CN213166257U - 一种pvc塑料管材原材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管生产技术领域,且公开了一种PVC塑料管材原材料混合装置,包括箱体,所述箱体的上侧板通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁安装有搅拌装置,所述箱体靠近内壁的位置安装有清理装置。该PVC塑料管材原材料混合装置,通过电机带动转动轴转动,转动轴通过连接杆和搅拌杆使搅拌杆左右侧面的搅拌齿对原材料进行搅拌,提高了搅拌的均匀性,通过转动的离心力,使第一刮刀通过第一滑动槽向箱体的内壁滑动,对箱体的曲面内壁粘附物刮除,推板通过第四滑动槽向左滑动,并推动挡板向下滑动,挡板通过第二弹簧推动第二刮刀向下滑动,对箱体下侧内壁的粘附物刮除,结构简单,避免箱体的内壁粘附原材料影响配料比的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产技术领域,具体为一种PVC塑料管材原材料混合装置。
背景技术
在PVC塑料管的生产中,需要将各种原料混合搅拌均匀,然而现有的搅拌装置,搅拌不均匀,且在搅拌过程中,搅拌桶的内壁会附着有原料,影响原材料的配料比,影响加工质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC塑料管材原材料混合装置,解决了搅拌不均匀以及搅拌桶内壁粘附原料影响配料比的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC塑料管材原材料混合装置,包括箱体,所述箱体的下端面并靠近外壁的位置开设有出料口,所述箱体的下端面并位于出料口后方的位置固定连接有支撑柱,所述箱体的上端面并位于靠近中间的位置通过安装架固定连接有电机,所述箱体的上端面并位于电机右侧的位置开设有进料口,所述箱体的上侧板通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的上端延伸至箱体的上方与电机的输出端固定连接,所述转动轴的外壁安装有搅拌装置,所述箱体靠近内壁的位置安装有清理装置;
所述搅拌装置包括连接杆、搅拌杆和搅拌齿,所述转动轴的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左侧面固定连接有搅拌齿。
优选的,所述清理装置包括第一安装板、第一滑动槽、第一弹簧、第一刮刀、第二安装板、第二滑动槽、第二刮刀、第三滑动槽、第二弹簧、挡板、第四滑动槽、第三弹簧和推板,所述连接杆的右端固定连接有第一安装板,所述第一安装板的左侧面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的右侧面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左端固定连接有第一刮刀,所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一刮刀,所述转动轴的外壁并靠近下端面的位置固定连接有第二安装板,所述第二安装板的下端面开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁滑动连接有第二刮刀,所述第二滑动槽的上表面并靠近中间的位置开设有第三滑动槽,所述第二刮刀的上表面并位于第三滑动槽下方的位置固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有挡板,所述第三滑动槽的内壁滑动连接有挡板,所述第三滑动槽的右侧内壁并靠近上侧内壁的位置开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽的右侧内壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的左端固定连接有推板,所述第四滑动槽的内壁滑动连接有推板。
优选的,所述支撑柱的数量有四个,提高了装置的稳定性。
优选的,所述转动轴的下端通过轴承与箱体的下侧板转动连接,提高了转动轴转动的稳定性。
优选的,所述搅拌装置的数量有四个,提高了各种物料搅拌的均匀性。
优选的,所述搅拌齿均匀分布在搅拌轴的左右侧面上,提高了各种物料搅拌的均匀性。
优选的,所述第一刮刀的刃口位于第一安装板的左侧,防止原材料从第一刮刀的刃口与第一滑动槽的缝隙处进入到第一滑动槽内,影响清理装置的运行,所述第二刮刀的刃口位于第二安装板的下方,防止原材料从第二刮刀的刃口与第二滑动槽的缝隙处进入到第二滑动槽内,影响清理装置的运行。
优选的,所述推板的下表面倾斜设置,靠近弹簧的一侧低,远离弹簧的一侧高,所述推板的下表面与挡板的上表面紧密贴合,使推板在离心力的作用下向外侧滑动时,推动挡板向下滑动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PVC塑料管材原材料混合装置,具备以下有益效果:
1、该PVC塑料管材原材料混合装置,通过电机带动转动轴转动,转动轴外壁固定连接的连接杆同步转动,连接杆外壁固定连接的搅拌杆通过左右侧面均匀分布的搅拌齿对原材料进行搅拌,结构简单,提高了搅拌的均匀性。
2、该PVC塑料管材原材料混合装置,通过转动的离心力,使第一刮刀通过第一滑动槽向箱体的内壁滑动,并紧密贴合箱体的曲面内壁,对箱体的曲面内壁粘附物刮除,推板通过第四滑动槽向左滑动,并推动挡板向下滑动,挡板通过第二弹簧推动第二刮刀向下滑动,并紧密贴合箱体的下侧内壁,对箱体下侧内壁的粘附物刮除,结构简单,避免箱体的内壁粘附原材料影响配料比的问题,提高了装置搅拌的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型第二安装板结构示意图。
其中:1、箱体;2、出料口;3、支撑柱;4、电机;5、进料口;6、转动轴;7、搅拌装置;71、连接杆;72、搅拌杆;73、搅拌齿;8、清理装置;81、第一安装板;82、第一滑动槽;83、第一弹簧;84、第一刮刀;85、第二安装板;86、第二滑动槽;87、第二刮刀;88、第三滑动槽;89、第二弹簧;810、挡板;811、第四滑动槽;812、第三弹簧;813、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种PVC塑料管材原材料混合装置,包括箱体1,箱体1的下端面并靠近外壁的位置开设有出料口2,箱体1的下端面并位于出料口2后方的位置固定连接有支撑柱3,支撑柱3的数量有四个,提高了装置的稳定性,箱体1的上端面并位于靠近中间的位置通过安装架固定连接有电机4,箱体1的上端面并位于电机4右侧的位置开设有进料口5,箱体1的上侧板通过轴承转动连接有转动轴6,转动轴6的上端延伸至箱体1的上方与电机4的输出端固定连接,转动轴6的下端通过轴承与箱体1的下侧板转动连接,提高了转动轴6转动的稳定性,转动轴6的外壁安装有搅拌装置7,箱体1靠近内壁的位置安装有清理装置8,清理装置8包括第一安装板81、第一滑动槽82、第一弹簧83、第一刮刀84、第二安装板85、第二滑动槽86、第二刮刀87、第三滑动槽88、第二弹簧89、挡板810、第四滑动槽811、第三弹簧812和推板813,连接杆71的右端固定连接有第一安装板81,第一安装板81的左侧面开设有第一滑动槽82,第一滑动槽82的右侧面固定连接有第一弹簧83,第一弹簧83的左端固定连接有第一刮刀84,第一滑动槽82的内壁滑动连接有第一刮刀84,第一刮刀84的刃口位于第一安装板81的左侧,防止原材料从第一刮刀84的刃口与第一滑动槽82的缝隙处进入到第一滑动槽82内,影响清理装置8的运行,转动轴6的外壁并靠近下端面的位置固定连接有第二安装板85,第二安装板85的下端面开设有第二滑动槽86,第二滑动槽86的内壁滑动连接有第二刮刀87,第二刮刀87的刃口位于第二安装板85的下方,防止原材料从第二刮刀87的刃口与第二滑动槽86的缝隙处进入到第二滑动槽86内,影响清理装置8的运行,第二滑动槽86的上表面并靠近中间的位置开设有第三滑动槽88,第二刮刀87的上表面并位于第三滑动槽88下方的位置固定连接有第二弹簧89,第二弹簧89的上端固定连接有挡板810,第三滑动槽88的内壁滑动连接有挡板810,第三滑动槽88的右侧内壁并靠近上侧内壁的位置开设有第四滑动槽811,第四滑动槽811的右侧内壁固定连接有第三弹簧812,第三弹簧812的左端固定连接有推板813,第四滑动槽811的内壁滑动连接有推板813,推板813的下表面倾斜设置,靠近弹簧的一侧低,远离弹簧的一侧高,推板813的下表面与挡板810的上表面紧密贴合,使推板813在离心力的作用下向外侧滑动时,推动挡板810向下滑动,通过转动的离心力,使第一刮刀84通过第一滑动槽82向箱体1的内壁滑动,并紧密贴合箱体1的曲面内壁,对箱体1的曲面内壁粘附物刮除,推板813通过第四滑动槽811向左滑动,并推动挡板810向下滑动,挡板810通过第二弹簧89推动第二刮刀87向下滑动,并紧密贴合箱体1的下侧内壁,对箱体1下侧内壁的粘附物刮除,结构简单,避免箱体1的内壁粘附原材料影响配料比的问题,提高了装置搅拌的均匀性;
搅拌装置7包括连接杆71、搅拌杆72和搅拌齿73,搅拌装置7的数量有四个,提高了各种物料搅拌的均匀性,转动轴6的外壁固定连接有连接杆71,连接杆71的外壁固定连接有搅拌杆72,搅拌杆72的左侧面固定连接有搅拌齿73,搅拌齿73均匀分布在搅拌轴的左右侧面上,提高了各种物料搅拌的均匀性,通过电机4带动转动轴6转动,转动轴6外壁固定连接的连接杆71同步转动,连接杆71外壁固定连接的搅拌杆72通过左右侧面均匀分布的搅拌齿73对原材料进行搅拌,结构简单,提高了搅拌的均匀性。
在使用时,启动电机4,通过电机4带动转动轴6转动,转动轴6外壁固定连接的连接杆71同步转动,连接杆71外壁固定连接的搅拌杆72通过左右侧面固定的搅拌齿73对原材料进行搅拌,均匀分布的搅拌齿73以及四个搅拌装置7的设置,提高了搅拌的均匀性,转动轴6通过连接杆71使第一安装板81转动,第一滑动槽82内壁滑动连接的第一刮刀84利用转动的离心力使第一刮刀84向箱体1的曲面内壁滑动,并紧密贴合箱体1的内壁,对箱体1的曲面内壁粘附物刮除,第一弹簧83的设置使第一刮刀84与箱体1的曲面内壁处于一个弹性的接触状态,转动轴6外壁固定连接的第二安装板85保持同步转动,推板813利用转动的离心力通过第四滑动槽811向左滑动,倾斜设置的下表面与挡板810的上表面紧密贴合并推动挡板810,挡板810通过第三滑动槽88向下滑动,挡板810通过第二弹簧89推动第二刮刀87,第二刮刀87通过第二滑动槽86向下滑动,并紧密贴合箱体1的下侧内壁,对箱体1下侧内壁的粘附物刮除,第二弹簧89的设置使第二刮刀87与箱体1的下侧内壁处于一个弹性的接触状态,结构简单,避免箱体1的内壁粘附原材料影响配料比的问题,提高了装置搅拌的均匀性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种PVC塑料管材原材料混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下端面并靠近外壁的位置开设有出料口(2),所述箱体(1)的下端面并位于出料口(2)后方的位置固定连接有支撑柱(3),所述箱体(1)的上端面并位于靠近中间的位置通过安装架固定连接有电机(4),所述箱体(1)的上端面并位于电机(4)右侧的位置开设有进料口(5),所述箱体(1)的上侧板通过轴承转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的上端延伸至箱体(1)的上方与电机(4)的输出端固定连接,所述转动轴(6)的外壁安装有搅拌装置(7),所述箱体(1)靠近内壁的位置安装有清理装置(8);
所述搅拌装置(7)包括连接杆(71)、搅拌杆(72)和搅拌齿(73),所述转动轴(6)的外壁固定连接有连接杆(71),所述连接杆(71)的外壁固定连接有搅拌杆(72),所述搅拌杆(72)的左侧面固定连接有搅拌齿(73)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述清理装置(8)包括第一安装板(81)、第一滑动槽(82)、第一弹簧(83)、第一刮刀(84)、第二安装板(85)、第二滑动槽(86)、第二刮刀(87)、第三滑动槽(88)、第二弹簧(89)、挡板(810)、第四滑动槽(811)、第三弹簧(812)和推板(813),所述连接杆(71)的右端固定连接有第一安装板(81),所述第一安装板(81)的左侧面开设有第一滑动槽(82),所述第一滑动槽(82)的右侧面固定连接有第一弹簧(83),所述第一弹簧(83)的左端固定连接有第一刮刀(84),所述第一滑动槽(82)的内壁滑动连接有第一刮刀(84),所述转动轴(6)的外壁并靠近下端面的位置固定连接有第二安装板(85),所述第二安装板(85)的下端面开设有第二滑动槽(86),所述第二滑动槽(86)的内壁滑动连接有第二刮刀(87),所述第二滑动槽(86)的上表面并靠近中间的位置开设有第三滑动槽(88),所述第二刮刀(87)的上表面并位于第三滑动槽(88)下方的位置固定连接有第二弹簧(89),所述第二弹簧(89)的上端固定连接有挡板(810),所述第三滑动槽(88)的内壁滑动连接有挡板(810),所述第三滑动槽(88)的右侧内壁并靠近上侧内壁的位置开设有第四滑动槽(811),所述第四滑动槽(811)的右侧内壁固定连接有第三弹簧(812),所述第三弹簧(812)的左端固定连接有推板(813),所述第四滑动槽(811)的内壁滑动连接有推板(813)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述支撑柱(3)的数量有四个。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述转动轴(6)的下端通过轴承与箱体(1)的下侧板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述搅拌装置(7)的数量有四个。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述搅拌齿(73)均匀分布在搅拌轴的左右侧面上。
7.根据权利要求2所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述第一刮刀(84)的刃口位于第一安装板(81)的左侧,所述第二刮刀(87)的刃口位于第二安装板(85)的下方。
8.根据权利要求2所述的一种PVC塑料管材原材料混合装置,其特征在于:所述推板(813)的下表面倾斜设置,靠近弹簧的一侧低,远离弹簧的一侧高,所述推板(813)的下表面与挡板(810)的上表面紧密贴合。
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