CN213169929U - 具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，其属于传送装置领域，包括主动辊、从动辊、张紧辊、本体、导轨、滑块、气缸、压力传感器和弹簧；所述主动辊、从动辊和张紧辊呈三角形分布，所述本体与主动辊、从动辊和张紧辊滑动连接，所述导轨沿竖直方向设置，所述滑块与导轨上下滑动连接，所述气缸的伸缩端与滑块连接，所述压力传感器固定连接于所述滑块上，所述张紧辊的端部与滑块连接，所述弹簧的一端与压力传感器顶压连接，另一端与张紧辊顶压连接。本实用新型所述的一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，能保证传送带长时间的稳定运行。

Description

具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，尤其涉及一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，其属于传送装置领域。

背景技术

随着社会的不断进步，对光学玻璃的需求量增加，而光学玻璃以炉期为生产周期，一般长达2.5到3年，设备运转时间长，要求设备能长时间稳定运行，但不锈钢输送带受高温和持续大拉力作用，缓慢拉伸。以往生产一般采用固定托辊张紧，张紧间隔时间较长，影响传输带的稳定运行，影响玻璃的质量，降低了输送带的运行效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，以保证传送带长时间的稳定运行。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，包括主动辊、从动辊、张紧辊、本体、导轨、滑块、气缸、压力传感器和弹簧；所述主动辊、从动辊和张紧辊呈三角形分布，所述本体与主动辊、从动辊和张紧辊滑动连接，所述导轨沿竖直方向设置，所述滑块与导轨上下滑动连接，所述气缸的伸缩端与滑块连接，所述压力传感器固定连接于所述滑块上，所述张紧辊的端部与滑块连接，所述弹簧的一端与压力传感器顶压连接，另一端与张紧辊顶压连接。

进一步地，所述滑块的一侧设置有支撑臂，所述导轨沿竖直方向设置有导向槽，所述支撑臂的一端穿过所述导向槽，并与气缸的伸缩端连接。

进一步地，所述滑块的两侧设置有固定臂，所述固定臂连接有辅助辊，所述辅助辊分置张紧辊的两侧，且与张紧辊平行设置。

进一步地，所述滑块的一侧设置有凹槽，所述压力传感器固定连接于所述凹槽的顶部，所述张紧辊的两端分别伸至凹槽中，所述弹簧的顶端与压力传感器顶压连接，所述弹簧的底端与从动辊顶压连接。

进一步地，所述导轨呈“U”形，所述导轨的两侧面设置有导向凸起，所述滑块设置有滑槽，所述滑槽与导向凸起滑动连接。

有益效果：本实用新型的一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，张紧辊与本体之间产生压力被压力传感器感知，当压力变小时说明本体变松需要适当张紧，此时通过控制气缸伸长调节张紧辊下移完成张紧作用；由于本体采用不锈钢材质，当其变形率过大时会影响本体传动的顺滑性，而辅助辊的设计有效的避免了这种情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述张紧辊、导轨与滑块连接的结构示意图；

图3为本实用新型所述张紧辊、弹簧和压力传感器连接的结构示意图；

图4为本实用新型所述滑块的结构示意图。

在图中，1、主动辊；2、从动辊；3、张紧辊；4、本体；5、导轨；6、滑块；7、气缸；8、压力传感器；9、弹簧；10、支撑臂；11、导向槽；12、固定臂；13、辅助辊；14、凹槽；15、导向凸起；16、滑槽；17、机架板。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，包括主动辊1、从动辊2、张紧辊3、本体4、导轨5、滑块6、气缸7、压力传感器8、弹簧9和机架板17。

所述主动辊1、从动辊2和张紧辊3呈三角形分布，其中张紧辊3至于主动辊1和从动辊2的下方，所述本体4围绕主动辊1、从动辊2和张紧辊3一圈。所述机架板17平行间隔设置，所述主动辊1和从动辊2的两端分别与机架板17旋转连接。所述本体4为不锈钢材质。所述导轨5沿竖直方向设置，所述导轨5的一端与机架板17固定连接。所述导轨5呈“U”形，在所述导轨5的内侧面设置有导向凸起15，所述滑块6设置有滑槽16，所述滑槽16与导向凸起15滑动连接。所述滑块6的一侧设置有支撑臂10，所述导轨5沿竖直方向设置有导向槽11，所述支撑臂10的一端穿过所述导向槽11，并与气缸7的伸缩端连接。所述气缸7的固定端与机架板17固定连接。所述滑块6的一侧设置有凹槽14，所述压力传感器8固定连接于所述凹槽14的顶部，所述张紧辊3的两端分别伸至凹槽14中，所述弹簧9的顶端与压力传感器8顶压连接，所述弹簧9的底端与从动辊2顶压连接。张紧辊3受到本体4的压力并通过弹簧9传递到压力传感器8上，压力传感器8根据受到的压力大小来判断本体4是处于张紧状态还是松弛状态，进而控制气缸7的伸缩。

由于本体4采用不锈钢材质，为了防止其变化率过大影响其传动，在所述滑块6的两侧设置有固定臂12，所述固定臂12连接有辅助辊13，所述辅助辊13分置张紧辊3的两侧，且与张紧辊3平行设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，包括主动辊(1)、从动辊(2)、张紧辊(3)和本体(4)，所述主动辊(1)、从动辊(2)和张紧辊(3)呈三角形分布，所述本体(4)与主动辊(1)、从动辊(2)和张紧辊(3)滑动连接，其特征在于：还包括导轨(5)、滑块(6)、气缸(7)、压力传感器(8)和弹簧(9)；所述导轨(5)沿竖直方向设置，所述滑块(6)与导轨(5)上下滑动连接，所述气缸(7)的伸缩端与滑块(6)连接，所述压力传感器(8)固定连接于所述滑块(6)上，所述张紧辊(3)的端部与滑块(6)连接，所述弹簧(9)的一端与压力传感器(8)顶压连接，另一端与张紧辊(3)顶压连接。

2.根据权利要求1所述的具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，其特征在于：所述滑块(6)的一侧设置有支撑臂(10)，所述导轨(5)沿竖直方向设置有导向槽(11)，所述支撑臂(10)的一端穿过所述导向槽(11)，并与气缸(7)的伸缩端连接。

3.根据权利要求1所述的具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，其特征在于：所述滑块(6)的两侧设置有固定臂(12)，所述固定臂(12)连接有辅助辊(13)，所述辅助辊(13)分置张紧辊(3)的两侧，且与张紧辊(3)平行设置。

4.根据权利要求1所述的具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，其特征在于：所述滑块(6)的一侧设置有凹槽(14)，所述压力传感器(8)固定连接于所述凹槽(14)的顶部，所述张紧辊(3)的两端分别伸至凹槽(14)中，所述弹簧(9)的顶端与压力传感器(8)顶压连接，所述弹簧(9)的底端与从动辊(2)顶压连接。

5.根据权利要求1所述的具有可浮动张紧装置的玻璃牵引炉输送带，其特征在于：所述导轨(5)呈“U”形，所述导轨(5)的两侧面设置有导向凸起(15)，所述滑块(6)设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)与导向凸起(15)滑动连接。

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