CN213167981U - 一种自触发式多级气体发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自触发式多级气体发生器。它包括发生器本体，所述发生器本体内部设有发生器空腔，所述发生器空腔内固定有隔板，所述隔板将发生器空腔分为腔室一和腔室二，所述隔板上设置有若干个隔板通孔，所述腔室一内滑动连接有与腔室一匹配的滑板，所述腔室一和滑板之间固定有连接弹簧，所述腔室一内安装有点火器组件。本实用新型的有益效果是：在降低了点火器成本的同时能够对燃烧室内的空间进行有效利用；有效防止极限状态下腔室一内压过高而产生发生器本体破裂。

Description

一种自触发式多级气体发生器

技术领域

本实用新型涉及多级气体发生器相关技术领域，尤其是指一种自触发式多级气体发生器。

背景技术

现有的双极气体发生器多由主级药室和次级药室构成，各级药室之间通过密封机构相互连接。各级药室都由触发装置点火器，能力放大装置传火药和产气装置产气药组成。

现有的多级气体发生器的触发方式为，系统给出第一级的触发电流流经第一级点火器的电桥丝，桥丝加热引燃点火器的点火药，点火药燃烧触发传火药，传火药再触发产气药，产气药产生大量的气体给气袋充气。而系统在特定的延迟时间之后发出触发电流给第二级的点火器，第二级点火器被触发后将第一级和第二级的药室打通后，第二级的产气药被第一级产气药点燃，实现双极火药的迭代。

目前烟火式多级气体发生器的多采用多个点火器多级触发的方式来实现多级火药的迭代，此种方法需要使用多个点火器，在增加成本的同时占用发生器的燃烧室空间而不能得到有效利用。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中点火成本高且无法对燃烧室内的空间进行有效利用的不足，提供了一种成本低且能够对燃烧室内的空间进行有效利用的自触发式多级气体发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自触发式多级气体发生器，包括发生器本体，所述发生器本体内部设有发生器空腔，所述发生器空腔内固定有隔板，所述隔板将发生器空腔分为腔室一和腔室二，所述隔板上设置有若干个隔板通孔，所述腔室一内滑动连接有与腔室一匹配的滑板，所述腔室一和滑板之间固定有连接弹簧，所述腔室一内安装有点火器组件。

发生器本体内部设有发生器空腔，发生器空腔内固定有隔板，隔板将发生器空腔分为腔室一和腔室二，隔板上设置有若干个隔板通孔，腔室一内滑动连接有与腔室一匹配的滑板，腔室一和滑板之间固定有连接弹簧，腔室一内安装有点火器组件，其中腔室一内装有第一级产气药，第一级产气药和隔板通孔通过滑板被隔开，其中腔室二内装有第二级产气药，其中点火器组件用于点燃腔室一内的第一级产气药；本实用新型采用可移动式滑板设计，一方面通过预先设计连接弹簧的弹性常数k和腔室一的内压之间的相对关系控制滑板移动，进而控制被点燃的第一级产气药通过隔板通孔进入腔室二中点燃第二级产气药的触发时间，在降低了点火器成本的同时能够对燃烧室内的空间进行有效利用，另一方面可移动式滑板还可以根据腔室一的内压变化上下移动，自适应式调节腔室一的内容空间，有效防止极限状态下腔室一内压过高而产生发生器本体破裂。

作为优选，点火器组件包括点火器腔体和点火器安装头，点火器安装头安装在点火器腔体的顶部且其上安装有点火器本体，点火器腔体内装有用于点燃第一级产气药的传火药，其中传火药通过点火器本体进行点燃。

作为优选，腔室一的底面设有与点火器腔体相匹配的点火器安装槽，点火器腔体固定在点火器安装槽内，腔室一的顶面上设有与点火器安装头相匹配的点火器安装口，点火器安装头固定在点火器安装口内，滑板上设有与点火器腔体相匹配的滑板通孔，点火器腔体位于滑板通孔内且与滑板滑动连接，结构简单，生产效率高，便于组装和后期维护；其中点火器安装槽与点火器腔体之间、点火器腔体与滑板通孔之间和点火器安装头与点火器安装口之间均为密封连接，防止漏气。

作为优选，隔板的形状为圆筒形，腔室二位于腔室一的外部，隔板通孔均分布在隔板的顶部，连接弹簧的一端固定在腔室一的端面上，连接弹簧的另一端固定在滑板的端面上，其中腔室一和腔室二的体积比例通常为2：1~1：3，连接弹簧的弹性常数设计为200~5000N/mm，腔室二的触发时间为5ms~50ms；腔室一内的第一级产气药通过隔板通孔由内向外扩散到腔室二中，能够大大地提高双极火药迭代点燃的速率。

作为优选，腔室一的底面上设置有若干个出气口一，出气口一内固定有密封膜片，腔室一的底部安装有过滤网，过滤网固定在出气口一的上方，腔室一的气体可通过过滤网一后冲开出气口一上的密封膜片，充满气袋。

作为优选，腔室二的底面上设置有出气口二，出气口二内安装有过滤网二，腔室二的底部安装有固定板，固定板置于过滤网二的上方且其上设置有若干个固定板槽，腔室二的气体冲开固定板上预设的固定板槽，通过过滤网二后充满气袋。

本实用新型的有益效果是：在降低了点火器成本的同时能够对燃烧室内的空间进行有效利用；有效防止极限状态下腔室一内压过高而产生发生器本体破裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 发生器本体，2. 发生器空腔，3. 点火器安装口，4. 点火器本体，5. 点火器安装头，6. 隔板，7. 隔板通孔，8. 腔室二，9. 腔室一，10. 过滤网一，11. 密封膜片，12. 出气口一，13. 点火器安装槽，14. 点火器腔体，15. 固定板，16. 固定板槽，17. 过滤网二，18. 出气口二，19. 滑板通孔，20. 滑板，21. 连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种自触发式多级气体发生器，包括发生器本体1，发生器本体1内部设有发生器空腔2，发生器空腔2内固定有隔板6，隔板6将发生器空腔2分为腔室一9和腔室二8，隔板6上设置有若干个隔板通孔7，腔室一9内滑动连接有与腔室一9匹配的滑板20，腔室一9和滑板20之间固定有连接弹簧21，腔室一9内安装有点火器组件。

点火器组件包括点火器腔体14和点火器安装头5，点火器安装头5安装在点火器腔体14的顶部且其上安装有点火器本体4。

腔室一9的底面设有与点火器腔体14相匹配的点火器安装槽13，点火器腔体14固定在点火器安装槽13内，腔室一9的顶面上设有与点火器安装头5相匹配的点火器安装口3，点火器安装头5固定在点火器安装口3内，滑板20上设有与点火器腔体14相匹配的滑板通孔19，点火器腔体14位于滑板通孔19内且与滑板20滑动连接。

隔板6的形状为圆筒形，腔室二8位于腔室一9的外部，的隔板通孔7均分布在隔板6的顶部，连接弹簧21的一端固定在腔室一9的端面上，连接弹簧21的另一端固定在滑板20的端面上。

腔室一9的底面上设置有若干个出气口一12，出气口一12内固定有密封膜片11，腔室一9的底部安装有过滤网一10，过滤网一10固定在出气口一12的上方。

腔室二8的底面上设置有出气口二18，出气口二18内安装有过滤网二17，腔室二8的底部安装有固定板15，固定板15置于过滤网二17的上方且其上设置有若干个固定板槽16。

本实用新型的一般触发流程为：点火器本体4触发点火器腔体14内的传火药，传火药触发腔室一9内的第一级产气药。之后随着腔室一9内压的升高，推动滑板20移动，使第一级产气药通过隔板通孔7进入腔室二8，起到降低内压的同时，点燃第二级产气药。腔室一9的气体可通过过滤网一10后冲开出气口一12上的密封膜片11，充满气袋；腔室二8的气体冲开固定板15上预设的固定板槽16，通过过滤网二17后充满气袋。

Claims (6)

1.一种自触发式多级气体发生器，其特征是，包括发生器本体（1），所述发生器本体（1）内部设有发生器空腔（2），所述发生器空腔（2）内固定有隔板（6），所述隔板（6）将发生器空腔（2）分为腔室一（9）和腔室二（8），所述隔板（6）上设置有若干个隔板通孔（7），所述腔室一（9）内滑动连接有与腔室一（9）匹配的滑板（20），所述腔室一（9）和滑板（20）之间固定有连接弹簧（21），所述腔室一（9）内安装有点火器组件。

2.根据权利要求1所述的一种自触发式多级气体发生器，其特征是，所述点火器组件包括点火器腔体（14）和点火器安装头（5），所述点火器安装头（5）安装在点火器腔体（14）的顶部且其上安装有点火器本体（4）。

3.根据权利要求2所述的一种自触发式多级气体发生器，其特征是，所述腔室一（9）的底面设有与点火器腔体（14）相匹配的点火器安装槽（13），所述点火器腔体（14）固定在点火器安装槽（13）内，所述腔室一（9）的顶面上设有与点火器安装头（5）相匹配的点火器安装口（3），所述点火器安装头（5）固定在点火器安装口（3）内，所述滑板（20）上设有与点火器腔体（14）相匹配的滑板通孔（19），所述点火器腔体（14）位于滑板通孔（19）内且与滑板（20）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自触发式多级气体发生器，其特征是，所述隔板（6）的形状为圆筒形，所述腔室二（8）位于腔室一（9）的外部，所述的隔板通孔（7）均分布在隔板（6）的顶部，所述连接弹簧（21）的一端固定在腔室一（9）的端面上，所述连接弹簧（21）的另一端固定在滑板（20）的端面上。

5.根据权利要求1所述的一种自触发式多级气体发生器，其特征是，所述腔室一（9）的底面上设置有若干个出气口一（12），所述出气口一（12）内固定有密封膜片（11），所述腔室一（9）的底部安装有过滤网一（10），所述过滤网一（10）固定在出气口一（12）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种自触发式多级气体发生器，其特征是，所述腔室二（8）的底面上设置有出气口二（18），所述出气口二（18）内安装有过滤网二（17），所述腔室二（8）的底部安装有固定板（15），所述固定板（15）置于过滤网二（17）的上方且其上设置有若干个固定板槽（16）。

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