CN213170413U - 一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，包括投料主体、储料装置、传动装置，储料装置固定设置于设备主体的顶部端面处，传动装置配套设置于设备主体的内部，通过接料框、转杆、齿轮、落料口、挡料板、齿条和滑槽的设置关系，可以对落料口的敞开或闭合进行控制，这样便于提升其物料输送的便捷性，同时利用其挡料板、刮槽、刮块和滑槽的设置关系，可以对滑槽的内壁端面进行清刮工作，这样可以保障其挡料板与滑槽的滑动平稳性，最终，通过此装置，提升了对物料的运输便捷性从而降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，更具体地说，涉及一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置。

背景技术

沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201920466712.0的实用新型专利，其关于一种沥青搅拌站集料提升装置，包括外壳、驱动机构、第一衔接机构和第二衔接机构，所述驱动机构设置在外壳内......联动组件设置在外壳的外侧壁上且其一端与导料组件传动连接。通过检索发现，主要是通过设置第一导料板、接料簸箕、第一驱动电机、转轴、链条、传动齿轮、接料簸箕等来完成对沥青原料的提升工作。

通过检索分析后，发现该沥青搅拌站集料提升装置在实际使用中可能存在以下问题，由于该集料提升装置需要间歇式的将物料送入至料斗内，在这一过程中必须要保障其接料簸箕刚好位于第一导料板的底部端面处才能够完成对沥青原料的输送工作，这一方式在使用操作中较为麻烦，因此，因此，基于以上问题，需要一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对沥青物料进行提升工作时，通过其装置，能够提升其沥青物料的输送便捷性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，包括投料主体、储料装置、传动装置，储料装置固定设置于设备主体的顶部端面处，传动装置配套设置于设备主体的内部，设备主体还包括有集料仓、滑槽、固定块、伸缩弹簧，集料仓固定设置于设备主体内壁端面处，滑槽嵌入式设置于设备主体的内部顶端处，固定块固定设置设备主体的内部顶端处，伸缩弹簧固定设置于固定块处，且伸缩弹簧的一端与挡料板固定相连；

储料装置还包括有投料口、落料口、挡料板、齿条、刮槽、刮块，投料口设置于储料装置的顶部端面处，落料口贯穿设储料装置的内部底端处，且落料口的一端嵌入式设置于设备主体的内壁端面处，并与其与滑槽的顶部端面相连，挡料板滑动设置于滑槽内部，齿条固定设置于挡料板的底部端面处，刮槽嵌入式设置于挡料板的顶部端面处，刮块固定设置于刮槽的内部；

传动装置还包括有接料框、转杆、齿轮，接料框固定设置于传动装置的固定块处，转杆转动设置于接料框的外侧端面处，齿轮固定设置于转杆的外侧端面处。

优选的：滑槽与挡料板整体均为T形状结构，并且均相互契合设置，同时其滑槽的长度大于其挡料板的长度。

优选的：当传动装置带动其接料框活动至挡料板的底部端面处时，其接料框处的齿轮与齿条均相互啮合设置。

优选的：刮块整体为弧形状三角形结构设置，同时其刮槽大于其刮块的体积。

优选的：挡料板、刮槽和刮块的顶部端面处均处同一水平线。

优选的：传动装置与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与传动装置配套的电源开关。

有益效果：

1、这种沥青搅拌站加工用的集料提升装置设置有接料框、转杆、齿轮、落料口、挡料板、齿条和滑槽，可以对落料口的敞开或闭合进行控制，这样便于提升其物料输送的便捷性。

2、这种沥青搅拌站加工用的集料提升装置设置有挡料板、刮槽、刮块和滑槽，可以对滑槽的内壁端面进行清刮工作，这样可以保障其挡料板与滑槽的滑动平稳性。

附图说明：

图1为本实用新型的一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置正式面剖视示意图。

图2为本实用新型的挡料板局部侧面示意图。

图3为本实用新型的落料口俯视面剖视示意图。

图4为本实用新型的刮块局部侧面示意图。

图5为一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置图1中的A处正面放大示意图。

图1-5中：1-设备主体；101-集料仓；102-滑槽；103-固定块；104-伸缩弹簧；2-储料装置；201-投料口；202-落料口；203-挡料板；204-齿条；205- 刮槽；206-刮块；3-传动装置；301-接料框；302-转杆；303-齿轮。

具体实施方式

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，包括投料主体1、储料装置2、传动装置3，储料装置2固定设置于设备主体1的顶部端面处，传动装置3配套设置于设备主体1的内部，设备主体1还包括有集料仓101、滑槽102、固定块103、伸缩弹簧104，集料仓101固定设置于设备主体1内壁端面处，便于对接料框301 的沥青原料进行收集，滑槽102嵌入式设置于设备主体1的内部顶端处，便于为挡料板203提供滑动空间，固定块103固定设置设备主体1的内部顶端处，便于为伸缩弹簧104的安装提供连接点，伸缩弹簧104固定设置于固定块103处，且伸缩弹簧104的一端与挡料板203固定相连，这样可以便于其挡料板203的滑动复位；

储料装置2还包括有投料口201、落料口202、挡料板203、齿条204、刮槽205、刮块206，投料口201设置于储料装置2的顶部端面处，便于对物料进行添加，落料口202贯穿设储料装置2的内部底端处，且落料口202的一端嵌入式设置于设备主体1的内壁端面处，并与其与滑槽102的顶部端面相连，这样便于储料装置2处的物料掉落至接料框301处进行输送工作，挡料板203滑动设置于滑槽102内部，便于对落料口202的敞开或闭合进行控制，齿条204固定设置于挡料板203的底部端面处，便于为挡料板203的滑动提供接触点，刮槽205嵌入式设置于挡料板203的顶部端面处，便于对粘连在滑槽102内壁处的沥青原料进行收集工作，刮块206固定设置于刮槽205 的内部，便于对粘连在滑槽102内壁处的沥青原料进行清刮；

传动装置3还包括有接料框301、转杆302、齿轮303，接料框301固定设置于传动装置3的固定块103处，便于对储料装置2处的物料进行运输和提升作业，转杆302转动设置于接料框301的外侧端面处，便于为齿轮303 的安装提供支撑点，齿轮303固定设置于转杆302的外侧端面处，便于为挡料板203的滑动提供支撑力。

其中：滑槽102与挡料板203整体均为T形状结构，并且均相互契合设置，同时其滑槽102的长度大于其挡料板203的长度，通过其滑槽102与挡料板203的布局设置，可以使挡料板203可以在滑槽102处进行平稳的滑动，并且其契合设置，可以减小滑槽102与挡料板203之间的间隙，这样可以保障其挡料板203对落料口202的闭合稳定性，同时其滑槽102的长度设置，能够使用其挡料板203的活动，这样便于对落料口202的敞开或闭合进行控制，从而能够方便其接料框301的输送工作。

其中：当传动装置3带动其接料框301活动至挡料板203的底部端面处时，其接料框301处的齿轮303与齿条204均相互啮合设置，通过其齿轮303 和齿条204的啮合设置关系，当齿轮303与齿条204接触后，会对齿条204 施加推力，这样就可以使得其挡料板203向左侧方向处进行滑动，从而就便于其沥青原料从落料口202落入至接料框301内部，同时其齿轮303和齿条 204在接触的过程中，其齿轮303会进行转动，所以当齿轮303转动至齿条 204处区域后，其挡料板203就会在伸缩弹簧104的挤压下而向右侧方向处进行活动，这样就可以完成对落料口202的闭合，从而就可以对沥青原料进行阻隔。

其中：刮块206整体为弧形状三角形结构设置，同时其刮槽205略微大于其刮块206的体积，通过刮块206和刮槽205的设置关系，其刮块206的顶部端面可以对滑槽102的内壁底端处进行清刮工作，而刮槽205则可以对粘连的沥青原料进行收集，这样就可以避免因沥青原料粘连而影响其挡料板 203的滑动平稳性等情况。

其中：挡料板203、刮槽205和刮块206的顶部端面处均处同一水平线，通过其同一水平线的设置关系，可以保障其挡料板203与滑槽102的连接封闭性，这样可以保障对滑槽102的清刮效果。

其中：传动装置3与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与传动装置3配套的电源开关，通过外界电源电源开关的设置关系，能够对传动装置3的启闭进行控制。

其中：挡料板203前侧端面处的刮块206和后侧端面处的刮块206均呈同一方向设置，即刮块206的三角形端面均朝向挡料板203的右侧方向，这样能够方便对粘连在滑槽102处的沥青原料进行刮除工作。

工作原理：

当需要对沥青物料进行提供传输时，通过接料框301、转杆302、齿轮303、落料口202、挡料板203、齿条204和滑槽102的设置关系，可以对落料口202 的敞开或闭合进行控制，这样便于提升其物料输送的便捷性，当传动装置3 带动其接料框301进行活动时，其齿轮303会与齿条204进行接触，这样就可以使得其挡料板203向左侧方向处进行滑动，从而就可以使得其物料能够从落料口(202处掉落至接料框301内部，而在其齿轮303和齿条204在接触的过程中，其齿轮303会进行转动，所以当齿轮303转动至齿条204处区域后，其挡料板203就会在伸缩弹簧104的挤压下而向右侧方向处进行活动，这样就能够实现对落料口202进行敞开或闭合，从而就便于其接料框301的运输工作，同时利用其挡料板203、刮槽205、刮块206和滑槽102的设置关系，可以对滑槽205的内壁端面进行清刮工作，这样可以保障其挡料板203 与滑槽102的滑动平稳性，当挡料板203在滑动时，其刮块206的顶部端面会与其滑槽102的内壁端面进行接触，在这一过程中，就可以对粘连在滑槽 102处的物料进行刮平工作，从而就可以保障其挡料板203的滑动稳定性，最后，当传动装置3带动其接料框301进行活动后，其接料框301处的物料会通过重力掉落至集料仓101内部。

最终，通过此装置，提升了对物料的运输便捷性从而降低了工作人员的劳动强度。

Claims (6)

1.一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，包括设备主体(1)、储料装置(2)、传动装置(3)，所述储料装置(2)固定设置于设备主体(1)的顶部端面处，所述传动装置(3)配套设置于设备主体(1)的内部，其特征在于：所述设备主体(1)还包括有集料仓(101)、滑槽(102)、固定块(103)、伸缩弹簧(104)，所述集料仓(101)固定设置于设备主体(1)内壁端面处，所述滑槽(102)嵌入式设置于设备主体(1)的内部顶端处，所述固定块(103)固定设置设备主体(1)的内部顶端处，所述伸缩弹簧(104)固定设置于固定块(103)处，且伸缩弹簧(104)的一端与挡料板(203)固定相连；

所述储料装置(2)还包括有投料口(201)、落料口(202)、挡料板(203)、齿条(204)、刮槽(205)、刮块(206)，所述投料口(201)设置于储料装置(2)的顶部端面处，所述落料口(202)贯穿设储料装置(2)的内部底端处，且落料口(202)的一端嵌入式设置于设备主体(1)的内壁端面处，并与其与滑槽(102)的顶部端面相连，所述挡料板(203)滑动设置于滑槽(102)内部，所述齿条(204)固定设置于挡料板(203)的底部端面处，所述刮槽(205)嵌入式设置于挡料板(203)的顶部端面处，所述刮块(206)固定设置于刮槽(205)的内部；

所述传动装置(3)还包括有接料框(301)、转杆(302)、齿轮(303)，所述接料框(301)固定设置于传动装置(3)的固定块(103)处，所述转杆(302)转动设置于接料框(301)的外侧端面处，所述齿轮(303)固定设置于转杆(302)的外侧端面处。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，其特征在于：所述滑槽(102)与挡料板(203)整体均为T形状结构，并且均相互契合设置，同时其滑槽(102)的长度大于其挡料板(203)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，其特征在于：当所述传动装置(3)带动其接料框(301)活动至挡料板(203)的底部端面处时，其接料框(301)处的齿轮(303)与齿条(204)均相互啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，其特征在于：所述刮块(206)整体为弧形状三角形结构设置，同时其刮槽(205)大于其刮块(206)的体积。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，其特征在于：所述挡料板(203)、刮槽(205)和刮块(206)的顶部端面处均处同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站加工用的集料提升装置，其特征在于：所述传动装置(3)与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与传动装置(3)配套的电源开关。

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