CN115553089B - 再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油菜栽培技术领域,具体是再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法及装置,用于解决现有直播油菜技术落后,以及再生稻套播油菜步骤繁琐,栽培效率低的问题,L型板的底部固定连接有支架,支架内固定连接有截面为矩形的支撑杆一,开沟铲套设在支撑杆一的外侧,支撑杆一的一端通过点焊固定有螺栓,螺栓外侧螺纹连接有用于固定开沟铲的螺母,L型板的底部固定连接有支撑杆二,支撑杆二的一端通过点焊固定有框架,框架内通过轴承活动连接有压轮,铲土斗的顶部设置有输送组件,承载架的底部设置有覆土组件和撒种组件;本发明与现有技术相比,能够实现从施肥到播种的一系列连续化操作,极大缩短了种植时间以及降低了大量劳动力的使用。

Description

再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法及装置
技术领域
本发明涉及油菜栽培技术领域,具体是再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法及装置。
背景技术
再生稻套播油菜技术指在再生稻收获前就将油菜种子撒播到再生稻田,即油菜与再生稻有一段共生时间的栽培方式,该栽培模式操作简单、劳动力投入少、节本增效、在一定程度上缓解了稻油茬口紧张矛盾,再生稻收获一般在10月下旬,而直播油菜适宜播期一般在10月中旬以前,再生稻收获后播种油菜播期偏晚,限制了直播油菜产量潜力的发挥,针对这一实际生产情况,再生稻套播油菜技术应运而生。
利用现有技术直播油菜时,需要将稻田里的水稻进行收割,同时还要将水稻秸秆提前处理掉再播种油菜,但机械化种植水稻的种植面积一般较大,在处理水稻秸秆时,甚至会出现擅自焚烧秸秆导致违反国家禁止燃烧秸秆的相关法律法规和引发空气环境污染,以及发生灾难性火灾的危险问题,同时油菜的产量受制于油菜种子的播种时间,为此改进出水稻套播油菜的技术,但现有常规再生稻套播油菜的步骤一般需要依次进行施肥、播种等多道步骤,同时为避免因套播油菜密度较大,诱发菌核病的问题发生,还需要在田间开挖很多排水沟,从而增强土壤通透性和植株根系活力,以提高植株抗病性,但是这样的套播方法步骤繁琐栽培效率低,需要大量劳动力按照顺序先后协作,不仅极大增加了种子种植成本,更重要的是会影响油菜种子的撒播以及再生稻和油菜的共生时间,严重影响油菜产量潜力的发挥。
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法及装置,通过输送组件、覆土组件、铲土斗、开沟铲、肥料储料桶、输送筒、疏松刮铲、原料桶以及出料管等结构的相互协同配合,进而实现疏松土壤的同时开挖排水沟,稳固排水沟、疏松土壤的同时添加并混合肥料、倾倒混有肥料的土壤的同时对土壤进行平整和二次疏松以及利用多个出料管实现均匀撒播种子的一系列连续性整体的轻简化高效作业,无需再周而复始的按步骤按计划的依次进行疏松土壤、开挖排水沟、施肥、撒播的分步式传统作业,解决现有直播油菜技术落后以及再生稻套播油菜步骤繁琐,栽培效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法,所述再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法中使用到多功能田间遥控作业车,具体的高效栽培包括以下步骤:
步骤一:首先将多功能田间遥控作业车与连接座连接,随后启动电动推杆一使其带动L型板以及铲土斗同时进行偏转,同时在外部驱动装置配合下,铲土斗和开沟铲对同时对土壤进行开挖;
步骤二:铲土斗铲出的土在滚轮、转轮、直齿轮一、直齿轮二和传动辊配合下,利用传送带以及挡板将铲出的土壤输送至搅拌箱内,电机带动搅拌箱内的搅拌杆进行搅拌,搅拌杆对搅拌箱内的土壤进行粉碎的同时,肥料储料桶将内部的肥料按照一定比例倒入至搅拌箱内并和土壤进行充分混合,混有肥料的土壤通过输送筒以及螺旋输送叶的配合被重新倒入至铲土斗所开挖的排水沟内,疏松刮铲对隆起的混有肥料的土壤进行平整疏松;
在铲土斗开挖的同时,开沟铲将铲出的土壤引导至所开挖的排水沟一侧,紧接着倾斜设置的压轮对堆叠在排水沟一侧的土壤进行压实,从而避免土壤重新掉落至排水沟造成排水不畅的问题出现;
步骤三:原料桶通过多个出料管将油菜种子均匀地撒在土壤内,进而实现再生稻套播油菜轻简化高效栽培。
再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置,包括承载架,所述承载架的底部设置有铲土斗,所述铲土斗的顶部两侧均固定连接有L型板,所述铲土斗的两侧均设置有开沟组件,所述开沟组件包括开沟铲、支撑杆一、螺栓、支撑杆二和压轮;
所述L型板的底部固定连接有支架,所述支架内固定连接有截面为矩形的支撑杆一,所述开沟铲套设在支撑杆一的外侧,所述支撑杆一的一端通过点焊固定有螺栓,所述螺栓外侧螺纹连接有用于固定开沟铲的螺母,所述L型板的底部固定连接有支撑杆二,所述支撑杆二的一端通过点焊固定有框架,所述框架内通过轴承活动连接有压轮,所述铲土斗的顶部设置有输送组件,所述承载架的底部设置有覆土组件和撒种组件。
进一步的,所述输送组件包括支座一、导轨一、导轨二、滑动座和支座二,所述支座一和导轨一均通过点焊固定在L型板的外侧,所述导轨二在导轨一内沿水平方向为滑动连接,所述滑动座在导轨二内沿竖直方式为滑动连接,所述支座一和滑动座之间设置有支撑臂一,所述支撑臂一的两端分别与对应设置的支座一和滑动座转动连接,所述滑动座的一端转动连接有支撑臂二,所述支座二两端均与对应设置的支撑臂二转动连接。
进一步的,所述支座一和支座二之间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧套设有用于连接支座一和支座二的压缩弹簧一,所述支座一、滑动座和支座二的外侧均通过轴承活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转轮,且对应设置的转轮外侧连接有皮带。
进一步的,所述支座二外侧设置的转轴一端还固定连接有滚轮,所述支座一外侧设置的转轴另一端固定连接有直齿轮一,所述L型板的内部固定连接有隔板,两个所述隔板之间通过轴承活动连接有两个传动辊,所述传动辊的一端通过短杆固定连接有直齿轮二,所述直齿轮一与直齿轮二啮合连接,所述传动辊的外侧安装有传送带,所述传送带的外侧等距离设置有挡板。
进一步的,所述覆土组件包括搅拌箱和进料框,所述承载架的底部通过框架安装有搅拌箱,所述搅拌箱的一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定安装有进料框,所述传送带与进料框相配合,所述承载架的顶部设置有肥料储料桶和电机,所述肥料储料桶底端与搅拌箱相连通,所述搅拌箱的内部设置有多组搅拌杆,所述搅拌箱的底部连通有输送筒,所述输送筒内设置有螺旋输送叶,所述输送筒的一侧安装有设备箱,且设备箱内设置有相互啮合连接的锥齿轮一和锥齿轮二,所述锥齿轮一和锥齿轮二与对应设置的螺旋输送叶以及搅拌杆一端固定连接,所述框架的底部转动连接有疏松刮铲和电动推杆二,所述疏松刮铲的一侧固定连接有导向架二,所述电动推杆二的输出端与导向架二内所开设的导向槽二相配合。
进一步的,所述承载架的底部通过点焊固定有两个电动推杆一和两个定杆,所述定杆的底端与L型板转动连接,所述L型板的顶部一侧固定连接有导向架一,所述导向架一中部开设有导向槽一,所述电动推杆一的输出端与导向槽一相配合。
进一步的,所述撒种组件包括若干原料桶和若干出料管,所述原料桶安装在承载架的顶部,所述原料桶的底部连通有出料管,所述承载架的底部四角均通过支撑架安装有驱动轮,所述L型板与进料框之间连接有可折叠防漏板,所述承载架的一端固定连接有竖板,所述竖板的一侧通过点焊固定有连接座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,通过铲土斗、滚轮、直齿轮一、直齿轮二和传送带等结构的相互配合,实现将铲土斗铲出的土壤输送至搅拌箱内,同时再配合肥料储料桶,使搅拌杆对搅拌箱内的土壤进行粉碎的同时,肥料储料桶将内部的肥料按照一定比例连续倒入至搅拌箱内并和土壤进行充分混合,随后再经过输送筒以及螺旋输送叶的配合,将混有肥料的土壤重新倒入至铲土斗所开挖的排水沟内,同时疏松刮铲将被堆叠在一起并混有肥料的土壤进行平整输送,避免土壤在排水沟内隆起,不利于油菜种子撒播的问题出现;
2、本发明在使用时,通过设置有开沟铲,开沟铲在铲土斗进行铲土的同时也在开挖排水沟,开沟铲利用自身形状的特点将铲出的土壤引导至所开挖的排水沟一侧,同时压轮对这些堆叠在排水沟一侧的隆起土壤进行压实,避免土壤堆叠过于疏松导致其在经受雨水冲刷时重新流入到排水沟,造成排水沟堵塞和排水困难的问题出现,从而实现清沟利于排水,增强土壤通透性和植株根系活力,以提高植株抗病性,避免由于套播油菜密度较大,易诱发菌核病的问题出现;
3、利用现有技术直播油菜时需要将稻田里的水稻秸秆提前处理掉再播种油菜,但水稻的种植面积一般较大,在处理水稻秸秆时需要投入大量的时间、资金和劳动力,甚至会出现擅自焚烧秸秆导致违反国家禁止燃烧秸秆的相关法律法规和引发空气环境污染,以及发生灾难性火灾的危险问题,同时油菜的产量受制于油菜种子的播种时间,即油菜早播一天的产量比晚播一天的产量要高很多,因此本发明通过在水稻收割前几天将油菜种子套播在水稻田里,从而抢占温光资源,利用水稻犁田之前的土壤,使油菜提前发芽达到早播种的目的,进而实现油菜高产稳产的目的,同时在套播油菜的过程中,不会影响水稻的正常产量,并且无需在播种油菜种子前将水稻秸秆进行焚烧处理或者费时费力费资金的无害化处理,从而使再生稻套播油菜达到环保播种和高产稳产的目的。
4、本发明在使用时,通过输送组件、覆土组件、铲土斗、开沟铲、肥料储料桶、输送筒、疏松刮铲、原料桶以及出料管等结构的相互协同配合,进而实现疏松土壤的同时开挖排水沟,稳固排水沟、疏松土壤的同时添加并混合肥料、倾倒混有肥料的土壤的同时对土壤进行平整和二次疏松以及利用多个出料管实现均匀撒播种子的一系列连续性整体的轻简化高效作业,无需再周而复始的按步骤按计划的进行收割处理秸秆、疏松土壤、开挖排水沟、施肥、撒播的分步式传统作业。
5、本发明通过与可遥控操作的多功能田间遥控作业车进行连接,使本发明的整体装置能够在再生稻行距里任意穿梭并进行全自动栽培,解决现有套播种植需要操作工人反复穿梭在稻田里,造成稻田的苗穗或根茎被踩踏损坏的问题。
6、本发明在使用时,铲土斗和开沟铲在开挖排水沟和排水沟的同时,还能实现对土壤内的杂草进行铲除的效果,从而省去里套播种植前需进行费事费力的除草步骤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中的整体内部结构剖视图;
图3为本发明中的滑动座和支座二结构示意图;
图4为本发明中的压轮结构示意图;
图5为本发明中开沟铲结构示意图;
图6为本发明中的进料框结构示意图;
图7为本发明中的搅拌箱结构俯视图;
图8为本发明中的开沟铲结构示意图;
图9为本发明中的开沟铲结构示意图;
图10为本发明中的疏松刮铲结构示意图;
图11为本发明中的出料管结构示意图。
附图标记:1、承载架;2、电动推杆一;3、定杆;4、铲土斗;5、L型板;6、开沟铲;7、支撑杆一;8、螺栓;9、支撑杆二;10、压轮;11、输送组件;110、支座一;111、导轨一;112、导轨二;113、滑动座;114、支撑臂一;115、支撑臂二;116、支座二;117、伸缩杆;118、皮带;119、滚轮;120、直齿轮一;121、直齿轮二;122、传送带;123、挡板;124、转轮;12、导向架一;13、导向槽一;20、覆土组件;201、搅拌箱;202、进料框;203、肥料储料桶;204、搅拌杆;205、输送筒;206、螺旋输送叶;207、疏松刮铲;208、电动推杆二;209、导向架二;210、导向槽二;211、电机;30、撒种组件;301、原料桶;302、出料管;40、驱动轮;50、可折叠防漏板;60、连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-11所示,本发明提供一种技术方案:
实施例一:
再生稻套播油菜技术指在再生稻收获前就将油菜种子撒播到再生稻田,即油菜与再生稻有一段共生时间的栽培方式,为了使土壤内部具有更多的氧气,利于油菜种子生长发芽,具体操作如下:
首先将多功能田间遥控作业车中的连接头与连接座60连接,借助多功能田间遥控作业车以及驱动轮40将承载架1及其底部的设备移动至再生稻田里,需要在此说明的是,用于牵引本发明的多功能田间遥控作业车是在申请号为2016207300730的实用新型基础上稍加改造而来,由于该实用新型自身携带一个小型发电机,本发明的整体供电均由该小型发电机进行供电,并且向该多功能田间遥控作业车的车厢内增加2千克的配重块,使多功能田间遥控作业车在稻田内行驶更加平稳,由于再生稻套播油菜时,种植水稻的行距在25厘米-31厘米之间,油菜播种的行距为30厘米-35厘米之间,因此本发明的整体装置最宽宽度为23厘米、最高高度为40厘米、整体长度为60厘米,用于牵引本发明的多功能田间遥控作业车装置最宽宽度为23厘米、最高高度为30厘米、整体长度为25厘米。
通过在承载架1底部四角安装有驱动轮40,进而使整体装置在田间能够进行更加稳定的行驶运作,再配合多功能田间遥控作业车,使本发明的整体装置能够在多功能田间遥控作业车的智能遥控牵引下即能够在再生稻行距里任意穿梭并进行全自动栽培,解决现有套播种植需要操作工人反复穿梭在稻田里,造成稻田的苗穗或根茎被踩踏损坏的问题,如图5、图8和图9所示,开沟铲6顶部通过点焊固定有连杆,连杆的外侧开设有与支撑杆一7相配合的矩形槽,支撑杆一7的一端通过点焊固定有螺栓8,具体设置时,首先将连杆套设在支撑杆一7的外侧,再用螺母将拧紧,通过设置有相适配的矩形槽、支撑杆一7以及螺母,进而避免开沟铲6在工作时出现晃动和转动的问题,保证了开沟铲6的正常开挖排水沟的作用;
L型板5的顶部固定连接有导向架一12,导向架一12的外侧开设有导向槽一13,承载架1的底部转动连接有电动推杆一2,承载架1的底部固定连接有定杆3,定杆3的底端与L型板5转动连接,具体设置时,外部驱动装置在驱动整体设备进行移动时,启动电动推杆一2,电动推杆一2通过导向架一12上的导向槽一13推动L型板5进行移动,L型板5相对定杆3进行偏转,直至铲土斗4以及开沟铲6进入土壤内部至预设深度,需要在此说明的是,铲土斗4开挖土壤的深度范围为5厘米-10厘米之间,从而保证在挖土的同时,避免出现损坏水稻根茎的问题出现,在外部驱动装置的作用下,开沟铲6和铲土斗4同时对土壤进行开挖:
实施例二:
如图8和图9所示,开沟铲6截面面积自铲土端至后端逐渐缩小,并且从图9的视角看,开沟铲6右侧为弧面,因此在开沟铲6在开挖的过程中,随着开沟铲6铲入内部的土壤连续增多,土壤在开沟铲6自身形状的作用下逐渐被推向另一侧,进而使被铲出的土壤堆叠在排水沟一侧的顶部;
此时堆叠的土壤处于松散状态,极易受到风吹、降雨等外界因素再次掉落至已经开挖的沟内,为避免开沟的排水沟受到土壤的覆盖,在L型板5的底部固定连接支撑杆二9,支撑杆二9的一端通过框架轴承活动连接有压轮10,如图4所示,压轮10为倾斜设置,倾斜设置的压轮10将堆叠在排水沟一侧顶部的土壤进行压实和平整,进而实现了在开设排水沟的同时,将铲出的土壤定向放置在一侧并进行压实的功能;
实施例三:
如图2视角所示,铲土斗4的右上方和传送带122之间设置有斜板,铲土斗4将铲出的土壤通过斜板推送至传送带122顶部,如图2-5所示,当铲土斗4在电动推杆一2的作用下进行偏转的同时,支座一110随着L型板5的下降而同步下降;
支座一110的两端均转动连接有支撑臂一114,支撑臂一114的一端与滑动座113转动连接,滑动座113的另一端转动连接有支撑臂二115,输送组件11包括的支撑臂二115一端与支座二116转动连接,支座一110和支座二116之间固定连接有伸缩杆117,伸缩杆117外侧套设有用于连接支座一110和支座二116的压缩弹簧一,支座一110、滑动座113和支座二116的外侧均通过轴承活动连接有转轴,转轴的一端固定连接有转轮124,且对应设置的转轮124外侧连接有皮带118,支座二116外侧设置的转轴一端还固定连接有滚轮119,支座一110外侧设置的转轴另一端固定连接有直齿轮一120,L型板5的内部固定连接有隔板,两个隔板之间通过轴承活动连接有两个传动辊,传动辊的一端通过短杆固定连接有直齿轮二121,直齿轮一120与直齿轮二121啮合连接,具体设置时,支座一110随着L型板5同步下降的过程中,支撑臂一114发生偏转并带动滑动座113在导轨二112内滑动,同时还推动导轨二112在导轨一111内滑动,进而使伸缩杆117被压缩;
通过设置支座一110、导轨一111、导轨二112、滑动座113、支撑臂一114、支撑臂二115和支座二116,进而保证伸缩杆117被压缩的同时,皮带118始终与转轮124贴合并充分发挥传动功能枢纽的作用,需要在此说明的是,滚轮119始终是在土壤表层滚动,滚轮119的转动带动转轮124进行转动,转轮124通过皮带118带动其他的转轮124进行转动,进而带动直齿轮一120进行转动,直齿轮一120通过与其啮合连接的直齿轮二121带动传动辊进行转动,传动辊带动传送带122以及挡板123进行转动,挡板123和传送带122的转动带动两个L型板5之间的土壤进行输送;
如图1、图2和图6所示,覆土组件20包括的搅拌箱201的一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定安装有进料框202,L型板5与进料框202之间连接有可折叠防漏板50,通过设置有进料框202,并且进料框202所开设的进料口尺寸足够保证铲土斗4进行偏转的同时,传送带122以及挡板123不会与进料框202接触,进而保证了传送带122和挡板123的正常输送,而且通过设置有可折叠防漏板50,进而能够保证被传送带122输送的土壤始终准确进入搅拌箱201内不会洒落;
实施例四:
承载架1的顶部设置有电机211和肥料储料桶203,搅拌箱201内部设置有多组搅拌杆204,搅拌杆204之间通过多个直齿轮三连接,并且电机211与其中一个搅拌杆204连接,电机211驱动搅拌杆204进行转动,搅拌杆204将土壤进行打散,需要在此说明的是,肥料储料桶203和原料桶301的下料速度均可通过设置达到控制下料的量,从肥料储料桶203流出的肥料也一同进入搅拌箱201内,土壤被打散的同时肥料在搅拌杆204的作用下与土壤充分混合;
搅拌箱201的底部连通有输送筒205,输送筒205内设置有螺旋输送叶206,输送筒205的一侧安装有设备箱,且设备箱内设置有相互啮合连接的锥齿轮一和锥齿轮二,锥齿轮一和锥齿轮二与对应设置的螺旋输送叶206以及搅拌杆204一端固定连接,土壤和肥料充分混合后在搅拌杆204的作用下掉落进输送筒205内,同时螺旋输送叶206将土壤和肥料从输送筒205端部输送至铲土斗4开设的沟壑内,由于土壤通过输送筒205掉落的土壤呈锥形堆叠在沟壑内,不利于油菜种子的种植,为此在框架的底部转动连接有疏松刮铲207和电动推杆二208,疏松刮铲207的一侧固定连接有导向架二209,电动推杆二208的输出端与导向架二209内所开设的导向槽二210相配合,电动推杆二208通过导向槽二210推动疏松刮铲207进行偏转,直至疏松刮铲207与被沟壑内混合着化肥的碎土接触,如图10所示,疏松刮铲207对土壤进行平整和疏松,使其重新将沟壑铺平,承载架1的顶部设置有多个原料桶301,撒种组件30包括的多个原料桶301底部连通有出料管302,原料桶301内盛放有大量油菜种子,原料桶301通过出料管302将油菜种子撒播在土壤表面,通过设置有多个原料桶301以及多个出料管302,如图11所示,出料管302的形状自出料端到进料端是逐渐变窄的,进而保证了通过出料管302落下的油菜种子均匀地撒在土壤里,有效避免了油菜种子堆叠问题的出现;
承载架1的顶部还可放置喷水装置,配合喷水装置,实现铲土、开挖排水沟、施肥、撒播和浇水的一体化连续性操作,极大缩减了工作量,从而实现再生稻套播油菜轻简化高效栽培的效果。
实施例五:
该再生稻套播油菜轻简化高效栽培方法具体如下:
首先将连接座60与多功能田间遥控作业车的连接头连接,在多功能田间遥控作业车的智能遥控牵引下,本发明的整体装置行驶进机械化和规模化种植的稻田里,多功能田间遥控作业车和本发明的整体装置行驶稻田行距为25厘米-31厘米之间的空隙路面,通过铲土斗4将土壤铲送至搅拌箱201内加以粉碎和添加肥料,随后通过土壤和肥料充分混合后在搅拌杆204的作用下掉落进输送筒205内,同时螺旋输送叶206将土壤和肥料从输送筒205端部输送至铲土斗4开设的沟壑内并通过有疏松刮铲207加以疏松和平整,原料桶301通过出料管302将油菜种子撒播在土壤表面,进而实现在再生稻收获前就将油菜种子撒播到再生稻田里,使油菜与再生稻有一段共生时间的栽培方式,同时在承载架1的顶部还可放置喷水装置,配合喷水装置,使本发明实现铲土、开挖排水沟、施肥、撒播和浇水的一体化连续性操作,极大缩减了工作量,进而达到轻简化高效栽培的目的。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置,包括承载架(1),其特征在于,所述承载架(1)的底部设置有铲土斗(4),所述铲土斗(4)的顶部两侧均固定连接有L型板(5),所述铲土斗(4)的两侧均设置有开沟组件,所述开沟组件包括开沟铲(6)、支撑杆一(7)、螺栓(8)、支撑杆二(9)和压轮(10);
所述L型板(5)的底部固定连接有支架,所述支架内固定连接有截面为矩形的支撑杆一(7),所述开沟铲(6)套设在支撑杆一(7)的外侧,所述支撑杆一(7)的一端通过点焊固定有螺栓(8),所述螺栓(8)外侧螺纹连接有用于固定开沟铲(6)的螺母,所述L型板(5)的底部固定连接有支撑杆二(9),所述支撑杆二(9)的一端通过点焊固定有框架,所述框架内通过轴承活动连接有压轮(10),所述铲土斗(4)的顶部设置有输送组件(11),所述承载架(1)的底部设置有覆土组件(20)和撒种组件(30);
所述输送组件(11)包括支座一(110)、导轨一(111)、导轨二(112)、滑动座(113)和支座二(116),所述支座一(110)和导轨一(111)均通过点焊固定在L型板(5)的外侧,所述导轨二(112)在导轨一(111)内沿水平方向为滑动连接,所述滑动座(113)在导轨二(112)内沿竖直方式为滑动连接,所述支座一(110)和滑动座(113)之间设置有支撑臂一(114),所述支撑臂一(114)的两端分别与对应设置的支座一(110)和滑动座(113)转动连接,所述滑动座(113)的一端转动连接有支撑臂二(115),所述支座二(116)两端均与对应设置的支撑臂二(115)转动连接;
所述支座一(110)和支座二(116)之间固定连接有伸缩杆(117),所述伸缩杆(117)外侧套设有用于连接支座一(110)和支座二(116)的压缩弹簧一,所述支座一(110)、滑动座(113)和支座二(116)的外侧均通过轴承活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转轮(124),且对应设置的转轮(124)外侧连接有皮带(118);
所述支座二(116)外侧设置的转轴一端还固定连接有滚轮(119),所述支座一(110)外侧设置的转轴另一端固定连接有直齿轮一(120),所述L型板(5)的内部固定连接有隔板,两个所述隔板之间通过轴承活动连接有两个传动辊,所述传动辊的一端通过短杆固定连接有直齿轮二(121),所述直齿轮一(120)与直齿轮二(121)啮合连接,所述传动辊的外侧安装有传送带(122),所述传送带(122)的外侧等距离设置有挡板(123);
通过设置支座一(110)、导轨一(111)、导轨二(112)、滑动座(113)、支撑臂一(114)、支撑臂二(115)和支座二(116),进而保证伸缩杆(117)被压缩的同时,皮带(118)始终与转轮(124)贴合并充分发挥传动功能枢纽的作用,滚轮(119)始终是在土壤表层滚动,滚轮(119)的转动带动转轮(124)进行转动,转轮(124)通过皮带(118)带动其他的转轮(124)进行转动,进而带动直齿轮一(120)进行转动,直齿轮一(120)通过与其啮合连接的直齿轮二(121)带动传动辊进行转动,传动辊带动传送带(122)以及挡板(123)进行转动,挡板(123)和传送带(122)的转动带动两个L型板(5)之间的土壤进行输送。
2.根据权利要求1所述的再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置,其特征在于,所述覆土组件(20)包括搅拌箱(201)和进料框(202),所述承载架(1)的底部通过框架安装有搅拌箱(201),所述搅拌箱(201)的一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定安装有进料框(202),所述传送带(122)与进料框(202)相配合,所述承载架(1)的顶部设置有肥料储料桶(203)和电机(211),所述肥料储料桶(203)底端与搅拌箱(201)相连通,所述搅拌箱(201)的内部设置有多组搅拌杆(204),所述搅拌箱(201)的底部连通有输送筒(205),所述输送筒(205)内设置有螺旋输送叶(206),所述输送筒(205)的一侧安装有设备箱,且设备箱内设置有相互啮合连接的锥齿轮一和锥齿轮二,所述锥齿轮一和锥齿轮二与对应设置的螺旋输送叶(206)以及搅拌杆(204)一端固定连接,所述框架的底部转动连接有疏松刮铲(207)和电动推杆二(208),所述疏松刮铲(207)的一侧固定连接有导向架二(209),所述电动推杆二(208)的输出端与导向架二(209)内所开设的导向槽二(210)相配合。
3.根据权利要求1所述的再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置,其特征在于,所述承载架(1)的底部通过点焊固定有两个电动推杆一(2)和两个定杆(3),所述定杆(3)的底端与L型板(5)转动连接,所述L型板(5)的顶部一侧固定连接有导向架一(12),所述导向架一(12)中部开设有导向槽一(13),所述电动推杆一(2)的输出端与导向槽一(13)相配合。
4.根据权利要求1所述的再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置,其特征在于,所述撒种组件(30)包括若干原料桶(301)和若干出料管(302),所述原料桶(301)安装在承载架(1)的顶部,所述原料桶(301)的底部连通有出料管(302),所述承载架(1)的底部四角均通过支撑架安装有驱动轮(40),所述L型板(5)与进料框(202)之间连接有可折叠防漏板(50),所述承载架(1)的一端固定连接有竖板,所述竖板的一侧通过点焊固定有连接座(60)。
5.再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置的栽培方法,采用如权利要求1-4任一项所述的再生稻套播油菜轻简化高效栽培装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先将多功能田间遥控作业车与连接座(60)连接,随后启动电动推杆一(2)使其带动L型板(5)以及铲土斗(4)同时进行偏转,同时在外部驱动装置配合下,铲土斗(4)和开沟铲(6)对同时对土壤进行开挖;
步骤二:铲土斗(4)铲出的土在滚轮(119)、转轮(124)、直齿轮一(120)、直齿轮二(121)和传动辊配合下,利用传送带(122)以及挡板(123)将铲出的土壤输送至搅拌箱(201)内,电机(211)带动搅拌箱(201)内的搅拌杆(204)进行搅拌,搅拌杆(204)对搅拌箱(201)内的土壤进行粉碎的同时,肥料储料桶(203)将内部的肥料按照一定比例倒入至搅拌箱(201)内并和土壤进行充分混合,混有肥料的土壤通过输送筒(205)以及螺旋输送叶(206)的配合被重新倒入至铲土斗(4)所开挖的排水沟内,疏松刮铲(207)对隆起的混有肥料的土壤进行平整疏松;
在铲土斗(4)开挖的同时,开沟铲(6)将铲出的土壤引导至所开挖的排水沟一侧,紧接着倾斜设置的压轮(10)对堆叠在排水沟一侧的土壤进行压实,从而避免土壤重新掉落至排水沟造成排水不畅的问题出现;
步骤三:原料桶(301)通过多个出料管(302)将油菜种子均匀地撒在土壤内,进而实现再生稻套播油菜轻简化高效栽培。
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