CN213172646U - 一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，所述阻水结构包括一组轴，且所述一组轴包括上下平行设置的两根轴，同时在每根所述轴的外部包覆至少一层多孔柔性层，且平行设置的两根所述轴的中心点的间距小于已包覆多孔柔性层的两根轴的半径之和。新型阻水结构能有效阻绝电镀药水于阳极组内，因此可有效保持阴极干燥，无需消挂退镀阴极；因此可延长电镀设备的使用时间，提高设备的生厂力，降低生产成本，以更少的电镀设备投入即能产出更多的太阳能电池片。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种复合型的新型太阳能电池电镀设备的阻水结构。
背景技术
随着光伏行业规模的逐步扩大和快速的发展,以及政策的调整，现在市场对于采用电镀金属来替换昂贵的银浆印刷已经是业界行公认的好方法。因此，使用电镀工艺在晶体硅太阳能电池上沉积金属是目前相当活跃的一个技术研发领域。
相对于物理沉积金属的工艺而言，采用电镀工艺不仅具有工艺简单，而且还具有可以选择性沉积金属的优点。因此电镀工艺的生产成本可以被控制的很低，从而可以大幅度降低生产晶体硅太阳能电池的成本。
但是在实际使用电镀工艺时会遭遇到下列问题：由于阴极通常会随着电镀时间的拉长之后，阴极表面也会镀上一层金属，不仅形成浪费还会导致阴极刮伤或压破电池片，因此每间隔一段时间就要将阴极消挂退镀，影响电镀设备的堪用时间，不利于高效生产，需要更多的设备投入，导致生厂成本也会相对提高。
因此本实用新型发明人，针对上述问题，旨在发明一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，所述阻水结构包括一组轴，且所述一组轴包括上下平行设置的两根轴，同时在每根所述轴的外部包覆至少一层多孔柔性层，且平行设置的两根所述轴的中心点的间距小于已包覆多孔柔性层的两根轴的半径之和。
优选地，所述轴的材质为导电材质或非导电材质。如果是导电材质的轴可以进行功能的附加，即同时电镀，如果是非导电材质的轴，即进行单纯的阻水效果，并无功能的附加。
优选地，所述一组轴的材质可选用导电材质，并连接电源正极，形成阳极组。当电池片通过阻水结构时也能同时进行电镀工艺，可有效并大幅提高电镀效率，缩短电镀时间。
优选地，平行设置的两根所述轴的中心点的间距小于已包覆多孔柔性层的两根轴的半径之和的范围介于0.01mm～10mm。即上下平行设置的两根轴上包覆的多孔柔性层是重合设置的，也可以理解为有部分挤压的，且重合或部分挤压的范围在0.01-10mm。
优选地，所述多孔柔性层的材质可为海绵、树脂、高吸水性高分子、棉花、纸张及泡沫塑料等。高吸水性高分子(SAP，Super Absorbent Polymers)是一种优选。
优选地，所述多孔柔性层的材质可为孔径小于2nm的微孔材料、孔径介于 2-50nm的介孔材料和孔径大于50nm的大孔材料。即根据实际生产需要，可以进行选择微孔材料、介孔材料或大孔材料。
本实用新型一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构的有益效果是，新型阻水结构能有效阻绝电镀药水于阳极组内，因此可有效保持阴极干燥，无需消挂退镀阴极；因此可延长电镀设备的使用时间，提高设备的生厂力，降低生产成本，以更少的电镀设备投入即能产出更多的太阳能电池片。
附图说明
图1为新型太阳能电池电镀设备的阻水结构的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的侧视图。
图4为实施例2的示意图。
图中：
1-阻水结构；11-一组轴；12-多孔柔性层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-4所示，本实施例中的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，阻水结构1包括一组轴11，且一组轴11包括上下平行设置的两根轴，同时在每根轴的外部包覆至少一层多孔柔性层12，且平行设置的两根轴的中心点的间距小于已包覆多孔柔性层12的两根轴的半径之和。轴的材质为导电材质或非导电材质。如果是导电材质的轴可以进行功能的附加，即同时电镀，如果是非导电材质的轴，即进行单纯的阻水效果，并无功能的附加。
实施例一
本实施例的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，包括一组轴11，且其外部包覆至少一层多孔柔性层12，一组轴11包括上下平行设置的两根轴，包覆了至少一层多孔柔性材料的轴的新型太阳能电池电镀设备的阻水结构1具有使电镀设备阴极保持干燥的功用。
本实施例中的新型太阳能电池电镀设备的阻水结构能有效阻绝电镀药水于阳极组内，可有效保持阴极干燥，不会导致电镀阴极也镀上被镀物，因此无需消挂退镀阴极；可延长电镀设备的使用时间，提高设备的生厂力。
工作原理是：
本实施例中，由于上下平行设置的两根轴，其两根轴中心点的间距要小于已包覆多孔柔性层12的两根轴的半径合。即包覆的多孔柔性层12是部分重叠设置的，因此上下两根高吸水多孔柔性层12是彼此有重叠挤压的特性，可达到在电镀工艺进行时随着电池片通过上下阻水结构1时，透过多孔柔性包复层可将电池片上多余电镀药液吸干，并透过轴两端所连结的滚动导轮带动下将多孔柔性包复层上已吸收的电镀药液挤出，因此能在此吸收电池片上多余的电镀药液。
由于目前太阳能电池片的厚度介于150-200um之间，即电池片本身的厚度差异变化为50um(0.05mm)；因此本实施例中，上下两根包覆高吸水多孔柔性层 12其重叠尺寸必须精准设计控制，重叠尺寸太小(<0.01mm)无法透过滚动扭转挤压将所吸附电镀水液排出，影响阻水效果且导致阴极无法保持在干燥条件下；反之，上下两根包覆高吸水多孔柔性层12其重叠尺寸太大(>10mm)则容易将通过阻水结构1的电池片压破。
实施例二
本实施例中，一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，应用于太阳能电池片的水平单面或双面电镀工艺时，由于在上、下电镀药水盒的两端均设置安装了本阻水结构1，且于包覆了至少一层多孔柔性层12的上下两根轴上连接了电源正极，因此本阻水结构1不仅有效的阻绝了电镀药水于阴极组外；还能形成阳极电极同时对通过阻水结构1的太阳能电池片进行单面或双面电镀，不仅可有效保持阴极干燥，同时可提高电镀效率，缩短电镀时间。即对“所述一组轴11的材质可选用导电材质，并连接电源正极，形成阳极组”的实施方式和附加功能的阻水结构1设计。
工作原理是：
本实施例中，由于阻水结构1可将多余电镀药水阻绝于两组阻水结构1内的电池片上，因此阻水结构1的一侧布满了被阻绝的电镀药水，此时在上下两根轴上连接了电源正极后，便可充分利用形成电镀阳极的阻水结构1对电池片表面进行电镀工艺。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，其特征在于：所述阻水结构(1)包括一组轴(11)，且所述一组轴(11)包括上下平行设置的两根轴，同时在每根所述轴的外部包覆至少一层多孔柔性层(12)，且平行设置的两根所述轴的中心点的间距小于已包覆多孔柔性层(12)的两根轴的半径之和。
2.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，其特征在于：所述轴的材质为导电材质或非导电材质。
3.根据权利要求2所述的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，其特征在于：所述一组轴(11)的材质可选用导电材质，并连接电源正极，形成阳极组。
4.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，其特征在于：平行设置的两根所述轴的中心点的间距小于已包覆多孔柔性层(12)的两根轴的半径之和的范围介于0.01mm～10mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，其特征在于：所述多孔柔性层(12)的材质可为海绵、树脂、高吸水性高分子、棉花、纸张及泡沫塑料等。
6.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池电镀设备的阻水结构，其特征在于：所述多孔柔性层(12)的材质可为孔径小于2nm的微孔材料、孔径介于2-50nm的介孔材料和孔径大于50nm的大孔材料。
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2020
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