CN213170742U - 一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置。本实用新型包括：底板；进料组件，所述进料组件固定连接于底板顶部的左侧；剪切组件，所述剪切组件固定连接于底板的顶部；卷曲组件，所述卷曲组件固定连接于底板顶部的右侧，所述卷曲组件包括第三支撑板，所述第三支撑板的底部与底板顶部的右侧固定连接；驱动组件，所述驱动组件固定连接于底板的底部；支撑脚，所述支撑脚固定连接于底板底部的两侧，本装置采用的剪切组件可以调节两个剪切刀之间的距离，两个剪切刀之间的距离可以根据需要调整，卷曲组件在转动卷曲时可对微孔聚氨酯泡棉进行辅助卷曲，使其可以卷曲紧凑。

Description

一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置领域，尤其涉及一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置。

背景技术

微孔聚氨酯泡棉是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装等。

现有的微孔聚氨酯泡棉制备设备采用的收卷装置收卷分为表面收卷、三辊收卷及压辊主动收卷，收卷不停机换卷适合表面收卷通常在卷曲时，无法很好将聚氨酯泡棉卷曲紧凑，无法对聚氨酯泡棉进行裁剪。

因此，有必要提供一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，解决了聚氨酯泡棉卷曲不紧凑的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，包括：底板；

进料组件，所述进料组件固定连接于底板顶部的左侧；

剪切组件，所述剪切组件固定连接于底板的顶部；

卷曲组件，所述卷曲组件固定连接于底板顶部的右侧，所述卷曲组件包括第三支撑板，所述第三支撑板的底部与底板顶部的右侧固定连接；

驱动组件，所述驱动组件固定连接于底板的底部；

支撑脚，所述支撑脚固定连接于底板底部的两侧。

优选的，所述第三支撑板的正面转动连接有齿轮卷曲盘，所述齿轮卷曲盘的正面固定连接有卷曲辊，所述第三支撑板的正面固定连接有紧固管，所述紧固管表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有弹簧，所述滑动块的背面转动连接有滚动轮。

优选的，所述进料组件包括第一支撑板，所述第一支撑板与底板顶部的左侧固定连接，所述第一支撑板的背面转动连接有上光辊，所述第一支撑板的背面转动连接有下光辊。

优选的，所述剪切组件包括第二支撑板，所述第二支撑板的背面固定连接有矩形管，所述矩形管内壁的两侧设置有齿轮条，两个所述齿轮条相对一侧之间啮合连接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部贯穿矩形管的顶部且延伸至矩形管的外部，两个所述齿轮条的左侧固定连接有剪切刀，所述剪切刀贯穿矩形管的左侧且延伸至矩形管外部。

优选的，所述驱动组件包括机箱，所述机箱顶部与底板的底部固定连接，所述机箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述底板顶部的右侧固定连接有第四支撑板。

优选的，所述第四支撑板的正面贯穿有传动轴，所述传动轴的前端固定连接有传动齿轮，所述传动轴的后端固定连接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，

本装置采用的剪切组件可以调节两个剪切刀之间的距离，通过齿轮轴与齿轮条啮合，齿轮轴转动时；两齿轮条向中间移动，两个剪切刀之间的距离可以根据需要调整。

本装置采用的卷曲组件在转动卷曲时可对微孔聚氨酯泡棉进行辅助卷曲，使其可以卷曲紧凑，通过滚动轮在紧固管随着滑动块上下滑动来辅助微孔聚氨酯泡棉卷曲紧凑。

本装置采用的剪切组件可以调节两个剪切刀之间的距离，两个剪切刀之间的距离可以根据需要调整，卷曲组件在转动卷曲时可对微孔聚氨酯泡棉进行辅助卷曲，使其可以卷曲紧凑。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示剪切组件的结构示意左视图；

图3为图1所示剪切组件的结构示意左剖视图；

图4为图1所示驱动组件的结构示意后视图；

图5为图1所示传动轴的结构示意左视图。

图中标号：1、底板；2、进料组件；21、第一支撑板；22、上光辊；23、下光辊；3、剪切组件；31、第二支撑板；32、矩形管；33、齿轮条；34、齿轮轴；35、剪切刀；4、卷曲组件；41、第三支撑板；42、齿轮卷曲盘；43、卷曲辊；44、紧固管；45、滑动槽；46、滑动块；47、弹簧；48、滚动轮；5、驱动组件；51、机箱；52、驱动电机；53、主动带轮；54、第四支撑板；55、传动轴；56、传动齿轮；57、从动带轮；6、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示剪切组件的结构示意左视图；图3为图1所示剪切组件的结构示意左剖视图；图4为图1所示驱动组件的结构示意后视图；图5为图1所示传动轴的结构示意左视图，一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，包括：底板1；

进料组件2，进料组件2固定连接于底板1顶部的左侧；

剪切组件3，剪切组件3固定连接于底板1的顶部；

卷曲组件4，卷曲组件4固定连接于底板1顶部的右侧，卷曲组件4包括第三支撑板41，第三支撑板41的底部与底板1顶部的右侧固定连接；

驱动组件5，驱动组件5固定连接于底板1的底部；

支撑脚6，支撑脚6固定连接于底板1底部的两侧，支撑板均为两个配合固定各组件位置。

第三支撑板41的正面转动连接有齿轮卷曲盘42，齿轮卷曲盘42的正面固定连接有卷曲辊43，第三支撑板41的正面固定连接有紧固管44，紧固管 44表面开设有滑动槽45，滑动槽45的内壁滑动连接有滑动块46，滑动块46 的顶部固定连接有弹簧47，滑动块46的背面转动连接有滚动轮48，卷曲辊 43表面开设有槽，卷曲时将微孔聚氨酯泡棉的一端放入槽内方便快速卷曲，紧固管44的顶部固定连接于第三支撑板41正面的顶部，滚动轮48可以随滑动块46上下移动，同时可以转动。

进料组件2包括第一支撑板21，第一支撑板21与底板1顶部的左侧固定连接，第一支撑板21的背面转动连接有上光辊22，第一支撑板21的背面转动连接有下光辊23，上光辊22与下光辊23转动连接第一支撑板21，上光辊 22与下光辊23之间没有连接关系。

剪切组件3包括第二支撑板31，第二支撑板31的背面固定连接有矩形管 32，矩形管32内壁的两侧设置有齿轮条33，两个齿轮条33相对一侧之间啮合连接有齿轮轴34，齿轮轴34的顶部贯穿矩形管32的顶部且延伸至矩形管 32的外部，两个齿轮条33的左侧固定连接有剪切刀35，剪切刀35贯穿矩形管32的左侧且延伸至矩形管32外部，齿轮条33与矩形管32滑动配合，齿轮轴34贯穿矩形管32处设置有转动轴承。

驱动组件5包括机箱51，机箱51顶部与底板1的底部固定连接，机箱51 内壁的底部固定连接有驱动电机52，所述驱动电机52的输出轴固定连接有主动带轮53，底板1顶部的右侧固定连接有第四支撑板54，机箱51为一个开口箱，驱动电机52的输出轴机箱51背面伸出。

第四支撑板54的正面贯穿有传动轴55，传动轴55的前端固定连接有传动齿轮56，传动轴55的后端固定连接有从动带轮57，主动带轮53通过皮带与从动带轮57传动连接，传动轴55与第四支撑板54的贯穿处设置有滚动轴承。

本实用新型提供的一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置的工作原理如下：

在使用时，微孔聚氨酯泡棉从进料组件2进入，上光辊22与下光辊23 转动配合进料，剪切组件3的齿轮轴34转动，带动两个齿轮条33移动，剪切刀35随之在矩形管32内移动，调节两个剪切刀35之间的距离，微孔聚氨酯泡棉经过剪切组件3被裁减成所需大小，卷曲组件4，驱动组件5运转，驱动电机52启动带动输出轴上主动带轮53转动，主动带轮53通过皮带传动从动带轮57，传动轴55随之转动，传动齿轮56转动，传动齿轮56与齿轮卷曲盘 42啮合传动，卷曲辊43转动，微孔聚氨酯泡棉转动卷曲，滚动轮48在微孔聚氨酯泡棉表面滚动，辅助夹紧微孔聚氨酯泡棉的卷曲，紧固管44内滑动块 46与滑动槽45滑动配合，滑动块46带动滚动轮48上下滑动，受弹簧47影响，微孔聚氨酯泡棉卷曲时滚动轮48紧贴微孔聚氨酯泡棉的表面，所致卷曲越多，滚动轮48在微孔聚氨酯泡棉表面转动的同时向上移动，卷曲完成后向下滑动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置具有如下有益效果：

本装置采用的剪切组件3可以调节两个剪切刀35之间的距离，通过齿轮轴34与齿轮条33啮合，齿轮轴34转动时；两齿轮条33向中间移动，两个剪切刀35之间的距离可以根据需要调整。

本装置采用的卷曲组件4在转动卷曲时可对微孔聚氨酯泡棉进行辅助卷曲，使其可以卷曲紧凑，通过滚动轮48在紧固管44随着滑动块46上下滑动来辅助微孔聚氨酯泡棉卷曲紧凑。

本装置采用的剪切组件3可以调节两个剪切刀35之间的距离，两个剪切刀35之间的距离可以根据需要调整，卷曲组件4在转动卷曲时可对微孔聚氨酯泡棉进行辅助卷曲，使其可以卷曲紧凑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，其特征在于，包括：底板(1)；

进料组件(2)，所述进料组件(2)固定连接于底板(1)顶部的左侧；

剪切组件(3)，所述剪切组件(3)固定连接于底板(1)的顶部；

卷曲组件(4)，所述卷曲组件(4)固定连接于底板(1)顶部的右侧，所述卷曲组件(4)包括第三支撑板(41)，所述第三支撑板(41)的底部与底板(1)顶部的右侧固定连接；

驱动组件(5)，所述驱动组件(5)固定连接于底板(1)的底部；

支撑脚(6)，所述支撑脚(6)固定连接于底板(1)底部的两侧。

2.根据权利要求1所述的微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，其特征在于，所述第三支撑板(41)的正面转动连接有齿轮卷曲盘(42)，所述齿轮卷曲盘(42)的正面固定连接有卷曲辊(43)，所述第三支撑板(41)的正面固定连接有紧固管(44)，所述紧固管(44)表面开设有滑动槽(45)，所述滑动槽(45)的内壁滑动连接有滑动块(46)，所述滑动块(46)的顶部固定连接有弹簧(47)，所述滑动块(46)的背面转动连接有滚动轮(48)。

3.根据权利要求1所述的微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，其特征在于，所述进料组件(2)包括第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)与底板(1)顶部的左侧固定连接，所述第一支撑板(21)的背面转动连接有上光辊(22)，所述第一支撑板(21)的背面转动连接有下光辊(23)。

4.根据权利要求1所述的微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，其特征在于，所述剪切组件(3)包括第二支撑板(31)，所述第二支撑板(31)的背面固定连接有矩形管(32)，所述矩形管(32)内壁的两侧设置有齿轮条(33)，两个所述齿轮条(33)相对一侧之间啮合连接有齿轮轴(34)，所述齿轮轴(34)的顶部贯穿矩形管(32)的顶部且延伸至矩形管(32)的外部，两个所述齿轮条(33)的左侧固定连接有剪切刀(35)，所述剪切刀(35)贯穿矩形管(32)的左侧且延伸至矩形管(32)外部。

5.根据权利要求1所述的微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括机箱(51)，所述机箱(51)顶部与底板(1) 的底部固定连接，所述机箱(51)内壁的底部固定连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴固定连接有主动带轮(53)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第四支撑板(54)。

6.根据权利要求5所述的微孔聚氨酯泡棉生产加工用收卷装置，其特征在于，所述第四支撑板(54)的正面贯穿有传动轴(55)，所述传动轴(55)的前端固定连接有传动齿轮(56)，所述传动轴(55)的后端固定连接有从动带轮(57)，所述主动带轮(53)通过皮带与从动带轮(57)传动连接。

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