CN213168642U - 一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体灌装设备技术领域，且公开了一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，包括箱体，所述箱体的顶面上连通有套管；所述套管的顶端安装有气缸；所述套管内套接有连接杆；所述连接杆的底端连接有推板；所述加料口内安装有挡板，所述挡板的顶端连接有限位板，所述限位板的顶面上连接有把手；所述箱体正面的侧壁上安装有控制面板。该洗液类化妆品生产线用液体灌装机，通过在套管的顶端固定安装有气缸，在套管内套接有连接杆，且连接杆的顶端与气缸的底面相连接，达到了通过气缸来推动连接杆，进而带动推板将材料从出料口内推出的效果，解决了通过人力进行转动，进而带动推板下压的情况，节省了人力，提高了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装设备技术领域，具体为一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机。
背景技术
洗液类化妆品生产线用液体灌装机是用于将液体、膏体等材质的化妆品进行灌装包装的一种灌装设备。
中国已授权实用新型公开(公告)号：CN109650311A中公开的一种化妆品生产用液体分流式灌装机，该化妆品生产用液体分流式灌装机通过在箱体上方设置有旋转件，旋转件螺纹连接有下移柱，下移柱的底端连接有下压板，达到了下压板对箱体内的材料进行挤压，并从出料头内压出，进行灌装包装的效果；但是需要通过人力转动旋转件才能达到对下压板进行下压效果，而且在下压时可能出现部分材料被挤压到进料口内的情况，进而导致材料的浪费，有着操作不方便，灌装效率低、浪费材料的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，解决了上述背景技术中提出的现有的化妆品生产用液体分流式灌装机，需要通过人力转动旋转件才能达到对下压板进行下压效果，而且在下压时可能出现部分材料被挤压到进料口内的情况，进而导致材料的浪费，有着操作不方便，灌装效率低、浪费材料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，包括箱体，所述箱体一侧壁的上端设置有加料口；所述箱体的底面上设置有多个出料头；所述箱体的顶面上连通有套管；所述套管的顶端安装有气缸；所述套管内套接有连接杆；所述连接杆的底端连接有推板；所述加料口内安装有挡板，所述挡板的顶端连接有限位板，所述限位板的顶面上连接有把手；所述箱体正面的侧壁上安装有控制面板。
进一步的，所述加料口的顶面上设有开槽，且所述加料口的开槽与所述箱体的内腔相连通。
进一步的，多个所述出料头均呈线性阵列状固定连接在所述箱体的底面上，且每个所述出料头上均开设有通孔，每个所述出料头开设的通孔均与所述箱体的内腔相连通。
进一步的，所述气缸固定安装在所述套管的顶端，所述连接杆的顶端固定连接在所述气缸的底面上。
进一步的，所述套管正面的一侧开设有通槽，且所述连接杆正面的一侧上设置有刻度标尺。
进一步的，所述加料口内壁的两侧上对应开设有滑槽，所述挡板滑动安装在所述加料口内壁的两侧上对应开设的滑槽内。
进一步的，所述气缸与所述控制面板电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，具备以下有益效果：
(1)、该洗液类化妆品生产线用液体灌装机，通过在套管的顶端固定安装有气缸，在套管内套接有连接杆，且连接杆的顶端与气缸的底面相连接，达到了通过气缸来推动连接杆，进而带动推板将材料从出料口内推出的效果，解决了通过人力进行转动，进而带动推板下压的情况，节省了人力，提高了灌装效率。
(2)、该洗液类化妆品生产线用液体灌装机，通过在加料口内壁的两侧上对应开设有滑槽，并在滑槽内滑动安装有挡板，达到了灌装时，可在加料口内安装上挡板的效果，解决了在灌装时，部分材料会被挤压到进料口内的情况，避免了材料发生浪费。
附图说明
图1为本实用新型洗液类化妆品生产线用液体灌装机的结构示意图；
图2为本实用新型洗液类化妆品生产线用液体灌装机的剖视图；
图3为本实用新型洗液类化妆品生产线用液体灌装机的俯视图。
图中：箱体1，加料口11，出料头2，套管3，气缸4，连接杆5，推板 6，挡板7，限位板71，把手72，控制面板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，包括箱体1，箱体1一侧壁的上端设置有加料口11，加料口11的顶面上设有开槽，且加料口11的开槽与箱体1的内腔相连通；箱体1的底面上设置有多个出料头2，多个出料头2均呈线性阵列状固定连接在箱体1的底面上，且每个出料头2上均开设有通孔，每个出料头2开设的通孔均与箱体1的内腔相连通；箱体1的顶面上连通有套管3；套管3的顶端安装有气缸4；套管3内套接有连接杆5；气缸4固定安装在套管3的顶端，连接杆5的顶端固定连接在气缸4的底面上；套管3 正面的一侧开设有通槽，且连接杆5正面的一侧上设置有刻度标尺；连接杆5 的底端连接有推板6；加料口11内安装有挡板7，加料口11内壁的两侧上对应开设有滑槽，挡板7滑动安装在加料口11内壁的两侧上对应开设的滑槽内，挡板7的顶端连接有限位板71，限位板71的顶面上连接有把手72；箱体1正面的侧壁上安装有控制面板8，气缸4与控制面板8电连接。
工作原理，该洗液类化妆品生产线用液体灌装机，加料时，通过加料口 11将材料加到箱体1内；灌装时，先将挡板7安装在加料口11内，使限位板 71的底面与加料口的顶面贴合，再通过控制面板8控制气缸4工作，气缸4 带动连接杆5下压，连接杆5带动推板6下压，下压过程中通过观察连接杆5 上的刻度标尺控制下压距离，对化妆品材料进行稳定的灌装包装。
该文中出现的气缸4均与控制面板8及220V市电电连接，并且控制面板 8可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧壁的上端设置有加料口(11)；所述箱体(1)的底面上设置有多个出料头(2)；所述箱体(1)的顶面上连通有套管(3)；所述套管(3)的顶端安装有气缸(4)；所述套管(3)内套接有连接杆(5)；所述连接杆(5)的底端连接有推板(6)；所述加料口(11)内安装有挡板(7)，所述挡板(7)的顶端连接有限位板(71)，所述限位板(71)的顶面上连接有把手(72)；所述箱体(1)正面的侧壁上安装有控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，其特征在于，所述加料口(11)的顶面上设有开槽，且所述加料口(11)的开槽与所述箱体(1)的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，其特征在于，多个所述出料头(2)均呈线性阵列状固定连接在所述箱体(1)的底面上，且每个所述出料头(2)上均开设有通孔，每个所述出料头(2)开设的通孔均与所述箱体(1)的内腔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，其特征在于，所述气缸(4)固定安装在所述套管(3)的顶端，所述连接杆(5)的顶端固定连接在所述气缸(4)的底面上。
5.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，其特征在于，所述套管(3)正面的一侧开设有通槽，且所述连接杆(5)正面的一侧上设置有刻度标尺。
6.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，其特征在于，所述加料口(11)内壁的两侧上对应开设有滑槽，所述挡板(7)滑动安装在所述加料口(11)内壁的两侧上对应开设的滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线用液体灌装机，其特征在于，所述气缸(4)与所述控制面板(8)电连接。
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2020
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