CN213167453U - 一种自动盖章机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动盖章机,包括机构、定位送纸装置、输送装置、设自动盖章装置,定位送纸装置包括两个倾斜搁板、履带输送机构、两个滑动设置在两个倾斜搁板上的定位座、固定组件、可拆卸连接在两个定位座上的压板;两个定位座朝向相互靠近或远离的方向移动以对不同宽度的文件进行定位,两个倾斜搁板、两个定位座和压板之间形成有输送口。本实用新型具有以下优点和效果:通过调整两个定位座的所在位置改变两个定位座之间的间距,从而调整形成在两个倾斜搁板、两个定位座和压板之间形成有输送口,以适配不同宽度的文件定位输送;且在文件搁置两个倾斜搁板上,可通过履带输送机构将文件传输到输送装置处进行后续的传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及办公设备技术领域,特别涉及一种自动盖章机。
背景技术
企事业单位在工作流程中所需加盖印章的文件数量非常多,因此在文件上加盖所属单位印章是日常必不可少的工作流程。目前,传统的盖章机主要用于发票、账单等纸张盖章,可以替代人工完全操作简单、任务量大的工作。
例如申请公布号为CN111086335A,申请公布日为2020年5月1的中国专利公布了一种自动盖章机,包括机架、定位送纸机构、自动盖章机构、传送机构和控制柜,定位送纸机构设置在机架的一端,传送机构设置在机架中部,自动盖章机构设置在机架上端,自动盖章机构位于传送机构上端。
在上述的自动盖章机的定位送纸机构中,无法调整其输送宽度,从而正对不同宽度的文件进行盖章时,无法对送入到定位送纸机构内的文件进行定位,从而在文件输送到盖章机构下方盖章时,会导致盖章位置出现偏差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动盖章机,通过调节输送口的宽度,以适配不同宽度的文件进行定位输送。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动盖章机,包括机构、设置在机架一端的定位送纸装置、设置在机架中部的输送装置、设置在机架上且位于输送装置上方的自动盖章装置,所述定位送纸装置包括两个设置在机架一端的两侧且当文件放置后朝向输送装置的方向滑落的倾斜搁板、设置在两个倾斜搁板之间的机架上且用于将文件输送到输送装置处的履带输送机构、两个滑动设置在两个倾斜搁板上且对文件两侧进行定位的定位座、设置在倾斜搁板和定位座之间的固定组件、可拆卸连接在两个定位座上的压板;两个所述定位座朝向相互靠近或远离的方向移动以对不同宽度的文件进行定位,两个所述倾斜搁板、两个定位座和压板之间形成有输送口。
通过采用上述方案,通过调整两个定位座的所在位置改变两个定位座之间的间距,从而调整形成在两个倾斜搁板、两个定位座和压板之间形成有输送口,以适配不同宽度的文件定位输送;且在文件搁置两个倾斜搁板上,可通过履带输送机构将文件传输到输送装置处进行后续的传输。
本实用新型的进一步设置为:所述定位座包括贴合在倾斜搁板上的底板、贴合在压板上的顶板、设置在底板和顶板一侧的定位侧板,两个所述定位座的定位侧板相互靠近且用于对不同宽度的文件进行定位,所述底板上设置有多道沿着垂直于履带输送机构的方向延伸的腰型槽,所述固定组件包括多个设置在倾斜搁板上且分别穿过多个腰型槽的固定螺栓、螺纹连接在固定螺栓穿过腰型槽一端并且抵紧在底板上表面的固定螺母,所述压板可拆卸连接在两个定位座的顶板上。
通过采用上述方案,通过改变固定螺栓穿过底板上的腰型槽的相对位置,从而可实现对定位座的位置进行调节,从而可通过调整两个定位座的位置以实现调整两个定位座的定位侧板之间的间距,适配不同宽度的文件进行传输。
本实用新型的进一步设置为:所述顶板的上表面中部设置有磁铁块,所述压板两侧下表面分别嵌入设置有用于吸附在两个顶部的磁铁块上的铁条,当两个所述定位座处在最近间距和最远间距的状态时,所述压板上的两个铁条均能保持吸附在磁铁块上的状态。
通过采用上述方案,在两个定位座的位置进行调节后,通过使得压板上的贴条吸附在顶板上的磁铁块上进行固定,从而具有方便拆卸压板的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述倾斜搁板上表面设置有特氟龙涂层。
通过采用上述方案,通过在倾斜隔板上设置特氟龙涂层,从而可减少倾斜搁板的表面摩擦系数,能减少与文件下表面之间的摩擦力。
本实用新型的进一步设置为:所述履带输送机构包括转动连接在机架上且靠近倾斜搁板较低端的主动轮、设置在机架上且与主动轮联动的动力电机、转动连接在机架上且靠近倾斜搁板较高端的从动轮、设置在主动轮和从动轮之间且用于输送文件的环形履带。
通过采用上述方案,通过动力电机带动主动轮转动,从而设置在主动轮和从动轮之间的环形履带转动时能带动文件输送。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上转动连接有压紧在环形履带的内侧以使得环形履带保持张紧状态的张紧轮。
通过采用上述方案,在机架上转动连接有抵紧在环形履带的内侧的张紧轮,从而可使得环形履带保持张紧状态,防止主动轮和从动轮带动环形履带转动时出现打滑的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中位于A处的局部放大图;
图3是本实用新型中定位送纸装置的部分零件的结构爆炸图;
图4是本实用新型的左侧示意图;
图5是本实用新型中输送装置的结构示意图;
图6是本实用新型中自动盖章装置和位置调整装置的结构示意图;
图7是本实用新型中自动盖章装置的部分结构示意图。
附图标记:1、机架;2、定位送纸装置;21、倾斜搁板;211、特氟龙涂层;22、履带输送机构;221、主动轮;222、动力电机;223、从动轮;224、环形履带;225、张紧轮;23、定位座;231、底板;2311、腰型槽;232、顶板;2321、磁铁块;233、定位侧板;24、固定组件;241、固定螺栓;242、固定螺母;25、压板;251、铁条;3、输送装置;31、上输送辊;32、下输送辊;33、驱动机构;331、驱动电机;332、联轴器;333、主动齿轮;334、从动齿轮;34、垫板;4、自动盖章装置;41、固定板;42、电动推杆;421、螺纹端;43、印章夹持机构;431、第一条板;432、左滑动架;4321、第一夹持板;4322、第一等腰梯形夹紧槽;433、右滑动架;4331、第二夹持板;4332、第二等腰梯形夹紧槽;434、调节组件;5、位置调整装置;51、纵向电动滚珠丝杠滑台;511、第一滑块;52、光轴直线导轨;521、第二滑块;53、连接板;54、横向电动滚珠丝杠滑台;541、第三滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种自动盖章机,如图1所示,包括机架1、设置在机架1一端的定位送纸装置2、设置在机架1中部的输送装置3、设置在机架1上且位于输送装置3上方的自动盖章装置4、设置在自动盖章装置4和机架1之间的位置调整装置5。
如图1和图2所示,定位送纸装置2包括两块固定设置在机架1一端的两侧且当文件放置后朝向输送装置3的方向滑落的倾斜搁板21、设置在两块倾斜搁板21之间的机架1上且用于将文件输送到输送装置3处的履带输送机构22、两个滑动设置在两块倾斜搁板21上且对文件两侧进行定位的定位座23、设置在倾斜搁板21和定位座23之间的固定组件24、可拆卸连接在两个定位座23上的压板25。定位座23的上表面朝向靠近倾斜搁板21的较低端的方向倾斜延伸,压板25朝向靠近倾斜隔板的较低端的方向倾斜延伸且较低端靠近倾斜搁板21的较低端,同时在两个倾斜搁板21、两个定位座23和压板25之间形成有输送口。
如图2所示,在倾斜搁板21上表面固定设置有特氟龙涂层211。
如图2和图3所示,定位座23包括贴合在倾斜搁板21上的底板231、贴合在压板25上的顶板232、一体设置在底板231和顶板232一侧的定位侧板233。两个定位座23的定位侧板233相互靠近且用于对不同宽度的文件进行定位,底板231上开设有两道道沿着垂直于履带输送机构22的方向延伸的腰型槽2311。固定组件24包括两个固定设置在倾斜搁板21上且分别穿过多个腰型槽2311的固定螺栓241、螺纹连接在固定螺栓241穿过腰型槽2311一端并且抵紧在底板231上表面的固定螺母242。
如图3所示,压板25可拆卸连接在两个定位座23的顶板232上。在顶板232的上表面中部嵌入固定设置有磁铁块2321,压板25两侧下表面分别嵌入设置有用于吸附在两个顶部的磁铁块2321上的铁条251。当两个定位座23处在最近间距和最远间距的状态时,压板25上的两个铁条251均能保持吸附在磁铁块2321上的状态。
如图1、图2和图4所示,履带输送机构22包括通过轴承转动连接在机架1上且靠近倾斜搁板21较低端的主动轮221、固定设置在机架1上且与主动轮221联动的动力电机222(主要见图2)、通过轴承转动连接在机架1上且靠近倾斜搁板21较高端的从动轮223、安装在主动轮221和从动轮223之间且用于输送文件的环形履带224。同时在机架1上通过轴承转动连接有压紧在环形履带224的内侧以使得环形履带224保持张紧状态的张紧轮225。
如图1和图5所示,输送装置3包括三个通过轴承转动连接在机架1上且沿着文件输送方向排列分布的上输送辊31、三个通过轴承转动连接在机架1且分别与多个上输送辊31之间形成供文件输送的传输空间的下输送辊32、设置在机架1上且用于驱动上输送辊31和下输送辊32同时反向转动的驱动机构33、固定设置在机架1上且位于其中两个下输送辊32之间的垫板34。
如图5所示,驱动机构33包括三个固定安装在机架1一侧的驱动电机331、安装在驱动电机331的输出轴与下输送辊32之间的联轴器332、固定设置在下输送辊32端部的主动齿轮333、固定设置在上输送辊31端部且与主动齿轮333相啮合的从动齿轮334。
如图1和图6所示,位置调整装置5包括固定设置在机架1上的一侧且具有沿着文件输送方向滑动的第一滑块511的纵向电动滚珠丝杠滑台51、固定设置在机架1的另一侧且具有沿着文件输送方向滑动的第二滑块521的光轴直线导轨52、固定设置在第一滑块511和第二滑块521上的连接板53、固定设置在第一滑块511411和第二滑块521上且具有沿着垂直文件输送方向滑动的第三滑块541的横向电动滚珠丝杠滑台54。
如图1、图6和图7所示,自动盖章装置4包括固定设置在第三滑块541上的固定板41、固定连接在固定板41下表面的电动推杆42、安装在电动推杆42的推杆上的印章夹持机构43。电动推杆42的推杆端板为螺纹端421。印章夹持机构43包括中部螺纹连接在螺纹端421中部的第一条板431、滑动连接在第一条板431的一端且具有第一夹持板4321的左滑动架432、滑动连接在第一条板431的另一端且具有第二夹持板4331的右滑动架433、设置在第一夹持板4321和第二夹持板4331之间且用于调整第一夹持板4321和第二夹持板4331之间间距的调节组件434。第一夹持板4321和第二夹持板4331相靠近的端面上分别设置有相对应的第一等腰梯形夹紧槽4322、第二等腰梯形夹紧槽4332,印章中部用于夹紧在第一夹持板4321和第二夹持板4331之间且上用于抵紧在螺纹端421的端面上。调节组件434为两组设置在第一夹持板4321和第二夹持板4331之间的螺栓螺母,通过螺栓螺母拧紧后使得第一夹持板4321和第二夹持板4331相互靠近并夹持印章。
实施效果:通过调整两个定位座23的所在位置改变两个定位座23之间的间距,从而调整形成在两个倾斜搁板21、两个定位座23和压板25之间形成有输送口,以适配不同宽度的文件定位输送;且在文件搁置两个倾斜搁板21上,可通过履带输送机构22将文件传输到输送装置3处进行后续的传输。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种自动盖章机,包括机构、设置在机架(1)一端的定位送纸装置(2)、设置在机架(1)中部的输送装置(3)、设置在机架(1)上且位于输送装置(3)上方的自动盖章装置(4),其特征在于:所述定位送纸装置(2)包括两个设置在机架(1)一端的两侧且当文件放置后朝向输送装置(3)的方向滑落的倾斜搁板(21)、设置在两个倾斜搁板(21)之间的机架(1)上且用于将文件输送到输送装置(3)处的履带输送机构(22)、两个滑动设置在两个倾斜搁板(21)上且对文件两侧进行定位的定位座(23)、设置在倾斜搁板(21)和定位座(23)之间的固定组件(24)、可拆卸连接在两个定位座(23)上的压板(25);两个所述定位座(23)朝向相互靠近或远离的方向移动以对不同宽度的文件进行定位,两个所述倾斜搁板(21)、两个定位座(23)和压板(25)之间形成有输送口。
2.根据权利要求1所述的一种自动盖章机,其特征在于:所述定位座(23)包括贴合在倾斜搁板(21)上的底板(231)、贴合在压板(25)上的顶板(232)、设置在底板(231)和顶板(232)一侧的定位侧板(233),两个所述定位座(23)的定位侧板(233)相互靠近且用于对不同宽度的文件进行定位,所述底板(231)上设置有多道沿着垂直于履带输送机构(22)的方向延伸的腰型槽(2311),所述固定组件(24)包括多个设置在倾斜搁板(21)上且分别穿过多个腰型槽(2311)的固定螺栓(241)、螺纹连接在固定螺栓(241)穿过腰型槽(2311)一端并且抵紧在底板(231)上表面的固定螺母(242),所述压板(25)可拆卸连接在两个定位座(23)的顶板(232)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动盖章机,其特征在于:所述顶板(232)的上表面中部设置有磁铁块(2321),所述压板(25)两侧下表面分别嵌入设置有用于吸附在两个顶部的磁铁块(2321)上的铁条(251),当两个所述定位座(23)处在最近间距和最远间距的状态时,所述压板(25)上的两个铁条(251)均能保持吸附在磁铁块(2321)上的状态。
4.根据权利要求2所述的一种自动盖章机,其特征在于:所述倾斜搁板(21)上表面设置有特氟龙涂层(211)。
5.根据权利要求1所述的一种自动盖章机,其特征在于:所述履带输送机构(22)包括转动连接在机架(1)上且靠近倾斜搁板(21)较低端的主动轮(221)、设置在机架(1)上且与主动轮(221)联动的动力电机(222)、转动连接在机架(1)上且靠近倾斜搁板(21)较高端的从动轮(223)、设置在主动轮(221)和从动轮(223)之间且用于输送文件的环形履带(224)。
6.根据权利要求5所述的一种自动盖章机,其特征在于:所述机架(1)上转动连接有压紧在环形履带(224)的内侧以使得环形履带(224)保持张紧状态的张紧轮(225)。
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