CN213167051U - 一种秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃料加工技术领域，具体为一种秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构，包括有喂料斗，所述喂料斗通过导料管与箱体上表面连通，所述箱体内分别设置有混料室、挤压室和成型室，所述混料室位于导料管的下方，所述挤压室位于混料室右侧，所述成型室位于挤压室的下方，所述成型室下方固定连接壳体Ⅰ，所述壳体Ⅰ内部设置有过滤传送装置，所述壳体Ⅰ左侧连接壳体Ⅱ，所述壳体Ⅱ内部设有提升传送装置，所述箱体下方左侧固定焊接支架Ⅰ，所述箱体下方右侧设置出料口，通过两个传送装置相互之间的配合，筛选出合格产品运输保存同时分理出不合格产品二次加工利用，大大提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料加工技术领域，具体为一种秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构。
背景技术
秸秆是一种存量巨大，并且可再生的环保型能源。据统计，地球上秸秆类绿色生物质原料的年产量约为1170亿吨，我国秸秆年产量约7亿吨，但是其利用率很低。我国农村每年消耗的秸秆只占总产量的一小部分，直接燃烧的热效率极低。大部分地区的秸秆被作为废弃物在田间烧掉，不仅浪费了资源，还造成新的公害。秸秆类生物质原料的最佳利用途径是固化成型，即将其与一定燃料物混合后压缩成具有一定密度的燃料棒，其热值可与煤相媲美，他的燃烧不污染环境，灰渣还可制成肥料。申请号为CN201721427250.9的专利文件中，公开了一种秸秆燃料挤压成型装置，其包含箱体，所述箱体内部包含混料室、挤压室和成型室。本实用新型可将秸秆等原材料制成燃料物，但是在现有技术中，燃料物形成后可能会含有一些不合格的散碎的成品，且燃料物制成后缺少运输方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有喂料斗，所述喂料斗通过导料管与箱体上表面连通，所述箱体内分别设置有混料室、挤压室和成型室，所述混料室位于导料管的下方，所述挤压室位于混料室右侧，所述成型室位于挤压室的下方，所述成型室下方固定连接壳体Ⅰ，所述壳体Ⅰ左侧连接壳体Ⅱ，所述壳体位于箱体的正前方与箱体接触连接，所述箱体下方左侧固定焊接支架Ⅰ，所述箱体下方右侧设置出料口。
优选的，所述壳体Ⅱ内部设置有提升传送带，所述提升传送带上设置等距离的隔板Ⅱ，所述提升传送带上下两端设置有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ与传送带两端转轴固定连接。
优选的，所述壳体Ⅰ宽度大于上方箱体宽度，所述壳体Ⅰ上方设有过滤传送带，所述过滤传送带上下两端设有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ与传送带两端转轴固定连接，所述壳体Ⅰ内部下方设置有隔板Ⅰ，所述隔板Ⅰ右端固定连接在过滤传送带下端处，右端固定在提升传送带下端处，倾斜角度在三十至四十五度之间，所述壳体Ⅰ下端靠近外面一侧开有方孔。
优选的，所述壳体Ⅱ上端设置有送料口，所述送料口倾斜设置且与喂料口左端接触连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过过滤传送带对加工完成后的燃料物进行筛选，分离出其中不合格的产品，合格的产品被收集储存起来。
2.通过提升传送带，将不合格的产品重新输送至喂料口进行二次加工，从而大大的提升了材料的利用率，也使得工作流程变得更为简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型壳体Ⅱ内部结构示意图；
图3为本实用新型壳体Ⅰ内部结构示意图；
图4为本实用新型喂料斗、送料口和和壳体Ⅱ位置关系示意图。
图中：喂料斗1，导料管2，箱体3，混料室31，挤压室32，成型室33，出料口4，过滤传送带5，电机Ⅰ6，壳体Ⅰ7，挡板Ⅰ8，电机Ⅱ9，提升传送带10，支架11，壳体Ⅱ12，挡板Ⅱ13，送料口14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括有喂料斗1，所述喂料斗1通过导料管2与箱体3上表面连通，所述箱体3内分别设置有混料室31、挤压室32和成型室33，所述混料室31位于导料管2的下方，所述挤压室32位于混料室31右侧，所述成型室33位于挤压室32的下方，所述成型室33下方固定连接壳体Ⅰ7，所述壳体Ⅰ7左侧连接壳体Ⅱ12，所述壳体12位于箱体3的正前方与箱体3接触连接，所述箱体3下方左侧固定焊接支架Ⅰ11，所述箱体3下方右侧设置出料口4，所述壳体Ⅱ12内部设置有提升传送带10，所述提升传送带10上设置等距离的隔板Ⅱ13，所述提升传送带10上下两端设置有电机Ⅱ9，所述电机Ⅱ9与传送带两端转轴固定连接，所述壳体Ⅰ7宽度大于上方箱体3，所述壳体Ⅰ7上方设有过滤传送带5，燃料物从出料口4排出时掉落到过滤传送带5上，所述过滤传送带5上下两端设有电机Ⅰ6，所述电机Ⅰ6与传送带两端转轴固定连接，所述壳体7内部下方设置有隔板Ⅰ8，所述隔板Ⅰ8右端固定连接在过滤传送带5下端处，右端固定在提升传送带10下端处，倾斜角度在三十至四十五度之间，被过滤出的废料落到隔板Ⅰ8上被送至下方，所述壳体Ⅰ7下端靠近外面一侧开有方孔，废料通过次方孔落到提升传送带10上，所述壳体Ⅱ12上端设置有送料口14，所述送料口14倾斜设置且与喂料口1左端接触连接。
工作原理：将材料投入喂料斗1，在混料室31、挤压室32和成型室33共同作用下制成燃料物，燃料物通过出料口4落到过滤传送带5上面，此时合格产品被运输收集起来，不合格产品落入壳体Ⅰ7内部挡板8上滑落到提升传送带10上，最终不合格品通过提升传送带10被重新送入喂料口1进行加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构，包括有喂料斗(1),其特征在于：所述喂料斗(1)通过导料管(2)与箱体(3)上表面连通，所述箱体(3)内分别设置有混料室(31)、挤压室(32)和成型室(33)，所述混料室(31)位于导料管(2)的下方，所述挤压室(32)位于混料室(31)右侧，所述成型室(33)位于挤压室(32)的下方，所述成型室(33)下方固定连接壳体Ⅰ(7)，所述壳体Ⅰ(7)左侧连接壳体Ⅱ(12)，所述壳体Ⅱ(12)位于箱体(3)的正前方与箱体(3)接触连接，所述箱体(3)下方左侧固定焊接支架Ⅰ(11)，所述箱体(3)下方右侧设置出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构，其特征在于：所述壳体Ⅱ(12)内部设置有提升传送带(10)，所述提升传送带(10)上设置等距离的隔板Ⅱ(13)，所述提升传送带(10)上下两端设置有电机Ⅱ(9)，所述电机Ⅱ(9)与传送带两端转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构，其特征在于：所述壳体Ⅰ(7)宽度大于上方箱体(3)宽度，所述壳体Ⅰ(7)上方设有过滤传送带(5)，所述过滤传送带(5)上下两端设有电机Ⅰ(6)，所述电机Ⅰ(6)与传送带两端转轴固定连接，所述壳体Ⅰ(7)内部下方设置有隔板Ⅰ(8)，所述隔板Ⅰ(8)右端固定连接在过滤传送带(5)下端处，左端固定在提升传送带(10)下端处，倾斜角度在三十至四十五度之间，所述壳体Ⅰ(7)下端靠近外面一侧开有方孔。
4.根据权利要求2所述的秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构，其特征在于：所述壳体Ⅱ(12)上端设置有送料口(14)，所述送料口(14)倾斜设置且与喂料斗(1)左端接触连接。
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