。
背景技术
纺织的工艺流程需要经过整经,浆纱,引穿,织造,整理等步骤,其中,整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程,经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定,原始的整经用手工进行,目前在纺织行业都采用整经机完成整经过程。
放线架在整经机中是必不可少的一部分,但在现有设备技术中,放线架都是一体结构,没法进行拆装和分解,需要多人进行整体搬运,纱线在装置架子上时也没有固定装置所以我们提出了一种整经机用便于固定的放线架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整经机用便于固定的放线架,以解决上述背景技术提出的放线架都是一体结构,没法进行拆装和分解,需要多人进行整体搬运,纱线在装置架子上时也没有固定装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整经机用便于固定的放线架,包括第一框架、第六框架、固定杆、纱线和第二滚轮,所述第一框架上方固定有第二框架,且第二框架中间安装有第三框架,所述第三框架下方连接有第四框架,且第四框架侧面固定有第五框架,所述第六框架两端连接有第一框架,且第一框架侧面安装有集线板,所述集线板正面镶嵌有陶瓷环,所述固定杆内部设置有弹簧,且弹簧两端安装有卡扣,所述纱线内部贯穿有固定杆,且固定杆前端固定有底座,所述底座内部安装有电推杆,且电推杆顶端连接有导线板,所述第六框架上方固定有连接杆,且连接杆内侧上方安装有第一滚轮,所述连接杆外侧上方固定有第二滚轮。
优选的,所述集线板与第一框架之间的连接方式为焊接连接,且陶瓷环在集线板上横向均匀布置。
优选的,所述固定杆与第四框架之间呈垂直关系,且固定杆以第四框架的中轴线为基准对称布置。
优选的,所述弹簧和卡扣在固定杆内构成伸缩结构,且卡扣顶面呈斜面,并且以固定杆圆心为中点上下对称设置两个。
优选的,所述导线板通过电推杆在底座前端构成伸缩结构,且导线板的中轴线与电推杆的中轴线和底座的中轴线在同一垂直线上。
优选的,所述第一滚轮和第二滚轮在连接杆上的连接方式为活动连接,且第一滚轮顶面与第二滚轮顶面在同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该整经机用便于固定的放线架;
(1)设置有卡扣和弹簧,可通过弹簧和卡扣在固定杆内构成伸缩结构,在现有技术上增加了卡合结构,防止纱线在进行出线时从固定杆上脱落,增加了其实用性,固定的更牢固;
(2)设置有第一滚轮、连接杆和第二滚轮,通过连接杆将第一滚轮和第二滚轮固定在同一水平面上,纱线在第一滚轮和第二滚轮上对向缠绕,使纱线绷紧,防止纱线在第一滚轮上不稳定而导致纱线之间缠绕乱线,提升了产品的稳定性和质量。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定杆剖视结构示意图;
图5为本实用新型滚轮连接结构示意图;
图6为本实用新型导线结构示意图。
图中:1、第一框架;2、第二框架;3、第三框架;4、第四框架;5、第五框架;6、第六框架;7、集线板;8、陶瓷环;9、固定杆;10、弹簧;11、纱线;12、卡扣;13、底座;14、电推杆;15、导线板;16、连接杆;17、第一滚轮;18、第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种整经机用便于固定的放线架,包括第一框架1、第二框架2、第三框架3、第四框架4、第五框架5、第六框架6、集线板7、陶瓷环8、固定杆9、弹簧10、纱线11、卡扣12、底座13、电推杆14、导线板15、连接杆16、第一滚轮17和第二滚轮18,第一框架1上方固定有第二框架2,且第二框架2中间安装有第三框架3,第三框架3下方连接有第四框架4,且第四框架4侧面固定有第五框架5,第六框架6两端连接有第一框架1,且第一框架1侧面安装有集线板7,集线板7正面镶嵌有陶瓷环8,固定杆9内部设置有弹簧10,且弹簧10两端安装有卡扣12,纱线11内部贯穿有固定杆9,且固定杆9前端固定有底座13,底座13内部安装有电推杆14,且电推杆14顶端连接有导线板15,第六框架6上方固定有连接杆16,且连接杆16内侧上方安装有第一滚轮17,连接杆16外侧上方固定有第二滚轮18。
集线板7与第一框架1之间的连接方式为焊接连接,且陶瓷环8在集线板7上横向均匀布置,改善了市面上现有产品,对集线板7上进行加装陶瓷环8,防止了在整经过程中纱线11在其上发生摩擦而导致断裂影响产品质量。
固定杆9与第四框架4之间呈垂直关系,且固定杆9以第四框架4的中轴线为基准对称布置,双向对称布置,更节省空间,更加合理。
弹簧10和卡扣12在固定杆9内构成伸缩结构,且卡扣12顶面呈斜面,并且以固定杆9圆心为中点上下对称设置两个,设置有卡合连接设计,防止纱线11在进行整经过程中脱落此而影响工作质量,增加其固定稳固特点。
导线板15通过电推杆14在底座13前端构成伸缩结构,且导线板15的中轴线与电推杆14的中轴线和底座13的中轴线在同一垂直线上,可以自由调节导线板15的位置上,有效的对纱线11进行放线。
第一滚轮17和第二滚轮18在连接杆16上的连接方式为活动连接,且第一滚轮17顶面与第二滚轮18顶面在同一水平线上,设置双滚轮,并且互相搭绕,防止单个滚轮出线不稳定而导致乱线等问题。
工作原理:在使用该整经机用便于固定的放线架时,首先,将四个第一框架1安装在第二框架2的四角,接着,将第三框架3横向安装在第二框架2中间,在第三框架3下垂直分布安装三个第四框架4,然后在第四框架4上横向均匀分布三个第五框架5,随后将固定杆9安装在第四框架4和第五框架5的交汇点上。
将纱线11套入固定杆9上,期间通过弹簧10压缩将卡扣12缩至固定杆9内,并且卡扣12顶面为斜面,后高前低设计,可以通过其将纱线11进行卡合住,防止脱落,最后将纱线11贴合连接穿过第一滚轮17、第二滚轮18和集线板7上的陶瓷环8,并且导线板15通过电推杆14进行伸缩,将其伸至合适位置进行到线作业,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种整经机用便于固定的放线架,包括第一框架(1)、第六框架(6)、固定杆(9)、纱线(11)和第二滚轮(18),其特征在于:所述第一框架(1)上方固定有第二框架(2),且第二框架(2)中间安装有第三框架(3),所述第三框架(3)下方连接有第四框架(4),且第四框架(4)侧面固定有第五框架(5),所述第六框架(6)两端连接有第一框架(1),且第一框架(1)侧面安装有集线板(7),所述集线板(7)正面镶嵌有陶瓷环(8),所述固定杆(9)内部设置有弹簧(10),且弹簧(10)两端安装有卡扣(12),所述纱线(11)内部贯穿有固定杆(9),且固定杆(9)前端固定有底座(13),所述底座(13)内部安装有电推杆(14),且电推杆(14)顶端连接有导线板(15),所述第六框架(6)上方固定有连接杆(16),且连接杆(16)内侧上方安装有第一滚轮(17),所述连接杆(16)外侧上方固定有第二滚轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种整经机用便于固定的放线架,其特征在于:所述集线板(7)与第一框架(1)之间的连接方式为焊接连接,且陶瓷环(8)在集线板(7)上横向均匀布置。
3.根据权利要求1所述的一种整经机用便于固定的放线架,其特征在于:所述固定杆(9)与第四框架(4)之间呈垂直关系,且固定杆(9)以第四框架(4)的中轴线为基准对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种整经机用便于固定的放线架,其特征在于:所述弹簧(10)和卡扣(12)在固定杆(9)内构成伸缩结构,且卡扣(12)顶面呈斜面,并且以固定杆(9)圆心为中点上下对称设置两个。
5.根据权利要求1所述的一种整经机用便于固定的放线架,其特征在于:所述导线板(15)通过电推杆(14)在底座(13)前端构成伸缩结构,且导线板(15)的中轴线与电推杆(14)的中轴线和底座(13)的中轴线在同一垂直线上。
6.根据权利要求1所述的一种整经机用便于固定的放线架,其特征在于:所述第一滚轮(17)和第二滚轮(18)在连接杆(16)上的连接方式为活动连接,且第一滚轮(17)顶面与第二滚轮(18)顶面在同一水平线上。
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- 2020-09-22 CN CN202022091284.3U patent/CN213357863U/zh active Active
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