CN213166840U

CN213166840U - 一种稳固imd膜片的折弯装置

Info

Publication number: CN213166840U
Application number: CN202021579973.2U
Authority: CN
Inventors: 王庭枫
Original assignee: Doshan Wangtu Huikeng Printing Co ltd
Current assignee: Doshan Wangtu Huikeng Printing Co ltd
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-08-03

Abstract

本实用新型提出一种稳固IMD膜片的折弯装置，包括机架、热熔下压装置、折弯凸模和膜片固定座；所述膜片固定座设有折弯凹槽，所述膜片固定座还设有吸持机构；所述热熔下压装置设置于所述机架；所述折弯凸模设置于所述热熔下压装置；所述膜片固定座设置于所述机架，且所述膜片固定座位于所述热熔下压装置的下方；所述折弯凹槽在竖直方向上与所述折弯凸模对齐设置；本实用新型通过所述吸持机构对IMD膜片进行有效的固定，使所述折弯凸模准确地对孔位进行热熔和折弯处理，避免出现IMD膜片偏移导致孔位的折弯出现偏差的问题发生。

Description

一种稳固IMD膜片的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及IMD膜片折弯的技术领域，特别是一种稳固IMD膜片的折弯装置。

背景技术

传统的IMD工艺上，如果IMD膜片设置有孔位，比如电饭煲盖的排气口，当注塑胶注塑到IMD膜片上，注塑胶与IMD膜片的孔位之间的粘合处容易露出，容易导致注塑胶与IMD膜片脱层，电饭煲盖的使用就会受影响；目前的技术中通过IMD膜片的孔位外壁折弯形成折弯边，孔位的折弯边完全包裹注塑胶，这样就避免注塑胶与IMD膜片脱层，但是在进行折弯时对IMD膜片的固定不稳定，容易导致对孔位进行折弯时产生位置的偏差，使孔位折弯边过大导致孔位变大，或者没有折弯导致注塑胶与IMD膜片脱层的情况。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种稳固IMD膜片的折弯装置，解决IMD膜片的固定不稳定导致孔位的折弯产生位置偏差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种稳固IMD膜片的折弯装置，包括机架、热熔下压装置、折弯凸模和膜片固定座；所述膜片固定座设有折弯凹槽，所述膜片固定座还设有吸持机构；所述热熔下压装置设置于所述机架；所述折弯凸模设置于所述热熔下压装置；所述膜片固定座设置于所述机架，且所述膜片固定座位于所述热熔下压装置的下方；所述折弯凹槽在竖直方向上与所述折弯凸模对齐设置。

优选的，所述膜片固定座的上端面设有弧形凹腔。

优选的，所述膜片固定座设有若干个吸持凹腔，所述吸持凹腔内均设有所述吸持机构。

优选的，所述吸持机构为真空吸盘。

优选的，所述热熔下压装置的底面设有限位凹槽；所述折弯凸模限位设置于所述限位凹槽内。

优选的，所述折弯凸模包括安装部和凸起部；所述安装部一端与所述热熔下压装置连接，所述安装部另一端与所述凸起部连接；所述安装部与所述凸起部连接的端面为斜面设置；所述安装部和所述凸起部连接处设有折弯槽。

优选的，所述凸起部设有倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据上述内容提出一种稳固IMD膜片的折弯装置，通过所述吸持机构对IMD膜片进行有效的固定，使IMD膜片在折弯的过程中，所述折弯凸模准确地对孔位进行热熔和折弯处理，避免出现IMD膜片偏移导致孔位的折弯出现偏差的问题发生。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的另一视角的立体示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的剖视图；

图4是本实用新型的一个实施例的剖视图的局部放大图。

其中：机架1、热熔下压装置2、折弯凸模4、安装部41、凸起部42、倒角 421、折弯槽43、膜片固定座5、折弯凹槽51、弧形凹腔52、吸持凹腔53、吸持机构6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-4所示，一种稳固IMD膜片的折弯装置，包括机架1、热熔下压装置2、折弯凸模4和膜片固定座5；所述膜片固定座5设有折弯凹槽51，所述膜片固定座5还设有吸持机构6；所述热熔下压装置2设置于所述机架1；所述折弯凸模4设置于所述热熔下压装置2；所述膜片固定座5设置于所述机架1，且所述膜片固定座5位于所述热熔下压装置2的下方；所述折弯凹槽51在竖直方向上与所述折弯凸模4对齐设置。

具体的，在工作过程中，先将所述IMD膜片固定在所述膜片固定座5后，所述热熔下压装置2开始加热，并将热量传递到所述折弯凸模4；所述折弯凸模 4和所述折弯凹槽51均与IMD膜片的孔位的中心在竖直方向上对齐，然后所述热熔下压装置2下压带动所述折弯凸模4在竖直方向上做升降运动，在所述折弯凸模4插入所述折弯凹槽51时，对IMD膜片的孔位的边缘进行热熔以及折弯处理；本实施例中在所述膜片固定座5设有所述吸持机构6，通过所述吸持机构6对IMD膜片进行吸持，从而对IMD膜片进行固定，防止IMD膜片偏移导致折弯偏差，IMD膜片受损的问题发生。

进一步的是，所述膜片固定座5的上端面设有弧形凹腔52。

具体的，在实际工作中，需要折弯处理的IMD膜片大多是弧面的，如果需要将IMD膜片进行固定，平整的平面不利于IMD膜的固定，因此本实施例中，在所述膜片固定座5的上端设置有所述弧面凹腔，当固定IMD膜片时，将IMD 膜片放置在所述弧面凹腔内，使IMD膜片的弧面与所述弧面凹腔的弧面相贴合，有利于IMD膜片的固定。

进一步的是，所述膜片固定座5设有若干个吸持凹腔53，所述吸持凹腔53 内均设有所述吸持机构6。

具体的，所述吸持凹腔53位于所述膜片固定座5用于放置IMD膜片的平面下，并分布在IMD膜片的四个角落，所述吸持机构6设置于所述吸持凹腔53 内，不仅可以使得结构更紧凑，更有利于所述吸持机构6对IMD膜片进行吸持固定，保证吸持的稳定牢靠。

进一步的是，所述吸持机构6为真空吸盘。

具体的，本实施例中所述吸持机构6采用的是真空吸盘，由于真空吸盘是由橡胶材料所制作的，具有一定的柔软度，在吸持具有一定弧度的IMD膜片时，也能贴合IMD膜片的弧面进行吸持，保证真空吸盘对IMD膜片的吸持稳定且牢靠；另外，在真空吸盘吸取或者放下IMD膜片时不会对IMD膜片造成任何损伤，能够有效的保护膜片。

进一步的是，所述热熔下压装置2的底面设有限位凹槽31；所述折弯凸模 4限位设置于所述限位凹槽31内。

具体的，所述折弯凸模4在安装的时候将所述折弯凸模4的底部安装进所述限位凹槽31内，然后在通过螺栓等方式进行固定，通过所述限位凹槽31对折弯凸模4进行限位，防止所述折弯凸模4松动，保证在IMD膜片折弯过程中所述折弯凸模4的稳定。

进一步的是，所述折弯凸模4包括安装部41和凸起部42；所述安装部41 一端与所述热熔下压装置2连接，所述安装部41另一端与所述凸起部42连接；所述安装部41与所述凸起部42连接的端面为斜面设置；所述安装部41和所述凸起部42连接处设有折弯槽43。

具体的，在所述折弯凸模4插入到所述折弯凹槽51内时，所述折弯凸模4 从IMD膜片的孔位穿过，同时对IMD膜片进行加热，随着所述折弯凸模4的下降，所述安装部41的斜面设置的下端面，与IMD膜片贴合，此时所述IMD膜片孔位的边缘受热弯曲，孔位的边缘就会沿着所述折弯槽43折弯，从而使孔位的端口处弯折形成折弯边，当注入注塑胶时折弯边就会包裹注塑胶，使得注塑胶与IMD膜片不会轻易脱层，操作十分简单，提高IMD膜片的折弯效率。

进一步的是，所述凸起部42设有倒角421。

具体的，所述凸起部42的外端的四条边均设有倒角421，当所述凸起部42 插入所述折弯凹槽51对膜片进行弯折处理时，在所述凸起部42的外端的倒角 421的作用下，使得凸起部42更容易插入所述折弯凹槽51内。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：包括机架、热熔下压装置、折弯凸模和膜片固定座；所述膜片固定座设有折弯凹槽，所述膜片固定座还设有吸持机构；所述热熔下压装置设置于所述机架；所述折弯凸模设置于所述热熔下压装置；所述膜片固定座设置于所述机架，且所述膜片固定座位于所述热熔下压装置的下方；所述折弯凹槽在竖直方向上与所述折弯凸模对齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：所述膜片固定座的上端面设有弧形凹腔。

3.根据权利要求1所述的一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：所述膜片固定座设有若干个吸持凹腔，所述吸持凹腔内均设有所述吸持机构。

4.根据权利要求1所述的一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：所述吸持机构为真空吸盘。

5.根据权利要求1所述的一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：所述热熔下压装置的底面设有限位凹槽；所述折弯凸模限位设置于所述限位凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：所述折弯凸模包括安装部和凸起部；所述安装部一端与所述热熔下压装置连接，所述安装部另一端与所述凸起部连接；所述安装部与所述凸起部连接的端面为斜面设置；所述安装部和所述凸起部连接处设有折弯槽。

7.根据权利要求6所述的一种稳固IMD膜片的折弯装置，其特征在于：所述凸起部设有倒角。