CN213170060U - 一种皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送设备的技术领域，尤其是涉及一种皮带输送机，其包括支架，支架上设有呈倾斜设置的传送带，还包括集料组件，集料组件包括位于传送带下方的收集盒，收集盒上设有朝向传送带下表面的开口；收集盒呈倾斜设置，收集盒的高端位于传送带的高端处，收集盒的低端设有抵触于传送带下表面的第一刮板，第一刮板安装在收集盒的内壁上，收集盒上设有带动组件。在传送带输送砂料的过程中，传送带下表面的部分砂料将因传送带的振动落入收集盒内，传送带下表面残余的砂料将被第一刮板刮除并落入到收集盒内，减少了砂料的浪费；带动组件调节了第一刮板的位置，使得第一刮板在磨损后仍可抵紧于传送带的下表面。本申请减少了砂料的浪费。

Description

一种皮带输送机

技术领域

本申请涉及输送设备的技术领域，尤其是涉及一种皮带输送机。

背景技术

混凝土是目前建筑行业中用途最广、用量最大的一种建筑材料。在混凝土的制备过程中,通常需要将砂料通过皮带输送机运送至混凝土搅拌装置进行搅拌。

目前的皮带输送机包括支架和传送带，传送带包括两个转动连接于支架的转动辊、套设在两个转动辊上的皮带和固定在支架上的电机，两个转动辊均沿水平方向延伸，其中一个转动辊位于另一个转动辊的斜上方；电机的输出轴固定连接于其中一个转动辊，用于驱动转动辊旋转，该转动辊将带动皮带运动，使得皮带将砂料从下至上进行输送。

但是，在砂料的输送过程中，部分砂料有可能附着在皮带上，这部分砂料在皮带循环运动的过程中有可能掉落到地面上，造成砂料的浪费，因此需要改进。

实用新型内容

为了减少砂料的浪费，本申请提供一种皮带输送机。

本申请提供的一种皮带输送机，采用如下的技术方案：一种皮带输送机，包括支架，支架上设有呈倾斜设置的传送带，还包括集料组件，集料组件包括位于传送带下方的收集盒，收集盒上设有朝向传送带下表面的开口；收集盒呈倾斜设置，收集盒的高端位于传送带的高端处，收集盒的低端设有抵触于传送带下表面的第一刮板，第一刮板安装在收集盒的内壁上，收集盒上设有带动第一刮板靠近或远离传送带下表面的带动组件。

通过采用上述技术方案，在传送带输送砂料的过程中，传送带下表面的部分砂料将因传送带的振动落入收集盒内，传送带下表面残余的砂料将被第一刮板刮除并落入到收集盒内，减少了砂料的浪费；因收集盒的高端位于传送带的高端处，故使得传送带下表面的砂料不易掉落到地面上；因第一刮板位于收集盒的低端处，故便于工人通过带动组件调节第一刮板的位置，使得第一刮板在磨损后仍可抵紧于传送带的下表面，提高了第一刮板的使用寿命。

可选的，所述收集盒的内壁上滑移连接有第二刮板，第二刮板抵触于收集盒的底部内壁，且第二刮板的滑动方向与收集盒的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，将第二刮板沿收集盒的倾斜方向下滑，即可促使第二刮板将收集盒底部内壁上的砂料刮除，便于收集盒内砂料的收集。

可选的，所述收集盒上设有下拉组件，下拉组件包括第一收线盘和第一拉绳，第一收线盘位于收集盒的低端处并转动连接于支架，第一拉绳的一端缠绕在第一收线盘上，第一拉绳的另一端连接于第二刮板。

通过采用上述技术方案，当把第一收线盘旋转收卷第一拉绳时，第一拉绳将拉动第二刮板下滑刮除收集盒底部内壁上的砂料；因第一收线盘位于收集盒的低端处，故工人无需借助爬梯等工具即可旋转第一收线盘，便于第二刮板的刮料。

可选的，所述收集盒的低端处开设有供第一拉绳滑动穿设的穿设槽。

通过采用上述技术方案，当第一收线盘旋转收卷第一拉绳时，第一拉绳将在穿设槽内滑动，附着在第一拉绳的砂料无法穿过穿设槽，故第一拉绳的砂料将落入到收集盒内，减少了砂料的浪费。

可选的，所述收集盒上设有上拉组件，上拉组件包括第二收线盘和第二拉绳，第二收线盘位于收集盒高端的下方并转动连接于支架，第二拉绳的一端缠绕在第二收线盘上，第二拉绳的另一端连接于第二刮板。

通过采用上述技术方案，当把第二收线盘旋转收卷第二拉绳时，第二拉绳将拉动第二刮板上滑至收集盒的高端，实现了第二刮板的运动复位，以便第二刮板继续刮除收集盒底部内壁上的物料；因第二收线盘位于收集盒高端的下方，故工人无需借助爬梯等工具即可旋转第二收线盘，便于第二刮板的运动复位。

可选的，所述上拉组件还包括转动连接于支架的定滑轮，定滑轮位于收集盒的高端处，第二拉绳绕过定滑轮。

通过采用上述技术方案，在第二拉绳拉动第二刮板上滑的过程中，第二拉绳与第二刮板连接的一端将上升，第二拉绳缠绕在第二收线盘的一端将下降，因第二拉绳的中部绕过定滑轮，故使得第二拉绳不易与收集盒产生摩擦，降低了第二拉绳的磨损。

可选的，所述带动组件包括开设在收集盒外壁上的滑槽，滑槽贯穿于收集盒的内壁，且滑槽内滑动嵌设有滑杆，滑杆在滑槽内的滑动方向与传送带的下表面呈交叉设置，滑杆连接于第一刮板；收集盒上设有用于将滑杆锁紧固定的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当把滑杆在滑槽内滑动并通过锁紧件将滑杆锁紧固定时，第一刮板与传送带下表面之间的间距将发生改变，使得第一刮板在磨损后仍可抵紧于传送带下表面，提高了第一刮板的使用寿命。

可选的，所述滑杆远离于第一刮板的一端从滑槽内穿出，锁紧件为螺纹配合于滑杆远离于第一刮板的一端的螺母，螺母抵紧于收集盒的外壁。

通过采用上述技术方案，当螺母螺纹配合于滑杆并抵紧于收集盒外壁时，第一刮板将被锁紧固定在收集盒内，保证了第一刮板在刮料时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.集料组件的设置，使得传送带下表面的部分砂料因传送带的振动落入收集盒内，传送带下表面残余的砂料被第一刮板刮除并落入到收集盒内，减少了砂料的浪费；

2.第二刮板的设置，能够将收集盒底部内壁上的砂料刮除，便于收集盒内砂料的收集；

3.上拉组件和下拉组件的设置，实现了第二刮板的上滑和下滑，便于第二刮板将收集盒底部内壁上的砂料刮除；

4.带动组件的设置，使得第一刮板与传送带下表面之间的间距发生改变，故第一刮板在磨损后仍可抵紧于传送带下表面，提高了第一刮板的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中整体的剖视结构示意图；

图2是本申请实施例中表示收集盒高端处的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中表示收集盒低端处的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、传送带；21、转动辊；22、皮带；23、电机；3、集料组件；31、收集盒；311、开口；312、下料口；313、限位槽；32、第一刮板；33、料箱；34、第二刮板；341、滚动槽；342、滚珠；4、下拉组件；41、第一收线盘；42、第一拉绳；43、穿设槽；5、上拉组件；51、第二收线盘；52、第二拉绳；53、定滑轮；6、带动组件；61、滑槽；62、滑杆；63、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种皮带输送机。如图1所示，一种皮带22输送机，包括支架1，支架1上设有呈倾斜设置的传送带2，支架1包括若干呈间隔设置的立板；传送带2包括两个转动连接于支架1的转动辊21，两个转动辊21上套设有同一皮带22，两个转动辊21均沿水平方向延伸，其中一个转动辊21位于另一个转动辊21的斜上方；支架1上固定有电机23，电机23的输出轴固定连接于其中一个转动辊21，用于驱动转动辊21旋转，该转动辊21将带动皮带22运动，使得皮带22将砂料从下至上进行输送。

如图1所示，皮带22的下方设有集料组件3，集料组件3包括呈倾斜设置的收集盒31，收集盒31固定在支架1上，收集盒31的上表面设有朝向皮带22下表面的开口311，用于收集从皮带22下表面掉落的砂料。收集盒31的高端位于传送带2的高端处，使得传送带2下表面的砂料不易掉落到地面上。

如图1所示，收集盒31的低端处设有第一刮板32，第一刮板32的上端突出于收集盒31并抵触于皮带22的下表面，用于刮除皮带22下表面的砂料；第一刮板32的底部位于收集盒31内，故被第一刮板32刮除的砂料将落入到收集盒31内。收集盒31的低端处设有下料口312，下料口312的下方设有料箱33，收集盒31内的砂料将从下料口312落入到料箱33内进行收集。

如图1和图2所示，收集盒31内设有第二刮板34，第二刮板34抵触于收集盒31的底部内壁，第二刮板34的两端均开设有滚动槽341，两个滚动槽341内均滚动嵌设有滚珠342；收集盒31相对的两侧内壁上均开设有限位槽313，限位槽313的延伸方向与收集盒31的倾斜方向相同，滚珠342滚动嵌设在限位槽313内，便于第二刮板34滑动刮除收集盒31底部内壁上的砂料，且使得第二刮板34仅可沿收集盒31的倾斜方向滑动。

如图1所示，收集盒31上设有用于拉动第二刮板34下滑的下拉组件4和用于拉动第二刮板34上滑的上拉组件5。

如图1和图3所示，下拉组件4包括第一收线盘41和第一拉绳42，第一收线盘41转动连接于支架1，第一拉绳42的一端缠绕并固定在第一收线盘41上，第一拉绳42的另一端固定连接于第二刮板34。通过旋转第一收线盘41即可将第一拉绳42收卷，第一拉绳42将拉动第二刮板34下滑，便于收集盒31底部内壁上砂料的刮除。

如图1和图3所示，第一收线盘41位于收集盒31的低端处，使得工人无需借助爬梯等工具即可旋转第一收线盘41，操作方便；收集盒31的低端处开设有穿设槽43，当第一收线盘41旋转收卷第一拉绳42时，第一拉绳42将在穿设槽43内滑动，附着在第一拉绳42的砂料将被收集盒31的内壁阻挡并落入到收集盒31内，减少了砂料的浪费。

如图1和图2所示，上拉组件5包括第二收线盘51、第二拉绳52和定滑轮53，第二收线盘51位于收集盒31高端的下方，定滑轮53位于收集盒31的高端处并位于第二收线盘51的上方，第二收线盘51和定滑轮53均转动连接于支架1；第二拉绳52的一端缠绕并固定在第二收线盘51上，第二拉绳52的中部绕过定滑轮53，第二拉绳52的另一端固定连接于第二刮板34。当把第二收线盘51旋转收卷第二拉绳52时，第二拉绳52将带动定滑轮53转动并促使第二刮板34上滑至收集盒31的高端，实现了第二刮板34的运动复位。

如图1和图2所示，位于定滑轮53上的第二拉绳52高于收集盒31，使得第二拉绳52不易与收集盒31摩擦；且因第二收线盘51位于收集盒31高端的下方，故工人无需借助爬梯等工具即可旋转第二收线盘51，便于第二刮板34的运动复位。

如图3所示，收集盒31上设有带动组件6，带动组件6包括两个分别开设在收集盒31相背离的两侧外壁上的滑槽61，两个滑槽61均沿水平方向延伸并贯穿于收集盒31的内壁；两个滑槽61内均滑动嵌设有滑杆62，两根滑杆62固定连接于同一第一刮板32，滑杆62在滑槽61内的滑动方向垂直于皮带22的下表面，故使得第一刮板32与皮带22下表面之间的距离能够调节，因此第一刮板32在磨损后仍可抵紧于传送带2下表面，提高了第一刮板32的使用寿命。

如图3所示，两根滑杆62远离于第一刮板32的一端均从滑槽61内穿出并螺纹配合有锁紧件，锁紧件为螺母63，螺母63抵紧于收集盒31的外壁，使得第一刮板32被锁紧固定在收集盒31内，保证了第一刮板32在刮料时的稳定性。

本申请实施例一种皮带22输送机的实施原理为：在皮带22输送砂料的过程中，皮带22下表面的部分砂料将因皮带22的振动落入收集盒31内，传送带2下表面残余的砂料将被第一刮板32刮除并落入到收集盒31内，减少了砂料的浪费。

在无需使用皮带22输送砂料时，通过旋转第一收线盘41使得第一拉绳42被收卷，第一拉绳42将拉动第二刮板34下滑，第二刮板34将把收集盒31底部内壁上砂料刮除，并使得收集盒31内的砂料通过下料口312落入到料箱33内进行收集，以便重复利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带输送机，包括支架（1），支架（1）上设有呈倾斜设置的传送带（2），其特征在于：还包括集料组件（3），集料组件（3）包括位于传送带（2）下方的收集盒（31），收集盒（31）上设有朝向传送带（2）下表面的开口（311）；收集盒（31）呈倾斜设置，收集盒（31）的高端位于传送带（2）的高端处，收集盒（31）的低端设有抵触于传送带（2）下表面的第一刮板（32），第一刮板（32）安装在收集盒（31）的内壁上，收集盒（31）上设有带动第一刮板（32）靠近或远离传送带（2）下表面的带动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述收集盒（31）的内壁上滑移连接有第二刮板（34），第二刮板（34）抵触于收集盒（31）的底部内壁，且第二刮板（34）的滑动方向与收集盒（31）的倾斜方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述收集盒（31）上设有下拉组件（4），下拉组件（4）包括第一收线盘（41）和第一拉绳（42），第一收线盘（41）位于收集盒（31）的低端处并转动连接于支架（1），第一拉绳（42）的一端缠绕在第一收线盘（41）上，第一拉绳（42）的另一端连接于第二刮板（34）。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述收集盒（31）的低端处开设有供第一拉绳（42）滑动穿设的穿设槽（43）。

5.根据权利要求2所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述收集盒（31）上设有上拉组件（5），上拉组件（5）包括第二收线盘（51）和第二拉绳（52），第二收线盘（51）位于收集盒（31）高端的下方并转动连接于支架（1），第二拉绳（52）的一端缠绕在第二收线盘（51）上，第二拉绳（52）的另一端连接于第二刮板（34）。

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述上拉组件（5）还包括转动连接于支架（1）的定滑轮（53），定滑轮（53）位于收集盒（31）的高端处，第二拉绳（52）绕过定滑轮（53）。

7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述带动组件（6）包括开设在收集盒（31）外壁上的滑槽（61），滑槽（61）贯穿于收集盒（31）的内壁，且滑槽（61）内滑动嵌设有滑杆（62），滑杆（62）在滑槽（61）内的滑动方向与传送带（2）的下表面呈交叉设置，滑杆（62）连接于第一刮板（32）；收集盒（31）上设有用于将滑杆（62）锁紧固定的锁紧件。

8.根据权利要求7所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述滑杆（62）远离于第一刮板（32）的一端从滑槽（61）内穿出，锁紧件为螺纹配合于滑杆（62）远离于第一刮板（32）的一端的螺母（63），螺母（63）抵紧于收集盒（31）的外壁。

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