CN213167726U - 一种透光面板、仪表盘及车辆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车辆仪表技术领域，公开一种透光面板、仪表盘及车辆。其中透光面板包括透明基板、耐磨层、油墨层及氛围灯，所述耐磨层设置于所述透明基板一侧，所述耐磨层具有透光性，所述耐磨层用于使所述透光面板具有耐磨性；所述油墨层设置于所述透明基板远离所述耐磨层一侧，所述油墨层用于形成所述透光面板的图案；所述氛围灯设置于所述油墨层远离所述透明基板一侧，所述氛围灯照射于所述透明基板。当氛围灯开启时，灯光透过油墨层照射于透明基板，以实现将油墨层的图案呈现于透明基板上。该透明基板结构简单，加工便利，未采用将膜片放置于注塑模具内进行模内注塑的方式，提高了产品质量，提高了良品率，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆仪表技术领域，尤其涉及一种透光面板、仪表盘及车辆。
背景技术
汽车中仪表盘中常使用透光面板，以反映车辆各系统工作状况的装置。现有技术中，透光面板长包括以下结构，依次为PMMA基材、ABS基材、油墨层、PC透明基材及氛围灯，其中，PMMA基材、ABS基材及油墨层形成膜片。
该透光面板的制作过程为：第一步，在PMMA基材侧面上复合一层ABS基材，使膜片具有一定程度的刚性，避免在后续的模内注塑时出现外观褶皱的缺陷；第二步，在所述ABS基材远离PMMA基材一面喷涂油墨层，油墨喷涂的区域具有非透光性，非油墨喷涂的域区具有透光性，非油墨区的图案根据造型定义的氛围灯点亮外观图案来进行喷涂；第三步，先把膜片放置在热压成型模上，热压成产品外观所需要的造型特征，然后把成型后的膜片放置在注塑模内进行模内注塑，以添加PC透明基材。
现有技术的加工工艺中，需要将膜片放置在注塑模具内进行模内注塑，以形成PC透明基材与膜片的复合体，注塑过程中，膜片和油墨层的图案有被冲刷变形的风险，导致产品外观出现膜片褶皱和氛围灯图案变形的缺陷；再者，由于膜片具有较低的延展性，限制了产品的多样性；最后，现有技术的透光面板成型工艺较复杂，导致产品成本较高。
基于此，亟需一种透光面板、仪表盘及车辆，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种透光面板、仪表盘及车辆，该透光面板结构简单，加工便利，未采用将膜片放置于注塑模具内进行模内注塑的方式，提高了产品质量，提高了良品率。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
第一方面，提供一种透光面板，包括:
透明基板；
耐磨层，其设置于所述透明基板一侧，所述耐磨层具有透光性，所述耐磨层用于使所述透光面板具有耐磨性；
油墨层，其设置于所述透明基板远离所述耐磨层一侧，所述油墨层用于形成所述透光面板的图案样式；
氛围灯，其设置于所述油墨层远离所述透明基板一侧，所述氛围灯照射于所述透明基板。
作为一种透光面板的优选技术方案，所述透明基板材质为无色的塑料材质。
作为一种透光面板的优选技术方案，所述无色的塑料材质为无色的PC材质。
作为一种透光面板的优选技术方案，所述无色的塑料材质为无色的PET材质或无色的PMMA材质。
作为一种透光面板的优选技术方案，所述耐磨层为UV漆。
作为一种透光面板的优选技术方案，还包括装饰层，其位于所述耐磨层与所述透明基板之间，所述装饰层具有透光性。
作为一种透光面板的优选技术方案，所述装饰层为镀铟层。
第二方面，提供一种仪表盘，包括以上任一方案所述的透光面板。
第三方面，提供一种车辆，包括以上所述的仪表盘。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中透光面板包括透明基板、耐磨层、油墨层及氛围灯。透明基板一侧设置有具有透光性的耐磨层，耐磨层增加了透明基板的耐磨性；透明基板另一侧设置有油墨层，油墨层的图案样式根据使用需求进行匹配性设计，氛围灯设置于油墨层远离透明基板一侧。当氛围灯开启时，灯光透过油墨层照射于透明基板，以实现将油墨层的图案样式呈现于透明基板上。该透光面板结构简单，加工便利，未采用将膜片放置于注塑模具内进行模内注塑的方式，提高了产品质量，提高了良品率，减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的透光面板的结构示意图。
图中标记如下：
1-透明基板；2-耐磨层；3-油墨层；4-氛围灯；5-装饰层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
现有技术的加工工艺中，需要将膜片放置在注塑模具内进行模内注塑，以形成PC透明基材与膜片的复合体，注塑过程中，膜片和油墨层的图案有被冲刷变形的风险，导致产品外观出现膜片褶皱和氛围灯图案变形的缺陷；再者，由于膜片具有较低的延展性，限制了产品的多样性；最后，现有技术的透光面板成型工艺较复杂，导致产品成本较高。
为解决上述问题，如图1所示，本实用新型提供一种车辆，包括仪表盘，该仪表盘包括透光面板。该透光面板包括透明基板1、耐磨层2、油墨层3及氛围灯4。
具体地，透明基板1一侧设置有具有透光性的耐磨层2，耐磨层2增加了透明基板1的耐磨性；透明基板1另一侧设置有油墨层3，油墨层3的图案样式根据使用需求进行匹配性设计，氛围灯4设置于油墨层3远离透明基板1一侧，由于油墨层3的油墨不具透光性，所以氛围灯4的灯光能够穿设于油墨层3未涂抹油墨的区域。当氛围灯4开启时，灯光透过油墨层3照射于透明基板1上，以实现将油墨层3未涂抹油墨的区域的图案样式呈现于透明基板1上。该透光面板结构简单，加工便利，而且未采用将膜片放置于注塑模具内进行模内注塑的方式，提高了产品质量，提高了良品率，减少了生产成本。
优选地，透明基板1材质为无色的塑料材质，一方面，满足透明基板1具备透光性的性能，另一方面，还能够提高透明基板1的刚性。本实施例中优选地，无色的塑料材质选取为无色的PC材质，利于注塑成型。在其他实施例中，无色的塑料材质还可以选取为无色的PET材质或无色的PMMA材质等材质，以满足设备使用需求。
进一步优选地，耐磨层2选取为透明的UV漆，UV漆具备良好的透光性，而且硬度高，耐磨性好，产品耐刮碰和耐摩擦，使用寿命较高。
进一步具体地，本实施例中还包括装饰层5，装饰层5用于增加产品的美观性，提高用户使用体验，本实施例中装饰层5选取为镀铟层，由于镀铟层较低的透光率，不打开氛围灯4的情况下，产品外观看不到油墨层3的图案，只能看到镀铟层类似哑光镀铬的效果，实现了油墨层3图案不可见的效果，提高用户使用体验，当氛围灯4打开时，镀铟层还能够满足显现油墨层3图案的效果。
需要特别说明的是，本实施例还提供了该透光面板的加工步骤，具体如下：
1.通过注塑模具加工出满足生产使用的PC材质的透明基板1；
2.透明基板1远离油墨层3的一侧，通过PVD工艺依次喷涂镀铟层和UV漆；
3.通过丝网印刷工艺在透明基板1远离耐磨层2一侧印刷油墨层3；
4.将上述3步骤中加工的部件和氛围灯4安装于汽车仪表盘内。
需要特别说明的是，PVD工艺和丝网印刷工艺为现有技术中常用技术手段，此处不再赘述。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种透光面板，其特征在于，包括:
透明基板(1)；
耐磨层(2)，其设置于所述透明基板(1)一侧，所述耐磨层(2)具有透光性，所述耐磨层(2)用于使所述透光面板具有耐磨性；
油墨层(3)，其设置于所述透明基板(1)远离所述耐磨层(2)一侧，所述油墨层(3)用于形成所述透光面板的图案样式；
氛围灯(4)，其设置于所述油墨层(3)远离所述透明基板(1)一侧，所述氛围灯(4)照射于所述透明基板(1)。
2.根据权利要求1所述的透光面板，其特征在于，所述透明基板(1)材质为无色的塑料材质。
3.根据权利要求2所述的透光面板，其特征在于，所述无色的塑料材质为无色的PC材质。
4.根据权利要求2所述的透光面板，其特征在于，所述无色的塑料材质为无色的PET材质或无色的PMMA材质。
5.根据权利要求2所述的透光面板，其特征在于，所述耐磨层(2)为UV漆。
6.根据权利要求1所述的透光面板，其特征在于，还包括装饰层(5)，其位于所述耐磨层(2)与所述透明基板(1)之间，所述装饰层(5)具有透光性。
7.根据权利要求6所述的透光面板，其特征在于，所述装饰层(5)为镀铟层。
8.一种仪表盘，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的透光面板。
9.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求8所述的仪表盘。
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Cited By (1)
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| CN115214199A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-10-21 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种透光饰件及具有其的车辆 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021496701.6U patent/CN213167726U/zh not_active Expired - Fee Related
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