CN213170657U - 一种带料收集装置及包装袋生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带料收集装置，包括：导向机构，具有沿带料移动方向设置的第一水平辊、第一斜辊、第二斜辊和第二水平辊，第一水平辊位于包装袋生产线上方，第一斜辊位于第一水平辊的上方，第一斜辊的顶端朝包装袋生产线外侧倾斜设置，第二斜辊位于包装袋生产线外侧，第二斜辊与第一斜辊对称设置，第二水平辊位于第二斜辊的下方；缓冲机构，接收来自第二水平辊的带料，具有下压带料的第三水平辊、安装第三水平辊的翻转架；收卷机构，接收来自第三水平辊的带料，具有水平的导向辊和收卷辊以及连接收卷辊的第一电机。本实用新型的一种带料收集装置及包装袋生产线，能够回收带料，避免带料变为圆绳状，提高回收利用价值。

Description

一种带料收集装置及包装袋生产线

技术领域

本实用新型涉及生产软包装的相关设备，特别涉及一种带料收集装置及包装袋生产线。

背景技术

在软包装生产领域，通常会布置一条包装袋生产线，从而，连续的生产出包装袋。

功能上，包装袋生产线将塑料薄膜进行切割，从而，形成两条较窄的薄膜，然后，两条薄膜对合在一起，再经过热压和分切，最终生产出包装袋。

由于两条薄膜并不能完全对齐，因而，还会分切出条形废料，需要使用废料收集装置进行收集。

常见的，废料的宽度多为3厘米左右，特殊的，也存在10至15里面的带料。

然而，在收集带料后，带料以圆绳状螺旋缠绕在收卷筒上，降低回收利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带料收集装置及包装袋生产线，能够回收带料，避免带料变为圆绳状，提高回收利用价值。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种带料收集装置，包括：导向机构，具有沿带料移动方向设置的第一水平辊、第一斜辊、第二斜辊和第二水平辊，所述第一水平辊位于包装袋生产线上方，所述第一斜辊位于所述第一水平辊的上方，所述第一斜辊的顶端朝包装袋生产线外侧倾斜设置，所述第二斜辊位于包装袋生产线外侧，所述第二斜辊与所述第一斜辊对称设置，所述第二水平辊位于所述第二斜辊的下方；缓冲机构，接收来自所述第二水平辊的带料，具有下压带料的第三水平辊、安装所述第三水平辊的翻转架；收卷机构，接收来自所述第三水平辊的带料，具有水平的导向辊和收卷辊以及连接所述收卷辊的第一电机。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，还包括机架，所述机架设置有侧移架、带动所述侧移架平移的调节螺栓，所述侧移架的移动方向与所述第二水平辊的轴线平行，所述侧移架安装所述第一斜辊。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述第一斜辊和所述第二斜辊之间设置有间歇驱动组件，所述间歇驱动组件包括夹持带料的驱动辊、被动辊、连接所述驱动辊的驱动电机，所述驱动电机的控制端与包装袋生产线的控制器连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述间歇驱动组件还包括第一气缸，所述第一气缸带动所述被动辊靠近或远离所述驱动辊。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述导向机构还具有测速轮，所述测速轮与所述第二水平辊抵接，所述测速轮与所述第二水平辊之间容置带料通过。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述翻转架安装有配重块，所述配重块用于增减所述第三水平辊对带料的作用力。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述缓冲机构还包括安装在所述翻转架上的限位销、容置所述限位销的限位槽、形成所述限位槽的限位板。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述限位槽上下延伸，所述缓冲机构还包括带动所述限位板升降的第二气缸。

根据本实用新型第一方面所述的一种带料收集装置，所述限位板转动设置，所述第二气缸连接所述限位板上远离转动中心的一侧。

本实用新型的第二方面，是提供一种包装袋生产线，包括上述任意一项所述的一种带料收集装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种带料收集装置及包装袋生产线通过设置导向机构，从而，使得带料平稳的移动和输送，进而，平整的从包装袋生产线分离，避免带料产生自身宽度方向的卷曲，避免带料卷曲成圆绳状，提供带料的回收利用价值。

本实用新型的一种带料收集装置及包装袋生产线通过设置缓冲机构，从而，使包装袋生产线的间歇移动和收卷机构的连续转动协调一致，因而，带料以恒定的张力收卷，避免松散或崩断。

本实用新型的一种带料收集装置及包装袋生产线通过设置收卷机构，使收卷机构具有水平的导向辊和收卷辊以及连接所述收卷辊的第一电机，避免带料偏摆拨动，使得带料平整的收卷在收卷筒上，避免以圆绳状缠绕，提高带料的回收利用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的带料收集装置的结构示意图。

附图标记：100-第一水平辊、110-第一斜辊、120-第二斜辊、130-第二水平辊、140-第三水平辊、150-翻转架、160-导向辊、170-收卷辊、180-第一电机、190-机架、200-侧移架、210-调节螺栓、220-驱动辊、230-被动辊、240-驱动电机、250-测速轮、260-配重块、270-限位销、280-限位槽、290-限位板、300-第二气缸、310-第一气缸。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实施例旨在提供一种包装袋生产线，尤其是，在于提供一种包装袋生产线的带料收集装置。带料收集装置的具体结构参照图1所示。

结构上，带料收集装置主要有三大部分，一是导向机构，可以将带料从包装袋生产线的主线上平整的引出，方便后续收卷；二是缓冲机构，可以平衡包装袋生产线上塑料膜间歇移动与连续收卷的关系；三是收卷机构，带动收卷筒自转，使得带料缠绕在收卷筒上，进而，平整的收卷。

为方便示意，图1将导向机构做了90度旋转后画出，不影响理解。

具体的，沿带料移动方向，导向机构具有第一水平辊100、第一斜辊110、第二斜辊120和第二水平辊130。

其中，第一水平辊100可自转的安装在包装线上方，从而，当带料被分切出来后，带料平贴在第一水平辊100上，进而，避免带料卷曲成圆绳，同时，避免带料朝分切前的塑料拉裂，减少分切产生的碎屑。

同时，第一斜辊110位于第一水平辊100的上方，从而，使得带料90度转折，进而，将带料移动至包装袋生产线的一侧，方便收集。

另外，由于具有与第一斜辊110对称的第二斜辊120以及位于第二斜辊120下方的第二水平辊130，因而，收卷筒以翻转的形式收卷，避免采用螺旋方式收卷，进而，使带料整齐的收卷在收卷筒上。

明显的，第一斜辊110的顶端朝包装袋生产线外侧倾斜设置，第二斜辊120位于包装袋生产线外侧，第二斜辊120与第一斜辊110对称设置。

优选地，第二水平辊130位于第二斜辊120的下方，从而，降低带料收集装置的高度。

在逻辑顺序上，显然，带料经过过第二水平辊130后移动至缓冲机构。

缓冲机构具有能够发生变化，这种变化使得缓冲机构处存留的带料的长度发生变化，也即，包装袋生产线向缓冲机构快速的提供一段带料，这时，缓冲机构动作，补偿增加的这段带料，因而，从缓冲机构移出的带料的速度较少发生变化，最终，使得带料以较为恒定的张力收卷在收卷筒上。

具体的，缓冲机构具有下压带料的第三水平辊140、安装第三水平辊140的翻转架150。

也就是说，在重力或其他动力的作用下，翻转架150转动，使得第三水平辊140下降，进而，加大第二水平辊130和第三水平辊140的距离，收容包装袋生产线突然移动的一段带料。

在一些优选的实施例中，可以使翻转架150安装有配重块260，配重块260用于增减第三水平辊140对带料的作用力。

在一些替换的实施例中，可以设置气缸，从而，根据包装袋生产线的节奏来控制气缸动作，进而，通过翻转架150的动作来带动第三水平辊140升降。

在一些优选的实施例中，可以使翻转架150安装有配重块260，配重块260用于增减第三水平辊140对带料的作用力。

从而，减少程序控制内容，提高设备可靠性。

对于配重块260的位置和形状，可以任意设置，优选的，不影响带料的移动即可。

配重块260的数量可以适当增加，方便调节。

由于包装袋的大小不同，缓冲机构需要吸收的带料长度也相应变化。

为合理的调节翻转架150，可以使缓冲机构还包括安装在翻转架150上的限位销270、容置限位销270的限位槽280、形成限位槽280的限位板290。

因而，当翻转架150翻转时，翻转架150的转动受到限位槽280和限位销270的限制。

对于不同的包装袋，可以更换限位板290，进而，使用相应的限位槽280。

在一些优选的实施例中，为了调整翻转架150的转动位置，可以使限位槽280上下延伸，缓冲机构还包括带动限位板290升降的第二气缸300。

在一些优选的实施例中，为了避免卡滞，可以使限位板290转动设置，第二气缸300连接限位板290上远离转动中心的一侧。

也即，第二气缸300通过带动限位板290转动，进而，改变限位槽280的位置，最终改变翻转架150的转动位置。

在一些优选的实施例中，为了将带料快速的移出，可以使第一斜辊110和第二斜辊120之间设置有间歇驱动组件，间歇驱动组件包括夹持带料的驱动辊220、被动辊230、连接驱动辊220的驱动电机240，驱动电机240的控制端与包装袋生产线的控制器连接。

也即，间歇驱动组件迅速的将带料移项向缓冲机构，避免带料松弛的悬挂在包装袋生产线上。

在一些优选的实施例中，还可以包括第一气缸310，第一气缸310带动被动辊230靠近或远离驱动辊220。

也即，当第一气缸310带动被动辊230远离时，方便将带料引出。

为了方便收集收集不同宽度的带料，可以具有机架190，机架190设置有侧移架200、带动侧移架200平移的调节螺栓210，侧移架200的移动方向与第二水平辊130的轴线平行，侧移架200安装第一斜辊110。

也即，旋转调节螺栓210，使得侧移架200位置发生变化，从而，方便收卷不同宽度的带料。

在一些优选地实施例中，可以使导向机构还具有测速轮250，测速轮250与第二水平辊130抵接，测速轮250与第二水平辊130之间容置带料通过。

因而，当带料移动的移动速度发生巨大变化时，可以调整收卷速度，避免带料崩断或松散在现场。

最后，结构上，收卷机构具有接收来自第三水平辊140的带料，具有水平的导向辊160和收卷辊170以及连接收卷辊170的第一电机180。

在收卷辊170上安装收卷筒，进而，将带料缠绕在收卷筒上，当收卷筒直径增大至要求的直径时，更换新的收卷筒，而已收卷带料的收卷筒被移动至其他位置，重新进行印刷、打标等，实现带料的回收利用，降低成本。

因而，本实施例具有以下效果：

1、通过设置导向机构，从而，使得带料平稳的移动和输送，进而，平整的从包装袋生产线分离，避免带料产生自身宽度方向的卷曲，避免带料卷曲成圆绳状，提供带料的回收利用价值。

2、通过设置缓冲机构，从而，使包装袋生产线的间歇移动和收卷机构的连续转动协调一致，因而，带料以恒定的张力收卷，避免松散或崩断。

3、通过设置收卷机构，使收卷机构具有水平的导向辊160和收卷辊170以及连接收卷辊170的第一电机180，避免带料偏摆拨动，使得带料平整的收卷在收卷筒上，避免以圆绳状缠绕，提高带料的回收利用价值。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带料收集装置，其特征在于，包括：

导向机构，具有沿带料移动方向设置的第一水平辊(100)、第一斜辊(110)、第二斜辊(120)和第二水平辊(130)，所述第一水平辊(100)位于包装袋生产线上方，所述第一斜辊(110)位于所述第一水平辊(100)的上方，所述第一斜辊(110)的顶端朝包装袋生产线外侧倾斜设置，所述第二斜辊(120)位于包装袋生产线外侧，所述第二斜辊(120)与所述第一斜辊(110)对称设置，所述第二水平辊(130)位于所述第二斜辊(120)的下方；

缓冲机构，接收来自所述第二水平辊(130)的带料，具有下压带料的第三水平辊(140)、安装所述第三水平辊(140)的翻转架(150)；

收卷机构，接收来自所述第三水平辊(140)的带料，具有水平的导向辊(160)和收卷辊(170)以及连接所述收卷辊(170)的第一电机(180)。

2.根据权利要求1所述的一种带料收集装置，其特征在于，还包括机架(190)，所述机架(190)设置有侧移架(200)、带动所述侧移架(200)平移的调节螺栓(210)，所述侧移架(200)的移动方向与所述第二水平辊(130)的轴线平行，所述侧移架(200)安装所述第一斜辊(110)。

3.根据权利要求1所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述第一斜辊(110)和所述第二斜辊(120)之间设置有间歇驱动组件，所述间歇驱动组件包括夹持带料的驱动辊(220)、被动辊(230)、连接所述驱动辊(220)的驱动电机(240)，所述驱动电机(240)的控制端与包装袋生产线的控制器连接。

4.根据权利要求3所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述间歇驱动组件还包括第一气缸(310)，所述第一气缸(310)带动所述被动辊(230)靠近或远离所述驱动辊(220)。

5.根据权利要求1所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述导向机构还具有测速轮(250)，所述测速轮(250)与所述第二水平辊(130)抵接，所述测速轮(250)与所述第二水平辊(130)之间容置带料通过。

6.根据权利要求1所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述翻转架(150)安装有配重块(260)，所述配重块(260)用于增减所述第三水平辊(140)对带料的作用力。

7.根据权利要求1所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括安装在所述翻转架(150)上的限位销(270)、容置所述限位销(270)的限位槽(280)、形成所述限位槽(280)的限位板(290)。

8.根据权利要求7所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述限位槽(280)上下延伸，所述缓冲机构还包括带动所述限位板(290)升降的第二气缸(300)。

9.根据权利要求8所述的一种带料收集装置，其特征在于，所述限位板(290)转动设置，所述第二气缸(300)连接所述限位板(290)上远离转动中心的一侧。

10.一种包装袋生产线，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的一种带料收集装置。

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