CN213164297U - 一种机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用夹具，包括底板，所述底板上表面两侧均设置有限位杆，所述限位杆顶端设置有顶板，所述顶板上表面中间部位设置有液压缸，所述液压缸底部连接有液压杆，所述液压杆底部延伸至顶板下方，且所述液压杆与顶板滑动连接，所述液压杆底部两侧均通过转轴转动连接有第一连杆，使用时，将待加工件放在底板上的夹块上，启动液压缸，使得液压杆向下推动，从而使得第一连杆与液压杆连接的一端向下移动，另一端使得第二连杆及第三连杆慢慢伸直，从而使得活动板向下移动，从而使得活动板上的夹块向底板上的夹块靠近，从而对待加工件进行夹紧固定。

Description

一种机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在加工过程中经常需要使用夹具对工件进行固定作业，但是目前的夹具不具有自锁功能，在对零件的夹紧过程中容易发生松动的现象，使得在对零件加工时零件发生滑动，从而影响零件的加工质量，另外，现有的夹具大都直接与零件接触，不仅容易对零件造成磨损，当夹具本身损坏时需要对整个夹具进行更换，提高了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用夹具，包括底板，所述底板上表面两侧均设置有限位杆，所述限位杆顶端设置有顶板，所述顶板上表面中间部位设置有液压缸，所述液压缸底部连接有液压杆，所述液压杆底部延伸至顶板下方，且所述液压杆与顶板滑动连接，所述液压杆底部两侧均通过转轴转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆相互远离一端均通过转轴分别转动连接有第二连杆及第三连杆，所述第二连杆远离第三连杆一端通过转轴与顶板底部转动连接，所述第三连杆远离第二连杆一端通过转轴转动连接有活动板，所述活动板的两侧均与限位杆滑动连接，且所述活动板底部及底板上表面均设置有相对分布的夹块；

所述夹块包括固定块，所述固定块上表面设置有橡胶板，所述橡胶板与固定块为可拆卸连接，且所述橡胶板表面设置有防滑齿，使用时，将待加工件放在底板上的夹块上，启动液压缸，使得液压杆向下推动，从而使得第一连杆与液压杆连接的一端向下移动，另一端使得第二连杆及第三连杆慢慢伸直，从而使得活动板向下移动，从而使得活动板上的夹块向底板上的夹块靠近，从而对待加工件进行夹紧固定，通过第一连杆、第二连杆及第三连杆之间的配合，使得在夹紧过程中形成自锁状态，从而使得在夹紧过程中不会发生松动的现象，从而提高了加工质量，通过设置的橡胶板，使得橡胶板与待加工件接触，从而避免对待加工件造成磨损的现象发生，并通过设置的防滑齿，提高了稳定性，通过设置橡胶板与固定块为可拆卸连接，当橡胶板磨损时，便于对橡胶板进行更换。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板及顶板的两侧均设置有固定座，所述固定座通过螺栓进行固定，通过设置的固定座，便于对该夹具进行固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的两侧与限位杆连接处均设置有通孔，所述通孔内安装有滑套，所述滑套与限位杆滑动连接，通过滑套与限位杆之间的配合，对活动板起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的表面设置为“V”型结构，所述“V”型结构为钝角，且所述橡胶板设置为与固定块表面相吻合的“V”型结构，通过设置的“V”型结构，使夹紧力等值疏散到待加工件的四周，使得待加工件表面受力均匀，加工效果好，工作效率高，经济性好，且不会造成待加工件变形，提高了质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块上表面两侧均设置有卡槽，所述橡胶板底部两侧与卡槽对应设置有卡块，所述卡槽及卡块均为燕尾结构，且所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合，通过卡块与卡槽之间的配合，便于对橡胶板进行更换，同时稳定性较好。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的底部两侧均设置有固定板，所述固定板表面设置有四个均匀分布的长圆孔，所述长圆孔通过螺钉进行固定连接，通过设置的长圆孔，便于对固定块进行安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将待加工件放在底板上的夹块上，启动液压缸，使得液压杆向下推动，从而使得第一连杆与液压杆连接的一端向下移动，另一端使得第二连杆及第三连杆慢慢伸直，从而使得活动板向下移动，从而使得活动板上的夹块向底板上的夹块靠近，从而对待加工件进行夹紧固定，通过第一连杆、第二连杆及第三连杆之间的配合，使得在夹紧过程中形成自锁状态，从而使得在夹紧过程中不会发生松动的现象，从而提高了加工质量。

2、通过设置的橡胶板，使得橡胶板与待加工件接触，从而避免对待加工件造成磨损的现象发生，并通过设置的防滑齿，提高了稳定性，通过设置橡胶板与固定块为可拆卸连接，当橡胶板磨损时，便于对橡胶板进行更换，通过设置的“V”型结构，使夹紧力等值疏散到待加工件的四周，使得待加工件表面受力均匀，加工效果好，工作效率高，经济性好，且不会造成待加工件变形，提高了质量。

附图说明

图1为一种机械加工用夹具的结构示意图。

图2为一种机械加工用夹具中夹块的结构示意图。

图3为一种机械加工用夹具中夹块的分解图。

图中：1、底板；2、顶板；3、限位杆；4、活动板；5、滑套；6、夹块；7、液压缸；8、液压杆；9、第一连杆；10、第二连杆；11、第三连杆；12、固定座；13、固定块；14、橡胶板；15、固定板；16、长圆孔；17、卡块；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工用夹具，包括底板1，所述底板1上表面两侧均设置有限位杆3，所述限位杆3顶端设置有顶板2，所述顶板2上表面中间部位设置有液压缸7，所述液压缸7底部连接有液压杆8，所述液压杆8底部延伸至顶板2下方，且所述液压杆8与顶板2滑动连接，所述液压杆8底部两侧均通过转轴转动连接有第一连杆9，两个所述第一连杆9相互远离一端均通过转轴分别转动连接有第二连杆10及第三连杆11，所述第二连杆10远离第三连杆11一端通过转轴与顶板2底部转动连接，所述第三连杆11远离第二连杆10一端通过转轴转动连接有活动板4，所述活动板4的两侧均与限位杆3滑动连接，且所述活动板4底部及底板1上表面均设置有相对分布的夹块6；所述夹块6包括固定块13，所述固定块13上表面设置有橡胶板14，所述橡胶板14与固定块13为可拆卸连接，且所述橡胶板14表面设置有防滑齿。

使用时，将待加工件放在底板1上的夹块6上，启动液压缸7，使得液压杆8向下推动，从而使得第一连杆9与液压杆8连接的一端向下移动，另一端使得第二连杆10及第三连杆11慢慢伸直，从而使得活动板4向下移动，从而使得活动板4上的夹块6向底板1上的夹块6靠近，从而对待加工件进行夹紧固定，通过第一连杆9、第二连杆10及第三连杆11之间的配合，使得在夹紧过程中形成自锁状态，从而使得在夹紧过程中不会发生松动的现象，从而提高了加工质量，通过设置的橡胶板14，使得橡胶板14与待加工件接触，从而避免对待加工件造成磨损的现象发生，并通过设置的防滑齿，提高了稳定性，通过设置橡胶板14与固定块13为可拆卸连接，当橡胶板14磨损时，便于对橡胶板14进行更换。

所述底板1及顶板2的两侧均设置有固定座12，所述固定座12通过螺栓进行固定。

通过设置的固定座12，便于对该夹具进行固定安装。

所述活动板4的两侧与限位杆3连接处均设置有通孔，所述通孔内安装有滑套5，所述滑套5与限位杆3滑动连接。

通过滑套5与限位杆3之间的配合，对活动板4起到了限位的作用。

所述固定块13的表面设置为“V”型结构，所述“V”型结构为钝角，且所述橡胶板14设置为与固定块13表面相吻合的“V”型结构。

通过设置的“V”型结构，使夹紧力等值疏散到待加工件的四周，使得待加工件表面受力均匀，加工效果好，工作效率高，经济性好，且不会造成待加工件变形，提高了质量。

所述固定块13上表面两侧均设置有卡槽18，所述橡胶板14底部两侧与卡槽18对应设置有卡块17，所述卡槽18及卡块17均为燕尾结构，且所述卡块17的尺寸与卡槽18的尺寸相吻合。

通过卡块17与卡槽18之间的配合，便于对橡胶板14进行更换，同时稳定性较好。

所述固定块13的底部两侧均设置有固定板15，所述固定板15表面设置有四个均匀分布的长圆孔16，所述长圆孔16通过螺钉进行固定连接。

通过设置的长圆孔16，便于对固定块13进行安装固定。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将待加工件放在底板1上的夹块6上，启动液压缸7，使得液压杆8向下推动，从而使得第一连杆9与液压杆8连接的一端向下移动，另一端使得第二连杆10及第三连杆11慢慢伸直，从而使得活动板4向下移动，从而使得活动板4上的夹块6向底板1上的夹块6靠近，从而对待加工件进行夹紧固定，通过第一连杆9、第二连杆10及第三连杆11之间的配合，使得在夹紧过程中形成自锁状态，从而使得在夹紧过程中不会发生松动的现象，从而提高了加工质量，通过设置的橡胶板14，使得橡胶板14与待加工件接触，从而避免对待加工件造成磨损的现象发生，并通过设置的防滑齿，提高了稳定性，通过设置橡胶板14与固定块13为可拆卸连接，当橡胶板14磨损时，便于对橡胶板14进行更换，通过设置的“V”型结构，使夹紧力等值疏散到待加工件的四周，使得待加工件表面受力均匀，加工效果好，工作效率高，经济性好，且不会造成待加工件变形，提高了质量，通过卡块17与卡槽18之间的配合，便于对橡胶板14进行更换，同时稳定性较好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧均设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)顶端设置有顶板(2)，所述顶板(2)上表面中间部位设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)底部延伸至顶板(2)下方，且所述液压杆(8)与顶板(2)滑动连接，所述液压杆(8)底部两侧均通过转轴转动连接有第一连杆(9)，两个所述第一连杆(9)相互远离一端均通过转轴分别转动连接有第二连杆(10)及第三连杆(11)，所述第二连杆(10)远离第三连杆(11)一端通过转轴与顶板(2)底部转动连接，所述第三连杆(11)远离第二连杆(10)一端通过转轴转动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的两侧均与限位杆(3)滑动连接，且所述活动板(4)底部及底板(1)上表面均设置有相对分布的夹块(6)；

所述夹块(6)包括固定块(13)，所述固定块(13)上表面设置有橡胶板(14)，所述橡胶板(14)与固定块(13)为可拆卸连接，且所述橡胶板(14)表面设置有防滑齿。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于，所述底板(1)及顶板(2)的两侧均设置有固定座(12)，所述固定座(12)通过螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于，所述活动板(4)的两侧与限位杆(3)连接处均设置有通孔，所述通孔内安装有滑套(5)，所述滑套(5)与限位杆(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于，所述固定块(13)的表面设置为“V”型结构，所述“V”型结构为钝角，且所述橡胶板(14)设置为与固定块(13)表面相吻合的“V”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于，所述固定块(13)上表面两侧均设置有卡槽(18)，所述橡胶板(14)底部两侧与卡槽(18)对应设置有卡块(17)，所述卡槽(18)及卡块(17)均为燕尾结构，且所述卡块(17)的尺寸与卡槽(18)的尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于，所述固定块(13)的底部两侧均设置有固定板(15)，所述固定板(15)表面设置有四个均匀分布的长圆孔(16)，所述长圆孔(16)通过螺钉进行固定连接。

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