CN213318753U - 一种可调节拐臂拔出装置 - Google Patents

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赵虎
王骞
覃贵生
刘柏青
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Abstract

本实用新型提供一种可调节拐臂拔出装置,包括驱动机构和工作臂,其中驱动机构包括千斤顶和固定板,所述固定板设置于所述千斤顶上方与其固定连接,所述千斤顶通过管道与液压泵连接;以及,工作臂包括周向均布在所述固定板底部与其连接的第一连管以及套设于所述第一连管外部与其滑移连接的第二连管,所述第一连管与第二连管竖直设置,所述第二连管的上端套设有套管,所述第二连管下端设置有抓手与其连接,所述抓手伸入拐臂底部间隙。大大提高了检修的效率,简化操作步骤,其工作臂可调节长度,适用于不同水轮机型号,适用范围更广,多处方便拆卸维修。

Description

一种可调节拐臂拔出装置
技术领域
本实用新型涉及水电设备技术领域,特别是,涉及一种可调节拐臂拔出装置。
背景技术
目前,对水轮发电机组尤其水轮机而言,拐臂属于控制导叶的重要传动机构。拐臂与导叶轴之间常用过渡配合,所以在配合过程中会存在过盈间隙,这会加剧拐臂拆除工作的困难程度。由于在活动导叶开关操作力矩的长期作用下,使拐臂与导叶轴形成紧密配合,造成拐臂拆除工作使用一般检修工器具难以拆除。
常规的拆除装置大都适用于某种特定的水轮机型号,拆除拐臂时若拐臂高度不同,无法调节装置的高度,需要更换一套装置来进行拆除,这样造成了大量的资源浪费,因此,为节约资源,急需一种适用范围更广的可调节拐臂拆除装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有拐臂拆除装置适用面不广,不能适用于多种不同的大小高度的拐臂,从而提供一种可调节拐臂拔出装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节拐臂拔出装置,包括驱动机构和工作臂,其中驱动机构包括千斤顶和固定板,所述固定板设置于所述千斤顶上方与其固定连接,所述千斤顶通过管道与液压泵连接;以及,工作臂,包括周向均布在所述固定板底部与其连接的第一连管以及套设于所述第一连管外部与其滑移连接的第二连管,所述第一连管与第二连管竖直设置,所述第二连管的上端套设有套管,所述第二连管下端设置有抓手与其连接,所述抓手伸入拐臂底部间隙。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述第二连管上端设置有锥形外螺纹,所述锥形外螺纹上开设有多个周向均布的开口,形成多个弧形板,所述弧形板具有柔性,向中心靠拢,所述套管的内部设置有与所述锥形外螺纹配合的锥形内螺纹。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述第一连管的底部外侧设置有凸台,所述第二连管的内部设置有与其配合的滑槽。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述固定板上设置有多个周向均布的长孔,所述长孔沿所述固定板轴向开设,所述固定板上设置有滑动杆与所述长孔滑移配合,所述滑动杆的上端与移动块固定连接,所述移动块设置于所述长孔的上方。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述长孔的一侧设置有与所述滑动杆配合的凹槽,所述滑动杆可移动卡入所述凹槽内,所述滑动杆下端与所述第一连管连接。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述凹槽的槽口处设置有两个凸块,所述凸块内部设置有能驱动凸块向所述凹槽中心移动的弹性件,所述弹性件与所述固定板连接固定。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述凸块的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述第一连管与所述滑动杆下端铰接。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述千斤顶的外径小于所述拐臂的孔内径,所述千斤顶放置于导叶轴上方。
作为本实用新型所述一种可调节拐臂拔出装置的一种优选方案,其中:所述抓手的一端插入第二连管内,且用螺钉固定连接,所述抓手的另一端与拐臂底面配合接触。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种可调节拐臂拔出装置,大大提高了检修的效率,简化操作步骤,其工作臂可调节长度,适用于不同水轮机型号,适用范围更广,多处方便拆卸维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为单个拐臂与导叶轴结构示意图;
图2为单个拐臂与导叶轴剖面图;
图3为可调节拐臂拔出装置使用状态示意图;
图4为可调节拐臂拔出装置剖面图;
图5为第一连管、第二连管和套管局部放大图;
图6为第二连管上端锥形螺纹正视图;
图7为第二连管上端锥形螺纹俯视图;
图8为固定板局部剖俯视图;
图9为凸块局部放大图;
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例提供了一种可调节拐臂拔出装置,如图1-4所示,包括驱动机构 100以及工作臂200。
驱动机构100包括千斤顶101和固定板102,千斤顶101放置于导叶轴的上方,其外径小于拐臂孔的内径,千斤顶101通过管道与液压泵连接,通过控制液压泵103来调整千斤顶101的竖直顶升与收缩。固定板102设置于千斤顶101的上方,固定板102的形状不作规定,较优的为圆形,使得多个工作臂200受力更均匀。千斤顶101与固定板102固定连接,可以在千斤顶101顶部中心开螺纹孔,在固定板102中心有与其对应的通孔,两者之间采用螺栓连接固定。
工作臂200包括第一连管201,第一连管201的上端固定于固定板102的底部,且周向均布有多个,两者之前可采用焊接固定或其他固定方式,第一连管 201的数量为三个或三个以上,形状较优选为圆管。第一连管201的下端插入第二连管202内,第一连管201的外径小于第二连管202的内径。第二连管202的上端设置有套管203,第二连管202的下端与抓手204固定连接,抓手204可伸入拐臂的底部间隙。
本实施例的实施过程:常规状态下,工作臂200正常垂落,需要调节工作臂 200高度时,滑动第二连管202至所需高度,按压套管203使得第二连管202的上端收缩卡住第一连管201,此时高度调节完成。
实施例2
该实施例不同于上一个实施例的是:如图1-7所示,第二连管202上端设置有锥形外螺纹202a,且设置有周向均布的多个矩形开口202b,开口202b的数量为两个或两个以上,矩形开口202b的方向与锥形的斜面垂直,套管203的内部设置有与锥形外螺纹202a配合的锥形内螺纹203a。
固定板102上设置有周向均布的长孔103,长孔103为通孔,且长孔103沿固定板102径向开设,长孔103的数量与工作臂200的数量相同,固定板102上设置有滑动杆104与长孔103滑移连接,滑动杆104穿过长孔103,滑动杆104 可在长孔103中沿径向滑动,滑动杆104的上端焊接有移动块104a或与移动块 104a一体成型,移动块104a设置于长孔103的上方,操作移动块104a移动带动滑动杆104的滑移。第一连管201上端与滑动杆104的下端铰接,第一连管201 可转动调节角度。
本实施例的实施过程:常规状态下,工作臂200正常垂落,可以通过移动移动块104a来带动滑动杆104与长孔103的滑移配合,控制工作臂200的横向位置;可通过转动第一连管201来调整工作臂200的角度,使得抓手204更方便伸入拐臂底部的间隙中;需要调节工作臂200的高度时,滑动第二连管202至所需高度,旋转套管203,使得锥螺纹配合旋紧,由于开口202b的存在使得第二连管202的上端收缩,夹紧第一连管201,第一连管与201与第二连管202高度固定,需要松开时,向另一个方向转动套管203,又可以再次调节高度。
实施例3
该实施例不同于上一个实施例的是:如图1-9所示,第一连管201下端设置有凸台201a,凸台201a的直径大于第一连管201的外径,且小于第二连管202 的内径。第二连管202的上端内部设置有与凸台201a配合的滑槽202c,第二连管202可通过滑槽202c与凸台201a的配合滑移进行竖向的移动,由于凸台201a 外径大于滑槽202c的上端,第二连管202在常规状态下不会从第一连管201的下方脱落。
长孔103的一侧设置有与移动块104配合的凹槽105,凹槽105能够将移动块104卡于其中。凹槽105与长孔103之间设置有凸块106,凸块106的内部设置有弹性件106a,弹性件的106a一端与固定板102连接固定,常规状态下弹性件106a处于伸长状态,受到压力后可以收缩。凸块106的两侧分别设置有第一斜面106b和第二斜面105c,斜面方向为向中心收缩,方便将移动块104下端卡入凹槽105中。
本实施例的实施过程:拆除不同大小的拐臂时,可以横向调节移动块104,卡入不同凹槽实现工作臂200的横向移动,在竖向可以通过调节第一连管201 和第二连管202的配合,来调整工作臂200的高度,第一连管201与移动块104 铰接,还可以实现工作臂200的转动,由此实现适配性更广,可适用于不同型号的水轮机。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:包括,
驱动机构(100),包括千斤顶(101)和固定板(102),所述固定板(102)设置于所述千斤顶(101)上方与其固定连接,所述千斤顶(101)通过管道与液压泵连接;以及,
工作臂(200),包括周向均布在所述固定板(102)底部的第一连管(201)以及套设于所述第一连管(201)外部的第二连管(202),所述第一连管(201)与第二连管(202)竖直设置,所述第二连管(202)的上端套设有套管(203),所述套管与第二连管之间设有用于锁止第二连管的锁止部件,所述第二连管下端设置有抓手(204),所述抓手(204)伸入拐臂底部间隙。
2.如权利要求1所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述锁止部件包括,所述第二连管(202)上端设置有多个弧形板,所述弧形板具有柔性,向中心靠拢,所述弧形板上设置有锥形外螺纹(202a),所述锥形外螺纹(202a)上开设有多个周向均布的开口(202b),所述套管(203)的内部设置有与所述锥形外螺纹(202a)配合的锥形内螺纹(203a)。
3.如权利要求2所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述第一连管(201)的底部外壁上设置有凸台(201a),所述第二连管(202)的内壁设置有与所述凸台(201a)配合的滑槽(202c)。
4.如权利要求1或3所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述固定板(102)上设置有多个周向均布的长孔(103),所述长孔(103)沿所述固定板(102)的轴向方向开设,所述长孔(103)内滑移连接有滑动杆(104),所述滑动杆(104)的上端与设有移动块(104a),所述滑动杆(104)下端与所述第一连管(201)连接。
5.如权利要求4所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述长孔(103)的一侧设置有与所述滑动杆(104)配合的凹槽(105),所述滑动杆(104)可移动卡入所述凹槽(105)内。
6.如权利要求5所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述凹槽(105)的槽口处设置有两个凸块(106),所述凸块(106)与所述凹槽(105)之间设置有能驱动凸块(106)向所述凹槽(105)中心移动的弹性件(106a)。
7.如权利要求6所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述凸块(106)的两侧分别设置有第一斜面(106b)和第二斜面(106c)。
8.如权利要求7所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述第一连管(201)与所述滑动杆(104)下端铰接。
9.如权利要求8所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述千斤顶(101)的外径小于所述拐臂的孔内径,所述千斤顶(101)放置于导叶轴上方。
10.如权利要求1或9所述的一种可调节拐臂拔出装置,其特征在于:所述抓手(204)的一端插入第二连管(202)内,且用螺钉固定连接,所述抓手(204)的另一端与拐臂底面配合接触。
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