CN213169844U - 一种环保设备生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保设备生产用输送装置，包括输送机主体、输送带和两组挡板，所述输送机主体上设置有两组供所述输送带进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位板和固定块，所述限位板的内部开设有限位槽，所述输送带的顶部和底部均可穿过所述限位槽，所述限位板上设置有安装板，所述固定块的内部分别开设有两组插槽和供所述安装板的端部穿入的凹槽；本实用新型通过设计的限位组件，便于对输送带进行限位，防止输送带在输送过程中容易跑偏，导致输送带的边缘部分过早损坏甚至撕裂的情况，延伸长了输送带的使用寿命，降低了生产企业的生产成本。

Description

一种环保设备生产用输送装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种环保设备生产用输送装置。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，在生产制造输送机的过程中，需要使用输送机进行输送设备上的各种配件，方便环保设备进行生产。

现有的输送装置在使用的时候，输送机上的输送带容易跑偏，导致输送带与输送机发生摩擦，容易将输送带边缘过早损坏甚至撕裂，降低输送带的使用寿命，增加生产企业生产成本的问题，为此我们提出一种环保设备生产用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保设备生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置在使用的时候，输送机上的输送带容易跑偏，导致输送带与输送机发生摩擦，容易将输送带边缘过早损坏甚至撕裂，降低输送带的使用寿命，增加生产企业生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保设备生产用输送装置，包括输送机主体、输送带和两组挡板，所述输送机主体上设置有两组供所述输送带进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位板和固定块，所述限位板的内部开设有限位槽，所述输送带的顶部和底部均可穿过所述限位槽，所述限位板上设置有安装板，所述固定块的内部分别开设有两组插槽和供所述安装板的端部穿入的凹槽，所述安装板的内部开设有两组活动槽，所述活动槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的端部可穿入所述插槽的内部，所述移动杆的外部设置有两组挡块，所述移动杆的外壁套设有弹簧，且所述弹簧的端部延伸至所述活动槽的内壁表面。

优选的，所述挡板与所述输送机主体之间设置有两组调节组件，所述调节组件包括安装块和安装条，所述安装块的内部开设有供所述安装条的端部穿过的移动槽，所述安装条的正面开设有多组螺纹孔，所述安装块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的工作端可穿入所述螺纹孔的内部。

优选的，所述输送机主体上设置有两组转动柱，所述转动柱与所述输送机主体之间设置有两组转动轮。

优选的，所述输送机主体的下表面分别设置有电机防护罩和电控箱，所述电控箱上设置有多组操作按钮。

优选的，所述输送机主体的背面四周拐角处均设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计的限位组件，便于对输送带进行限位，防止输送带在输送过程中容易跑偏，导致输送带的边缘部分过早损坏甚至撕裂的情况，延伸长了输送带的使用寿命，降低了生产企业的生产成本。

(2)本实用新型通过设计的调节组件，便于对挡板进行调节，方便挡板可以根据输送带输送的不同尺寸大小的配件来移动挡板的位置，方便能满足对不同大小配件进行阻挡，提高了输送机主体的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装板、移动杆和固定块连接图；

图4为本实用新型的固定块和安装板剖视结构示意图；

图5为本实用新型的限位板侧视结构示意图；

图6为本实用新型的调节机构结构示意图；

图7为本实用新型的安装块剖视结构示意图；

图中：1、电机防护罩；2、挡板；3、输送带；4、输送机主体；5、安装块；6、安装条；7、转动柱；8、电控箱；9、限位板；10、固定块；11、移动杆；12、安装板；13、凹槽；14、活动槽；15、弹簧；16、插槽；17、挡块；18、螺纹孔；19、移动槽；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种环保设备生产用输送装置，包括输送机主体4、输送带3和两组挡板2，输送机主体4上设置有两组供输送带3进行限位的限位组件，限位组件包括限位板9和固定块10，限位板9的内部开设有限位槽20，输送带3的顶部和底部均可穿过限位槽20，限位板9上设置有安装板12，固定块10的内部分别开设有两组插槽16和供安装板12的端部穿入的凹槽13，安装板12的内部开设有两组活动槽14，活动槽14的内部设置有移动杆11，移动杆11的端部可穿入插槽16的内部，移动杆11的外部设置有两组挡块17，移动杆11的外壁套设有弹簧15，且弹簧15的端部延伸至活动槽14的内壁表面，通过设计的限位组件，便于对输送带3进行限位，防止输送带3在输送过程中容易跑偏，导致输送带3的边缘部分过早损坏甚至撕裂的情况，延伸长了输送带3的使用寿命，降低了生产企业的生产成本。

本实施例中，优选的，挡板2与输送机主体4之间设置有两组调节组件，调节组件包括安装块5和安装条6，安装块5的内部开设有供安装条6的端部穿过的移动槽19，安装条6的正面开设有多组螺纹孔18，安装块5的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的工作端可穿入螺纹孔18的内部，通过设计的调节组件，便于对挡板2进行调节，方便挡板2可以根据输送带3输送的不同尺寸大小的配件来移动挡板2的位置，方便能满足对不同大小配件进行阻挡，提高了输送机主体4的输送效果。

本实施例中，优选的，输送机主体4上设置有两组转动柱7，转动柱7与输送机主体4之间设置有两组转动轮。

本实施例中，优选的，输送机主体4的下表面分别设置有电机防护罩1和电控箱8，电控箱8上设置有多组操作按钮。

本实施例中，优选的，输送机主体4的背面四周拐角处均设置有支脚。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用的时候，将移动杆11向内移动，这时弹簧15开始压缩，当移动杆11向内移动至合适位置后停止移动，这时将限位板9放在输送带3上，并让输送带3的顶部和底部穿过限位槽20，然后将安装板12的端部穿入凹槽13的内部合适位置，此时移动杆11的端部与插槽16的位置相吻合，随后放开移动杆11，此时弹簧15回伸，推动挡块17向外移动，挡块17带动移动杆11跟着向外移动，随后移动杆11的端部便穿入插槽16的内部，此时即可安装好限位板9，便可对输送带3进行限位，当需要拆卸时，再次将移动杆11向内移动，接着移动杆11的端部便脱离插槽16，然后再将安装板12向正面移动，这时当输送带3的顶部和底部脱离限位槽20，然后将安装板12向外移动，安装板12便脱离凹槽13，最后将安装板12从凹槽13中取出来后即可将限位板9拆卸；

将螺栓拧松，然后根据需要将挡板2向上或向下移动至合适位置，挡板2带动安装条6跟着在移动槽19内移动，然后移动好后让螺栓的工作端与螺纹孔18的位置相吻合，随后将螺栓的工作端旋进螺纹孔18内，此时即可调节好挡板2的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保设备生产用输送装置，包括输送机主体(4)、输送带(3)和两组挡板(2)，其特征在于：所述输送机主体(4)上设置有两组供所述输送带(3)进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位板(9)和固定块(10)，所述限位板(9)的内部开设有限位槽(20)，所述输送带(3)的顶部和底部均可穿过所述限位槽(20)，所述限位板(9)上设置有安装板(12)，所述固定块(10)的内部分别开设有两组插槽(16)和供所述安装板(12)的端部穿入的凹槽(13)，所述安装板(12)的内部开设有两组活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部设置有移动杆(11)，所述移动杆(11)的端部可穿入所述插槽(16)的内部，所述移动杆(11)的外部设置有两组挡块(17)，所述移动杆(11)的外壁套设有弹簧(15)，且所述弹簧(15)的端部延伸至所述活动槽(14)的内壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用输送装置，其特征在于：所述挡板(2)与所述输送机主体(4)之间设置有两组调节组件，所述调节组件包括安装块(5)和安装条(6)，所述安装块(5)的内部开设有供所述安装条(6)的端部穿过的移动槽(19)，所述安装条(6)的正面开设有多组螺纹孔(18)，所述安装块(5)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的工作端可穿入所述螺纹孔(18)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种环保设备生产用输送装置，其特征在于：所述输送机主体(4)上设置有两组转动柱(7)，所述转动柱(7)与所述输送机主体(4)之间设置有两组转动轮。

4.根据权利要求3所述的一种环保设备生产用输送装置，其特征在于：所述输送机主体(4)的下表面分别设置有电机防护罩(1)和电控箱(8)，所述电控箱(8)上设置有多组操作按钮。

5.根据权利要求4所述的一种环保设备生产用输送装置，其特征在于：所述输送机主体(4)的背面四周拐角处均设置有支脚。

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