CN213167226U - 一种新型导热覆铜板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型导热覆铜板结构，包括铝板层，所述铝板层的上下两侧设置有第一连接层，所述第一连接层的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有高导热胶层，所述高导热胶层的外侧设置有第二连接层，所述第二连接层的厚度与第一连接层的厚度相同，所述第二连接层的外侧设置有铜板层，所述铜板层的左右两侧设置有加固板，所述加固板的上下两侧开设有螺丝孔一，所述螺丝孔一的内侧设置有螺栓一。该新型导热覆铜板结构，第一连接层和第二连接层可以取代传统胶膜粘接铜板层和铝板层，使覆铜板整个受力更加均匀，在冲床冲压的时候不易被击穿，进一步节省了材料，可以更好地传导热量，加固板可以更好地固定覆铜板的位置。

Description

一种新型导热覆铜板结构

技术领域

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为一种新型导热覆铜板结构。

背景技术

覆铜板，全称覆铜板层压板，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。

但是大多数的导热性覆铜板都是用传统胶膜将铜板层和铝板层粘接在一起的，导致整个覆铜板受力不是很均匀，在冲床冲压的时候容易被击穿，从而造成了成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型导热覆铜板结构，以解决上述背景技术中提出整个覆铜板受力不是很均匀，容易被击穿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型导热覆铜板结构，包括铝板层，所述铝板层的上下两侧设置有第一连接层，所述第一连接层的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有高导热胶层，所述高导热胶层的外侧设置有第二连接层，所述第二连接层的厚度与第一连接层的厚度相同，所述第二连接层的外侧设置有铜板层，所述铜板层的左右两侧设置有加固板，所述加固板的上下两侧开设有螺丝孔一，所述螺丝孔一的内侧设置有螺栓一。

优选的，所述铜板层的下侧设置有第一固定板，所述第一固定板的前后两侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有螺丝孔二，所述螺丝孔二的内侧设置有螺栓二。

优选的，所述第一连接层和第二连接层的材质均为无纺布，且第一连接层和第二连接层的厚度均为3-4微米。

优选的，所述加固板的形状为C字型，所述螺丝孔一等间距分布在加固板的上下两侧，所述螺丝孔一与螺丝孔二的内径相同。

优选的，所述铜板层的上下两侧开设有凹槽，所述加固板的上下两侧贴合在凹槽的底部，且螺栓一延伸至凹槽的下侧。

优选的，所述加固板、第一固定板和第二固定板的材质相同，且加固板、第一固定板和第二固定板的材质均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型导热覆铜板结构，铝板层和绝缘层之间设置有第一连接层，高导热胶层和铜板层之间设置有第二连接层，第一连接层和第二连接层是由化学纤维和植物纤维等制作而成的无纺布，可以取代传统胶膜粘接铜板层和铝板层，使覆铜板整个受力更加均匀，在冲床冲压的时候不易被击穿，进一步节省了材料；

2、该新型导热覆铜板结构，在铝板层的外侧设置了一层绝缘层，同时在绝缘层的外侧还设置了一层高导热胶层，可以更好地传导热量，避免覆铜板温度过高；

3、该新型导热覆铜板结构，铜板层左右两侧的加固板可以起到加固整个覆铜板的作用，更好地固定覆铜板的位置，从而保证整个覆铜板在使用的过程中不易被磨损。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型加固板立体结构示意图；

图4为本实用新型第二固定板立体结构示意图。

图中：1、铝板层；2、第一连接层；3、绝缘层；4、高导热胶层；5、第二连接层；6、铜板层；7、加固板；8、螺丝孔一；9、第一固定板；10、第二固定板；11、螺丝孔二；12、凹槽；13、螺栓一；14、螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型导热覆铜板结构，包括铝板层1、第一连接层2、绝缘层3、高导热胶层4、第二连接层5、铜板层6、加固板7、螺丝孔一8、第一固定板9、第二固定板10、螺丝孔二11、凹槽12、螺栓一13、螺栓二14，铝板层1的上下两侧设置有第一连接层2，第一连接层2的外侧设置有绝缘层3，绝缘层3的外侧设置有高导热胶层4，高导热胶层4的外侧设置有第二连接层5，第二连接层5的厚度与第一连接层 2的厚度相同，第二连接层5的外侧设置有铜板层6，铜板层6的左右两侧设置有加固板7，加固板7的上下两侧开设有螺丝孔一8，螺丝孔一8的内侧设置有螺栓一13。

进一步的，铜板层6的下侧设置有第一固定板9，第一固定板9的前后两侧固定安装有第二固定板10，第二固定板10的表面开设有螺丝孔二11，螺丝孔二11的内侧设置有螺栓二14，通过螺栓二14可以将第一固定板9和第二固定板10牢牢固定在铜板层6的下侧，防止其掉落。

进一步的，第一连接层2和第二连接层3的材质均为无纺布，且第一连接层2和第二连接层3的厚度均为3-4微米，第一连接层2和第二连接层5 能够使覆铜板整体受力更加均匀，保证其在冲床冲压的过程中不易被击穿。

进一步的，加固板7的形状为C字型，螺丝孔一8等间距分布在加固板7 的上下两侧，螺丝孔一8与螺丝孔二11的内径相同，加固板7使整个覆铜板不易被磨损，从而节省了材料，降低了生产成本。

进一步的，铜板层6的上下两侧开设有凹槽12，加固板7的上下两侧贴合在凹槽12的底部，且螺栓一13延伸至凹槽12的下侧，凹槽12可以固定加固板7的位置，螺栓一13可以将加固板7牢牢固定在铜板层6的外侧。

进一步的，加固板7、第一固定板9和第二固定板10的材质相同，且加固板7、第一固定板9和第二固定板10的材质均为不锈钢材质，第一固定板 9和第二固定板10可以进一步固定整个覆铜板的位置。

工作原理：首先，将整个覆铜板放置在需要使用的地方，铝板层1和绝缘层3之间设置有第一连接层2，高导热胶层4和铜板层6之间设置有第二连接层5，第一连接层2和第二连接层5是由化学纤维和植物纤维等制作而成的无纺布，可以取代传统胶膜粘接铜板层6和铝板层1，使覆铜板整个受力更加均匀，在冲床冲压的时候不易被击穿，进一步节省了材料，在铝板层1的外侧设置了一层绝缘层3，同时在绝缘层3的外侧还设置了一层高导热胶层4，可以更好地传导热量，避免覆铜板温度过高，铜板层6左右两侧的加固板7 可以起到加固整个覆铜板的作用，更好地固定覆铜板的位置，从而保证整个覆铜板在使用的过程中不易被磨损。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型导热覆铜板结构，包括铝板层，其特征在于：所述铝板层的上下两侧设置有第一连接层，所述第一连接层的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有高导热胶层，所述高导热胶层的外侧设置有第二连接层，所述第二连接层的厚度与第一连接层的厚度相同，所述第二连接层的外侧设置有铜板层，所述铜板层的左右两侧设置有加固板，所述加固板的上下两侧开设有螺丝孔一，所述螺丝孔一的内侧设置有螺栓一。

2.根据权利要求1所述的一种新型导热覆铜板结构，其特征在于：所述铜板层的下侧设置有第一固定板，所述第一固定板的前后两侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有螺丝孔二，所述螺丝孔二的内侧设置有螺栓二。

3.根据权利要求1所述的一种新型导热覆铜板结构，其特征在于：所述第一连接层和第二连接层的材质均为无纺布，且第一连接层和第二连接层的厚度均为3-4微米。

4.根据权利要求1所述的一种新型导热覆铜板结构，其特征在于：所述加固板的形状为C字型，所述螺丝孔一等间距分布在加固板的上下两侧，所述螺丝孔一与螺丝孔二的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型导热覆铜板结构，其特征在于：所述铜板层的上下两侧开设有凹槽，所述加固板的上下两侧贴合在凹槽的底部，且螺栓一延伸至凹槽的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型导热覆铜板结构，其特征在于：所述加固板、第一固定板和第二固定板的材质相同，且加固板、第一固定板和第二固定板的材质均为不锈钢材质。

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