CN213170105U - 一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，包括工作台、第二传送带、皮带轮组、主动轮和辅助轮，所述工作台上安装有加工装置，且加工装置上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上安装有第一传送带，所述第二传送带安装在第一转动轴上，且第二传送带上安装有分隔板，并且第一转动轴安装在支撑背板上，同时支撑背板安装在工作台上。该具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，通过齿轮以及皮带轮的带动转动，从而实现对三个传送带进行带动转动，不但保证运动的一致性还能有效的进行节能，通过纠正板以及对纠正板的位置进行改变，从而实现对板材进行自动纠偏，避免板材与装置相互摩擦，影响使用寿命。

Description

一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备。

背景技术

机械加工是指通过一系列的铸造、冲压以及焊接等实现对机械设备所需要使用的工件的外形以及尺寸进行改变，从而便于将工件使用至不同的机械设备中，在对机械设备所需使用的板材进行加工的过程中，通常需要进行多种工位的加工，从而使板材达到使用的标准。

但在对板材进行加工运输的过程中也存在一些问题，例如，常见的运输方式为采用传送带进行运输，在这过程中，通常需要使用多个电动机进行带动转动，并且在运输的过程中无法实现对板材进行纠偏，从而使板材与工作箱相互摩擦，影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，以解决上述背景技术中提出需要使用多个电动机进行带动转动，无法实现对板材进行纠偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，包括工作台、第二传送带、皮带轮组、主动轮和辅助轮，所述工作台上安装有加工装置，且加工装置上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上安装有第一传送带，所述第二传送带安装在第一转动轴上，且第二传送带上安装有分隔板，并且第一转动轴安装在支撑背板上，同时支撑背板安装在工作台上，所述皮带轮组安装在第一转动轴上，且第一转动轴上安装有第一电动机，并且第一电动机放置在支撑背板上，所述主动轮安装在第一转动轴上，且第一转动轴上安装有从动轮，并且从动轮与主动轮相互连接，同时第一转动轴上安装有锥齿轮，所述辅助轮安装在第一转动轴上，且第一转动轴上安装有带动轮，并且带动轮与辅助轮相互连接，同时第一转动轴上安装有转向带，所述工作台上安装有承接板，且承接板与支撑背板相互连接，并且承接板上安装有纠正板，同时纠正板与支撑背板相互连接，所述纠正板与推动轮相互贴合，且推动轮安装在第二转动轴上，所述第二转动轴安装在工作台上，且工作台上放置有第二电动机，并且第二电动机与第二转动轴相互连接。

优选的，所述分隔板在第二传送带上呈等距离分布，且分隔板之间的距离与第二传送带转轮的半径相等。

优选的，所述主动轮与带动轮均设置为半轮齿结构，且主动轮与从动轮的直径相等。

优选的，所述纠正板包括移动滑块和回位弹簧，且纠正板上安装有移动滑块，并且移动滑块与支撑背板相互贴合，所述支撑背板上安装有回位弹簧，且回位弹簧与移动滑块相互连接。

优选的，所述移动滑块外表面设置为光滑，且移动滑块通过支撑背板上开设的凹槽与支撑背板构成滑动连接。

优选的，所述推动轮右端半圆的直径为左端半圆直径的2倍，且推动轮通过第二转动轴与工作台构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，通过齿轮以及皮带轮的带动转动，从而实现对三个传送带进行带动转动，不但保证运动的一致性还能有效的进行节能，通过纠正板以及对纠正板的位置进行改变，从而实现对板材进行自动纠偏，避免板材与装置相互摩擦，影响使用寿命；

1.通过将主动轮与辅助轮均设置为半轮齿结构，从而实现对传送带以及转向带进行带动转动，从而不再需要多个电机进行带动，更加方便节能；

2.通过推动轮的转动，实现对纠正板的位置进行改变，从而通过左右两端内的纠正板实现对板材进行纠偏，能有效防止板材与装置贴合，通过间歇式纠偏能有效的减少装置与纠正板之间的贴合，实现对板材进行保护。

附图说明

图1为本实用新型分隔板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型纠正板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型纠正板主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型辅助轮侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工装置；3、第一转动轴；4、第一传送带；5、第二传送带；6、分隔板；7、支撑背板；8、皮带轮组；9、第一电动机；10、主动轮；11、锥齿轮；12、辅助轮；13、带动轮；14、转向带；15、承接板；16、纠正板；1601、移动滑块；1602、回位弹簧；17、推动轮；18、第二转动轴；19、第二电动机；20、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，包括工作台1、加工装置2、第一转动轴3、第一传送带4、第二传送带5、分隔板6、支撑背板7、皮带轮组8、第一电动机9、主动轮10、锥齿轮11、辅助轮12、带动轮13、转向带14、承接板15、纠正板16、移动滑块1601、回位弹簧1602、推动轮17、第二转动轴18、第二电动机19和从动轮20，工作台1上安装有加工装置2，且加工装置2上安装有第一转动轴3，并且第一转动轴3上安装有第一传送带4，第二传送带5安装在第一转动轴3上，且第二传送带5上安装有分隔板6，并且第一转动轴3安装在支撑背板7上，同时支撑背板7安装在工作台1上，皮带轮组8安装在第一转动轴3上，且第一转动轴3上安装有第一电动机9，并且第一电动机9放置在支撑背板7上，主动轮10安装在第一转动轴3上，且第一转动轴3上安装有从动轮20，并且从动轮20与主动轮10相互连接，同时第一转动轴3上安装有锥齿轮11，辅助轮12安装在第一转动轴3上，且第一转动轴3上安装有带动轮13，并且带动轮13与辅助轮12相互连接，同时第一转动轴3上安装有转向带14，工作台1上安装有承接板15，且承接板15与支撑背板7相互连接，并且承接板15上安装有纠正板16，同时纠正板16与支撑背板7相互连接，纠正板16与推动轮17相互贴合，且推动轮17安装在第二转动轴18上，第二转动轴18安装在工作台1上，且工作台1上放置有第二电动机19，并且第二电动机19与第二转动轴18相互连接。

本例中分隔板6在第二传送带5上呈等距离分布，且分隔板6之间的距离与第二传送带5转轮的半径相等，通过上述结构，便于实现在板材处于倾斜状态时能有效的对板材进行限位保护；

主动轮10与带动轮13均设置为半轮齿结构，且主动轮10与从动轮20的直径相等，通过上述结构，便于实现传送装置的间歇式运动，从而更便于对板材进行转向运输；

纠正板16包括移动滑块1601和回位弹簧1602，且纠正板16上安装有移动滑块1601，并且移动滑块1601与支撑背板7相互贴合，所述支撑背板7上安装有回位弹簧1602，且回位弹簧1602与移动滑块1601相互连接，通过上述结构，便于对纠正板16的运动范围进行限制；

移动滑块1601外表面设置为光滑，且移动滑块1601通过支撑背板7上开设的凹槽与支撑背板7构成滑动连接，通过上述结构，便于移动滑块1601在支撑背板7上进行自由移动，且能有效的减小移动滑块1601与支撑背板7之间的摩擦力；

推动轮17右端半圆的直径为左端半圆直径的2倍，且推动轮17通过第二转动轴18与工作台1构成转动机构，通过上述结构，便于保持运动的一致性，推动轮17通过第二转动轴18与工作台1构成转动机构，在对推动轮17进行支撑的同时不影响推动轮17的转动。

工作原理：当需要对板材进行输送时，图1加工装置2中加工后的板材被放置在第一传送带4上，使图2中的第一电动机9开始工作，因为第一电动机9的输出端与第一转动轴3相互连接，所以第一转动轴3便开始转动，因为第一转动轴3上安装有主动轮10，且主动轮10设置为半轮齿结构，且主动轮10与从动轮20啮合连接，所以从动轮20便开始顺时针转动，因为从动轮20与皮带轮组8同轴连接，所以皮带轮组8便也开始顺时针转动，随着皮带轮组8的转动，与皮带轮组8同轴连接的第一传送带4与第二传送带5均开始顺时针转动，即实现对板材进行送料，随着第二传送带5的转动，第二传送带5上安装的分隔板6便慢慢不再与板材贴合，板材便落入转向带14上，此时主动轮10便不再与从动轮20啮合，第一传送带4与第二传送带5也停止转动，因为第一转动轴3上安装有锥齿轮11，所以与主动轮10同轴连接的锥齿轮11逆时针转动，因为锥齿轮11设置有两个，所以与辅助轮12同轴连接的锥齿轮11便开始顺时针转动，即辅助轮12顺时针转动，因为辅助轮12设置为半轮齿结构，所以辅助轮12便带动与其啮合连接的带动轮13开始逆时针转动，随着带动轮13的逆时针转动，与带动轮13同轴连接的转向带14也开始逆时针转动，随着转向带14的逆时针转动，板材便被开始输送，随着板材的运动，板材便开始与纠正板16贴合，使图3中的第二电动机19与外部电源相互连接，第二电动机19便开始工作，因为第二电动机19的输出端与第二转动轴18连接，所以第二转动轴18便开始带动其上端安装的推动轮17进行转动，随着推动轮17的转动，便开始对纠正板16，纠正板16在图2中移动滑块1601与回位弹簧1602的作用下，开始对板材贴合，即对板材进行纠偏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，包括工作台(1)、第二传送带(5)、皮带轮组(8)、主动轮(10)和辅助轮(12)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有加工装置(2)，且加工装置(2)上安装有第一转动轴(3)，并且第一转动轴(3)上安装有第一传送带(4)，所述第二传送带(5)安装在第一转动轴(3)上，且第二传送带(5)上安装有分隔板(6)，并且第一转动轴(3)安装在支撑背板(7)上，同时支撑背板(7)安装在工作台(1)上，所述皮带轮组(8)安装在第一转动轴(3)上，且第一转动轴(3)上安装有第一电动机(9)，并且第一电动机(9)放置在支撑背板(7)上，所述主动轮(10)安装在第一转动轴(3)上，且第一转动轴(3)上安装有从动轮(20)，并且从动轮(20)与主动轮(10)相互连接，同时第一转动轴(3)上安装有锥齿轮(11)，所述辅助轮(12)安装在第一转动轴(3)上，且第一转动轴(3)上安装有带动轮(13)，并且带动轮(13)与辅助轮(12)相互连接，同时第一转动轴(3)上安装有转向带(14)，所述工作台(1)上安装有承接板(15)，且承接板(15)与支撑背板(7)相互连接，并且承接板(15)上安装有纠正板(16)，同时纠正板(16)与支撑背板(7)相互连接，所述纠正板(16)与推动轮(17)相互贴合，且推动轮(17)安装在第二转动轴(18)上，所述第二转动轴(18)安装在工作台(1)上，且工作台(1)上放置有第二电动机(19)，并且第二电动机(19)与第二转动轴(18)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，其特征在于：所述分隔板(6)在第二传送带(5)上呈等距离分布，且分隔板(6)之间的距离与第二传送带(5)转轮的半径相等。

3.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，其特征在于：所述主动轮(10)与带动轮(13)均设置为半轮齿结构，且主动轮(10)与从动轮(20)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，其特征在于：所述纠正板(16)包括移动滑块(1601)和回位弹簧(1602)，且纠正板(16)上安装有移动滑块(1601)，并且移动滑块(1601)与支撑背板(7)相互贴合，所述支撑背板(7)上安装有回位弹簧(1602)，且回位弹簧(1602)与移动滑块(1601)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，其特征在于：所述移动滑块(1601)外表面设置为光滑，且移动滑块(1601)通过支撑背板(7)上开设的凹槽与支撑背板(7)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的机械加工用导向型板件输送设备，其特征在于：所述推动轮(17)右端半圆的直径为左端半圆直径的2倍，且推动轮(17)通过第二转动轴(18)与工作台(1)构成转动机构。

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