CN213168654U - 一种液体分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体分装机,包括储液机构;进液管,设置在储液机构上;出液管,设置在储液机构的底部;分液装置,控制出液管的连通情况;容器,放置在高于储液机构的位置;虹吸管,虹吸管的一端设置在储液机构的顶部,储液机构与进液管、出液管、虹吸管的连接处均设有密封组件,虹吸管的另一端伸入容器内;此液体分装机将待分装液体通过进液管加满储液机构并将空气全部排出,然后将虹吸管伸入装有待分装液体的容器,通过控制分液装置完成分液的操作,分液过程中储液机构内的压强会变低,受虹吸效应的作用待分装液体会经由虹吸管补充进储液机构,通过观察补充的速度能及时发现漏气,实现了在减少设备体积的前提下依然能高精度分液的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体分装设备技术领域,特别涉及一种液体分装机。
背景技术
对于需要封装的液体,控制液体内的空气浓度是十分重要的,传统的液体分装机要么采用电动的方式排出空气,要么采用多个通道逐步将空气与液体分隔,一方面会使设备体积过于庞大,另一方面无法保证分装的精确性。因为随着分装的工作时间变长,容器内部的空气含量是无法确定的,很难确定容器是否在某个时间点就出现漏气,从而使分装产生误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种液体分装机液体分装机,能够保证在分装过程中及时发现漏气,在减少设备体积的前提下依然能高精度地分液。
根据本实用新型的第一方面实施例,提供一种液体分装机,包括储液机构;进液管,设置在储液机构上;出液管,设置在储液机构的底部;分液装置,设置在出液管上,控制出液管的连通情况;容器,放置在高于储液机构的位置;虹吸管,虹吸管的一端设置在储液机构的顶部,储液机构与进液管、出液管、虹吸管的连接处均设有第一密封组件,虹吸管的另一端伸入容器内。
有益效果:此液体分装机在使用时,将待分装液体通过进液管加满储液机构,将储液机构内的空气全部排出,排出后将虹吸管伸入装有待分装液体的容器,产生虹吸效应,通过控制分液装置完成分液的操作,分液过程中储液机构内的压强会变低,受虹吸效应的作用待分装液体会经由虹吸管自动补充进储液机构,通过观察补充的速度能保证在分装过程中及时发现漏气,同时分装前空气已被排出,实现了在减少设备体积的前提下依然能高精度分液的效果。
根据本实用新型第一方面实施例的液体分装机,分液装置包括电磁阀和延时开关,电磁阀设置在出液管上,延时开关控制电磁阀。
根据本实用新型第一方面实施例的液体分装机,延时开关为时间继电器或电控系统。
根据本实用新型第一方面实施例的液体分装机,进液管的输入端设有可拆卸的盖板。
根据本实用新型第一方面实施例的液体分装机,盖板与进液管的输入端之间设有第二密封组件。
根据本实用新型第一方面实施例的液体分装机,第一密封组件和第二密封组件均为密封圈。
根据本实用新型第一方面实施例的液体分装机,储液机构、进液管、出液管、虹吸管均采用保温材料制成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种液体分装机,包括储液机构10;进液管11,设置在储液机构10上,优选设置在储液机构10的顶部,方便操作;出液管12,设置在储液机构10的底部,待分装液体受重力作用自动流至出液管12;分液装置20,设置在出液管12上,控制出液管12的连通情况,连通情况包括完全流通、截止和介于完全流通和截止之间的连通状况;容器40,放置在高于储液机构10的位置,待分装液体放置于容器40内;虹吸管30,虹吸管30的一端设置在储液机构10的顶部,储液机构10与进液管11、出液管12、虹吸管30的连接处均设有第一密封组件,虹吸管30的另一端伸入容器40内,优选的虹吸管30的另一端停留在容器40的底部。此液体分装机在使用时,将待分装液体通过进液管11加满储液机构10,将储液机构10内的空气全部排出,然后密封进液管11,排出空气后将虹吸管30伸入装有待分装液体的容器40,产生虹吸效应,通过控制分液装置20完成分液的操作,分液过程中储液机构10内的压强会变低,受虹吸效应的作用待分装液体会经由虹吸管30自动补充进储液机构10,通过观察补充的速度能保证在分装过程中及时发现漏气,同时分装前空气已被排出,实现了在减少设备体积的前提下依然能高精度分液的效果。
优选的,储液机构10、进液管11、出液管12、虹吸管30均为透明材质,方便观察。储液机构10为储液球。在本实施例中,储液机构10、进液管11、出液管12、虹吸管30均采用保温材料制成,避免温度对压强的影响。在本实施例中,进液管11、出液管12、虹吸管30均可拆卸地与储液机构10连接,方便设置第一密封组件。虹吸管30为软管,方便放入容器40。
在本实施例中,分液装置20包括电磁阀21和延时开关22,电磁阀21设置在出液管12上,延时开关22控制电磁阀21。优选的,延时开关22为时间继电器或电控系统。该设备与电控系统连接时,设置检测模块检测容器40内的待分装液体的体积变化、储液机构10内的压强变化可实现自动化的液体分装。
在本实施例中,进液管11的输入端设有可拆卸的盖板,排出储液机构10内的空气后即可通过盖板关闭进液管11的输入端,保证密封。优选的,盖板与进液管11的输入端之间设有第二密封组件,且第一密封组件和第二密封组件均为密封圈。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种液体分装机,其特征在于,包括:
储液机构;
进液管,设置在所述储液机构上;
出液管,设置在所述储液机构的底部;
分液装置,设置在所述出液管上,控制所述出液管的连通情况;
容器,放置在高于所述储液机构的位置;
虹吸管,所述虹吸管的一端设置在所述储液机构的顶部,所述储液机构与进液管、出液管、虹吸管的连接处均设有第一密封组件,所述虹吸管的另一端伸入所述容器内。
2.根据权利要求1所述的液体分装机,其特征在于:所述分液装置包括电磁阀和延时开关,所述电磁阀设置在所述出液管上,所述延时开关控制所述电磁阀。
3.根据权利要求2所述的液体分装机,其特征在于:所述延时开关为时间继电器或电控系统。
4.根据权利要求1所述的液体分装机,其特征在于:所述进液管的输入端设有可拆卸的盖板。
5.根据权利要求4所述的液体分装机,其特征在于:所述盖板与所述进液管的输入端之间设有第二密封组件。
6.根据权利要求5所述的液体分装机,其特征在于:所述第一密封组件和所述第二密封组件均为密封圈。
7.根据权利要求1至6任一项所述的液体分装机,其特征在于:所述储液机构、进液管、出液管、虹吸管均采用保温材料制成。
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021852379.6U patent/CN213168654U/zh active Active
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