CN213165148U - 一种水轮机拐臂拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水轮机拐臂拔出装置，包括顶升机构以及抓取机构，顶升机构包括设置在导叶轴上方的千斤顶，千斤顶内部设有顶升柱体，顶升柱体上方设置有与其固定连接的固定板，抓取机构包括支架，支架周向均布在固定板上且与其固定连接，活动杆的上端与支架的一端铰接，下端固定连接有抓手，抓手与活动杆呈一定夹角，抓手可伸入拐臂底部的台阶处；本实用新型提供的一种水轮机拐臂拔出装置大大提高检修的效率，减轻了检修人员的工作强度，保证了检修人员的安全。

Description

一种水轮机拐臂拔出装置

技术领域

本实用新型涉及水电设备技术领域，特别是，涉及一种水轮机拐臂拔出装置。

背景技术

对水轮发电机组尤其水轮机而言，拐臂属于控制导叶的重要传动机构。拐臂与导叶轴之间常用过渡配合，所以在配合过程中会存在过盈间隙，这会加剧拐臂拆除工作的困难程度。由于在活动导叶开关操作力矩的长期作用下，使拐臂与导叶轴形成紧密配合，造成拐臂拆除工作使用一般检修工器具难以拆除，常规的拆除方法需要消耗很多的人力和大量的时间，还有一定的危险隐患。因此，为效率、工期、设备安全考虑，急需一种简化拐臂拆除工序、提高工作效率、确保设备安全的拐臂拆除装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于水轮机拐臂的常规拆除装置或方法浪费了大量人力物力，从而提供一种水轮机拐臂拔出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮机拐臂拔出装置，包括顶升机构，所述顶升机构包括千斤顶，所述千斤顶设置在导叶轴的上方，所述千斤顶内部设有顶升柱体，所述顶升柱体上方设置有与其固定连接的固定板；以及抓取机构，所述抓取机构包括支架，所述支架周向均布在固定板上且与其固定连接，活动杆的上端与所述支架的一端铰接，下端固定连接有抓手，所述抓手与所述活动杆呈一定夹角，所述抓手可伸入拐臂底部的台阶处。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述顶升柱体顶部中心设置有沉孔，所述固定板中心设置有通孔，使用螺钉将所述固定板固定于所述顶升柱体上方。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述千斤顶的外部直径小于与导叶轴间隙配合的拐臂孔的直径，所述千斤顶行程设置为拐臂三分之二的高度。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述支架选用数量为三个，所述支架为呈度弯曲的圆柱体，所述固定板上设置有三个通孔，所述支架的第一端带有螺纹且穿过所述固定板上的通孔，其在固定板上下均使用螺母将其固定。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述支架的第二端有轴向穿过的通孔，所述活动杆的上端设置有将所述支架的第二端夹在中间的耳板，所述耳板上带有通孔，螺栓穿过所述耳板与第二端的通孔，使得两者铰接。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述支架设置为块体，其底部设置有螺纹孔，所述固定板的上设置有对应腰型通孔，螺栓穿过所述固定板上的腰型通孔与所述支架上的螺纹孔连接固定。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述支架的外端设置有矩形缺口，所述矩形缺口的两侧设置有插孔，所述活动杆的上端设置有与其固定的插销，所述插销的长度大于矩形缺口的宽度，且小于插销深度加矩形缺口宽度的总和。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述抓手与所述拐臂底部配合的面上设置有凹凸不平的纹路。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述抓手设置为波浪弯曲形状。

作为本实用新型所述一种水轮机拐臂拔出装置的一种优选方案，其中：所述千斤顶选用弹簧复位的液压千斤顶，且侧面设置有对称的两个把手。

本实用新型的有益效果：

1、大大提高检修的效率，常规拆除方法将耗费大量时间，拆除一个拐臂基本需要花费1小时，使用此实用新型的装置，一个千斤顶10min就能拆除一个拐臂，若一个液压泵配合三个千斤顶使用，效率将得到更大的提升；

2、减轻检修人员的工作强度，此实用新型装置整体质量不超过30kg，方便检修人员的搬运，且装置整体为一体化，没有繁琐的安装过程，操作也极为简单；

3、保证检修人员的安全，此实用新型装置控制了千斤顶的行程，使得拐臂不会被拔出时因部件的弹性突然飞出打伤检修人员，拐臂只会被拔出三分之二的高度，而后可以被检修人员轻松取下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为单个拐臂与导叶轴配合的外形图；

图2为单个拐臂与导叶轴配合的剖面图；

图3为一种水轮机拐臂拔出装置结构示意图；

图4为此装置装配至导叶轴上方使用时的结构示意图；

图5为此装置装配至导叶轴上方使用时的剖面图；

图6为其中一种支架结构的示意图；

图7为其中一种支架结构的剖面图；

图8为另一种支架结构的示意图；

图9为另一种支架结构的剖面图；

图10为支架与固定板固定结构的剖面放大图；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

在水轮机的结构中，拐臂203的轴孔与导叶轴102的上端形成过渡配合，经水轮机长期的运作以及浸水锈蚀，使得拐臂203会难以从导叶轴102上拆除。

本实施例提供了一种水轮机拐臂拔出装置，如图1-5所示，包括顶升机构 100以及抓取机构200。

顶升机构100包括千斤顶101，千斤顶101内部设有顶升柱体101a，顶升柱体101a沿竖直方向滑移，并且可顶升或完全回缩至千斤顶101内，顶升柱体101a 上方设置有与其固定连接的固定板103，固定板103的形状不作特殊规定，其作用用于固定抓取机构200，使得千斤顶101带动抓取机构200向上运动，较优的选为圆盘形状，与顶升柱体101a同心固定。

此处千斤顶101优选为承载压力为10t的弹簧复位液压千斤顶，弹簧复位可以使得千斤顶靠自重和弹簧同时复位，速度更快，效率更高。千斤顶外部连接液压泵，一个液压泵可配套控制3个千斤顶，三个千斤顶构成的拔出装置同时安装完成后，可以一次性拔出三个拐臂，使得效率有更大的提升。千斤顶101 上部两侧设置有对称的把手，方便搬运。千斤顶101的外径应小于拐臂203的轴孔，方便千斤顶101安置在导叶轴102的上方。

抓取机构200包括周向均布在固定板103上，且上端与其铰接的活动杆201，活动杆201优选为3个，使得受力更加均匀，稳定性更好。活动杆201的下端固定连接有抓手202，抓手202与活动杆201呈一定夹角使得抓手202能够伸入拐臂203底部的台阶处。将抓手202与拐臂203底部配合的面上设置凹凸不平的纹路或者将抓手202设置成截面为波浪的弯曲形状，使得抓手202的摩擦力增大，在千斤顶101顶升时与拐臂203底部的面紧贴更加牢固，不会松脱。

检修人员拆除水轮机拐臂时，先将导叶端盖板拆除、拔出分瓣键、取下抗浮块，然后将水轮机拐臂拔出装置放置到导叶轴102的上端，活动杆201与抓手 202呈自然垂下的状态，将抓手202伸入拐臂203底部的台阶处，此时启动液压油泵将压力油打入液压千斤顶下腔，使得千斤顶101顶升固定板103,固定板103 带动活动杆201和抓手202向上运动，抓手202的上表面此时紧贴拐臂203底部台阶的下表面，随着压力的增大，千斤顶101逐渐向上顶升，带动抓手202慢慢拔出拐臂203，千斤顶101的行程被控制在拐臂203的三分之二高度，当千斤顶 101到达最大行程时，操作液压泵将压力油打入千斤顶101上腔，千斤顶101受自重与弹簧收缩，使得千斤顶101的顶升柱体101a慢慢收回，此时拐臂203已被拔出三分之二的高度，可由人工轻松取出，完成一个拐臂的拆除工作。

实施例2

该实施例不同于上一个实施例的是：如图1-7所示，较优的在固定板103上设置周向均布且与其固定连接的支架104，支架104的形状不作特殊规定，其主要作用在于固定活动杆201,此实施例中采用支架104为呈90度弯曲的圆柱体，固定板103上设置有三个周向均布与的通孔，支架104的第一端104a带有螺纹且穿过固定板103上的通孔，在固定板的上下均使用螺母将其固定。支架104 的第二端104b有轴向穿过的通孔，活动杆201的上端设置有将支架104的第二端104b夹在中间的耳板201a，耳板201a上带有通孔，螺栓穿过耳板201a的通孔与第二端104b的通孔，使得两者铰接。在本实施例中，活动杆201可以通过调节第一段104a的上下固定位置来调节活动杆201的高度，无需调节千斤顶101 来使得抓手202能够伸入拐臂203的底部。

实施例3

该实施例不同于第一个实施例的是：如图1-5和8-10所示，较优的在固定板103上设置周向均布且与其固定连接的支架104，支架104的形状不作特殊规定，其主要作用在于固定活动杆201,此实施例中支架104设置为块体，其底部设置有螺纹孔，固定板103的上设置有对应腰型通孔，螺栓穿过固定板103上的腰型通孔与支架104上的螺纹孔连接固定，通过调节螺栓在固定板103上腰型孔内的固定位置，使得抓取机构200可以平移调节横向的位置。支架104的外端设置有矩形缺口104c，矩形缺口104c的两侧设置有插孔104d，活动杆201的上端设置有与其固定的插销201b，插销201b可插入插孔104d内，使得活动杆201与支架104铰接。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水轮机拐臂拔出装置，包括导叶轴，拐臂，导叶轴与拐臂内孔过渡配合，其特征在于：还包括，

顶升机构(100)，其包括设置在导叶轴(102)上方的千斤顶(101)，所述千斤顶(101)内部设有顶升柱体(101a)，所述顶升柱体(101a)上方设置有与其固定连接的固定板(103)；以及

抓取机构(200)，其包括多个周向均布在固定板(103)上且与其铰接的活动杆(201)，每个所述活动杆(201)下端均固定连接有抓手(202)，所述抓手(202)可伸入拐臂(203)底部的台阶处。

2.如权利要求1所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述顶升柱体(101a)顶部中心设置有沉孔，所述固定板(103)中心设置有通孔，所述沉孔与通孔之间通过螺栓连接。

3.如权利要求2所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述千斤顶(101)的外径小于所述拐臂(203)的孔内径，所述千斤顶行程设置为拐臂(203)三分之二的高度。

4.如权利要求3所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述固定板(103)与每个活动杆之间均设有支架，所述活动杆(201)的上端与所述支架(104)铰接。

5.如权利要求4所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述支架(104)的第一端(104a)设置有螺纹，所述固定板(103)上设置有对应的通孔，所述支架(104)穿过对应通孔用螺母固定。

6.如权利要求5所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述活动杆(201)的上端设置有将所述支架(104)的第二端(104b)夹在中间的耳板(201a)，所述耳板(201a)与所述第二端(104b)上有相对应的通孔，螺栓穿过所述耳板(201a)与第二端(104b)的通孔，使得两者铰接。

7.如权利要求4所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述支架(104)设置为块体，且底部设置有螺纹孔，所述固定板(103)的上设置有对应腰型通孔(103a)，所述腰型通孔(103a)与螺纹孔内连有螺栓。

8.如权利要求7所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述支架(104)的外端设置有矩形缺口(104c)，所述矩形缺口(104c)的两侧设置有插孔(104d)，所述活动杆(201)的上端设置有与其固定的插销(201b)。

9.如权利要求6或8所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述抓手(202)与所述拐臂(203)底部配合的面上设置有凹凸不平的纹路和/或所述抓手(202)设置为波浪弯曲形状。

10.如权利要求9所述的一种水轮机拐臂拔出装置，其特征在于：所述千斤顶(101)选用弹簧复位的液压千斤顶，所述千斤顶(101)侧面设置有对称的两个把手。

Images