CN213170499U - 一种烧结矿下料装置 - Google Patents

一种烧结矿下料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213170499U
CN213170499U CN202021770004.5U CN202021770004U CN213170499U CN 213170499 U CN213170499 U CN 213170499U CN 202021770004 U CN202021770004 U CN 202021770004U CN 213170499 U CN213170499 U CN 213170499U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanking box
blanking
sinter
extrusion plate
pressing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021770004.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王伟刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202021770004.5U priority Critical patent/CN213170499U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213170499U publication Critical patent/CN213170499U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种烧结矿下料装置。烧结矿下料装置,包括:下料箱;第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板和所述第二挤压板均设于所述下料箱内;两个液压缸,两个所述液压缸分别固定安装在所述下料箱的两侧,两个所述液压缸的输出轴均延伸至所述下料箱内并分别与所述第一挤压板和第二挤压板固定连接。本实用新型提供的烧结矿下料装置通过设置两个挤压辊,实现了对稍大烧结块的破碎,设置第一挤压板和第二挤压板,实现了对较大的烧结块的破碎,从而使烧结块能够形成较为均匀的块状,避免较大的烧结块影响皮带机等设备的正常使用,避免了因烧结块过大造成的设备受损的情况。

Description

一种烧结矿下料装置
技术领域
本实用新型涉及烧结矿生产技术领域,尤其涉及一种烧结矿下料装置。
背景技术
烧结将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程,在矿粉烧结成块状后,会将烧结块输送到指定的区域,由于粉料在烧结时,有时会出现较大的结块,这种结块在皮带上运输十分不稳定,甚至对皮带等设备造成损伤,从而影响设备的正常运转。
因此,有必要提供一种烧结矿下料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种烧结矿下料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的烧结矿下料装置,包括:下料箱;第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板和所述第二挤压板均设于所述下料箱内;两个液压缸,两个所述液压缸分别固定安装在所述下料箱的两侧,两个所述液压缸的输出轴均延伸至所述下料箱内并分别与所述第一挤压板和第二挤压板固定连接;两个转动杆,两个所述转动杆均转动安装在所述下料箱内;两个挤压辊,两个所述挤压辊分别固定套设在相应的转动杆上;两个齿轮,两个所述齿轮均设于所述下料箱的一侧,两个所述转动杆的一端均延伸至所述下料箱外并与相应的齿轮固定连接;电机,所述电机设于所述下料箱的一侧,所述电机的输出轴与相应的转动杆固定连接。
优选的,所述第一挤压板靠近所述第二挤压板的一侧固定安装有多个破碎杆,多个所述破碎杆远离所述第一挤压板的一侧均为尖锐的尖端。
优选的,所述第二挤压板靠近所述第一挤压板的一侧开设有多个卡槽,所述卡槽与所述破碎杆相适配。
优选的,所述第一挤压板和所述第二挤压板相互远离的一侧均固定安装有滑杆,四个所述滑杆均延伸至所述下料箱外并与所述下料箱滑动连接,四个所述滑杆上均固定安装有限位块。
优选的,所述下料箱的两侧内壁上均固定安装有斜板。
优选的,两个转动辊上均固定安装有多个挤压块。
优选的,所述第一挤压板上设有多个弹性组件,所述弹性组件包括安装腔,所述安装腔内滑动安装有滑块,所述安装腔内设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述安装腔的一侧和所述滑块的一侧相接触,所述滑块远离所述弹簧的一侧固定安装有导杆,所述导杆远离所述弹簧的一端延伸至所述第一挤压板的外并与所述挤压板滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的烧结矿下料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种烧结矿下料装置,通过设置两个挤压辊,实现了对稍大烧结块的破碎,设置第一挤压板和第二挤压板,实现了对较大的烧结块的破碎,从而使烧结块能够形成较为均匀的块状,避免较大的烧结块影响皮带机等设备的正常使用,避免了因烧结块过大造成的设备受损的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的烧结矿下料装置的结构示意图;
图2为图1所示的烧结矿下料装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为图1所示的烧结矿下料装置中转动杆、齿轮和电机的装配示意图。
图中标号:1、下料箱,2、第一挤压板,3、第二挤压板,4、液压缸,5、转动杆,6、挤压辊,7、齿轮,8、破碎杆,9、卡槽,10、滑杆,11、限位块,12、斜板,13、挤压块,14、安装腔,15、滑块,16、弹簧,17、导杆,18、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,在本实用新型的实施例中,烧结矿下料装置包括:下料箱1;第一挤压板2和第二挤压板3,所述第一挤压板2和所述第二挤压板3均设于所述下料箱1内;两个液压缸4,两个所述液压缸4分别固定安装在所述下料箱1的两侧,两个所述液压缸4的输出轴均延伸至所述下料箱1内并分别与所述第一挤压板2和第二挤压板3固定连接;两个转动杆5,两个所述转动杆5均转动安装在所述下料箱1内;两个挤压辊6,两个所述挤压辊6分别固定套设在相应的转动杆5上;两个齿轮7,两个所述齿轮7均设于所述下料箱1的一侧,两个所述转动杆5的一端均延伸至所述下料箱1外并与相应的齿轮7固定连接;电机18,所述电机18设于所述下料箱1的一侧,所述电机18的输出轴与相应的转动杆5固定连接。
所述第一挤压板2靠近所述第二挤压板3的一侧固定安装有多个破碎杆8,多个所述破碎杆8远离所述第一挤压板2的一侧均为尖锐的尖端,这样能够较为容易的破碎较大的烧结块。
所述第二挤压板3靠近所述第一挤压板2的一侧开设有多个卡槽9,所述卡槽9与所述破碎杆8相适配。
所述第一挤压板2和所述第二挤压板3相互远离的一侧均固定安装有滑杆10,四个所述滑杆10均延伸至所述下料箱1外并与所述下料箱1滑动连接,四个所述滑杆10上均固定安装有限位块11,四个滑杆10和四个限位块11分别对第一挤压板2和第二挤压板3均起到支撑和限位的作用。
所述下料箱1的两侧内壁上均固定安装有斜板12。
两个转动辊6上均固定安装有多个挤压块13。
所述第一挤压板2上设有多个弹性组件,所述弹性组件包括安装腔14,所述安装腔14内滑动安装有滑块15,所述安装腔14内设有弹簧16,所述弹簧16的两端分别与所述安装腔14的一侧和所述滑块15的一侧相接触,所述滑块15远离所述弹簧16的一侧固定安装有导杆17,所述导杆17远离所述弹簧16的一端延伸至所述第一挤压板2的外并与所述挤压板2滑动连接。
本实用新型提供的烧结矿下料装置的工作原理如下:
两个液压缸4接通液压系统,同时两个液压缸4上均安装有电磁阀,两个电磁阀通过PLC控制,通过两个PLC和电磁阀来控制液压缸4的伸出或收缩,使液压缸4的输出轴能够实现来回往复运动,且每次的往复运动的时间间隔为10s,从而使第一挤压板2和第二挤压板3能够实现往复移动,当粉料烧结成块后,同时启动两个液压缸4和电机18,电机18启动后相应的转动杆5转动,转动杆5转动带动相应的齿轮7转动,齿轮7转动带动另一个齿轮7转动,从而使两个转动杆5均转动,两个转动杆5转动带动两个挤压辊6转动,挤压辊6转动带动挤压块13转动,当烧结块进入到下料箱1内,烧结块直接落到两个挤压辊6上,较小的烧结块直接落到挤压辊6的下方,稍大的烧结块被两个挤压辊6相互挤压,同时多个挤压块13对烧结块进行破碎,从而使稍大的烧结块变小,落到挤压辊6的下方,当较大块的烧结块在两个挤压辊6上,两个挤压辊6对其进行破碎速度较慢,当两个液压缸4的输出轴均伸出时,此时第一挤压板2和第二挤压板3相互靠近,第一挤压板2移动带动破碎杆8移动,当破碎杆8和第二挤压板3均与较大的烧结块接触时,破碎杆8对烧结块进行破碎,能够快速的将烧结块破碎成较小的烧结块,从而夹块两个挤压辊6对烧结块的破碎,当破碎杆8移动到一定的距离时,多个破碎杆8会进入到相应的卡槽9内,同时,当导杆17移动到一定的距离后,导杆17会与第二挤压板3接触,此时,第一挤压板2和第二挤压板3继续靠近会对导杆17产生挤压的作用,使导杆17带动滑块15移动,滑块15移动压缩弹簧16,从而对导杆17产生移动的阻力,从而使第一挤压板2与第二挤压板3接触时,存在一定的缓冲作用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的烧结矿下料装置具有如下有益效果:
本装置通过设置两个挤压辊6,实现了对稍大烧结块的破碎,设置第一挤压板2和第二挤压板3,实现了对较大的烧结块的破碎,从而使烧结块能够形成较为均匀的块状,避免较大的烧结块影响皮带机等设备的正常使用,避免了因烧结块过大造成的设备受损的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种烧结矿下料装置,其特征在于,包括:
下料箱;
第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板和所述第二挤压板均设于所述下料箱内;
两个液压缸,两个所述液压缸分别固定安装在所述下料箱的两侧,两个所述液压缸的输出轴均延伸至所述下料箱内并分别与所述第一挤压板和第二挤压板固定连接;
两个转动杆,两个所述转动杆均转动安装在所述下料箱内;
两个挤压辊,两个所述挤压辊分别固定套设在相应的转动杆上;
两个齿轮,两个所述齿轮均设于所述下料箱的一侧,两个所述转动杆的一端均延伸至所述下料箱外并与相应的齿轮固定连接;
电机,所述电机设于所述下料箱的一侧,所述电机的输出轴与相应的转动杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的烧结矿下料装置,其特征在于,所述第一挤压板靠近所述第二挤压板的一侧固定安装有多个破碎杆,多个所述破碎杆远离所述第一挤压板的一侧均为尖锐的尖端。
3.根据权利要求2所述的烧结矿下料装置,其特征在于,所述第二挤压板靠近所述第一挤压板的一侧开设有多个卡槽,所述卡槽与所述破碎杆相适配。
4.根据权利要求1所述的烧结矿下料装置,其特征在于,所述第一挤压板和所述第二挤压板相互远离的一侧均固定安装有滑杆,四个所述滑杆均延伸至所述下料箱外并与所述下料箱滑动连接,四个所述滑杆上均固定安装有限位块。
5.根据权利要求1所述的烧结矿下料装置,其特征在于,所述下料箱的两侧内壁上均固定安装有斜板。
6.根据权利要求1所述的烧结矿下料装置,其特征在于,两个转动辊上均固定安装有多个挤压块。
7.根据权利要求1所述的烧结矿下料装置,其特征在于,所述第一挤压板上设有多个弹性组件,所述弹性组件包括安装腔,所述安装腔内滑动安装有滑块,所述安装腔内设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述安装腔的一侧和所述滑块的一侧相接触,所述滑块远离所述弹簧的一侧固定安装有导杆,所述导杆远离所述弹簧的一端延伸至所述第一挤压板的外并与所述挤压板滑动连接。
CN202021770004.5U 2020-08-24 2020-08-24 一种烧结矿下料装置 Expired - Fee Related CN213170499U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021770004.5U CN213170499U (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种烧结矿下料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021770004.5U CN213170499U (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种烧结矿下料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213170499U true CN213170499U (zh) 2021-05-11

Family

ID=75766538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021770004.5U Expired - Fee Related CN213170499U (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种烧结矿下料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213170499U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387143A (zh) * 2021-06-11 2021-09-14 济南龙山炭素有限公司 一种煅后石油焦振动输送装置及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387143A (zh) * 2021-06-11 2021-09-14 济南龙山炭素有限公司 一种煅后石油焦振动输送装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106140014B (zh) 一种辊筒式秸秆颗粒成型机及成型方法
CN213170499U (zh) 一种烧结矿下料装置
CN113303111B (zh) 一种环保型生物质秸秆粉碎压块一体化装置及方法
CN101695729A (zh) 复合多穴式高速冲压模具
CN216094146U (zh) 一种锅炉给煤机的煤渣回收装置
CN101249402B (zh) 压辊式碾压制粒机
CN100431729C (zh) 一种扩展挤压的连续挤压方法及装置
CN209362439U (zh) 一种能够提高密度和产量的压辊辊面
CN204235917U (zh) 一种新型药物压片机
CN104261807B (zh) 一种蜂窝陶瓷生产工艺及生产装置
CN103432787B (zh) 一种高性能压滤机
CN215657506U (zh) 冲压模具收料时缓冲防夹装置
CN112936966B (zh) 一种复合益生菌片剂制作方法
CN216172127U (zh) 一种液压辊模颗粒机
CN214811520U (zh) 一种油墨生产加工装置
CN211913874U (zh) 一种美术颜料研磨装置
CN107009661B (zh) 一种滑块柱塞式生物质成型机
CN211941348U (zh) 用于免烧砖的液压压砖机
CN202357253U (zh) 一种陶瓷板成型干燥设备
CN206718564U (zh) 一种滑块柱塞式生物质成型机
CN201135877Y (zh) 压辊式碾压制粒机
CN110756118A (zh) 一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机
CN211915134U (zh) 一种水利工程用开关紧固件的冲压装置
CN217856446U (zh) 一种间距可调节的多相复合金属材料粉碎装置
CN220095628U (zh) 一种可灵活使用的滤饼成型辅助设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210511