CN213164221U - 一种精密角度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密角度夹具，具体涉及夹具技术领域，包括底座，所述底座的内腔底部安装有滑座，所述滑座的顶端固定设置有钳口座，所述钳口座的一侧设置有摆动钳口，所述摆动钳口的一侧贴合设置有活动钳口，所述活动钳口的一侧设置有固定钳口，且活动钳口和固定钳口的内部安装有工件。本实用新型设置了固定钳口、活动钳口、传动螺杆以及滑座，更换钳口可实现不同工件不同角度的精密磨削，旋转传动螺杆，实现活动钳口和固定钳口的开度调节，确保角度的稳定达到夹紧和放松工件，传动螺杆的前端通过推力轴承将外力传导给固定座，固定座受挤压力而没有横向力，确保固定钳口的稳定，解决了夹具角度不精密的问题。

Description

一种精密角度夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精密角度夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如夹具角度不精密，造成工件磨削的质量不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精密角度夹具，通过设置了固定钳口、活动钳口、传动螺杆以及滑座，更换钳口可实现不同工件不同角度的精密磨削，通过旋转传动螺杆，带动螺母座左右移动，进一步带动滑座、活动钳口、钳口座以及摆动钳口左右移动，实现活动钳口和固定钳口的开度调节，确保角度的稳定达到夹紧和放松工件，传动螺杆的前端通过推力轴承将外力传导给固定座，固定座受挤压力而没有横向力，确保固定钳口的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密角度夹具，包括底座，所述底座的内腔底部安装有滑座，所述滑座的顶端固定设置有钳口座，所述钳口座的一侧设置有摆动钳口，所述摆动钳口的一侧贴合设置有活动钳口，所述活动钳口的一侧设置有固定钳口，且活动钳口和固定钳口的内部安装有工件，所述活动钳口和固定钳口关于工件的竖直向中心轴线呈对称设置。

在一个优选的实施方式中，所述固定钳口的一侧贴合设置有固定座，所述固定座与底座的连接处设置有螺钉，螺钉设置有四个，所述固定座与底座通过螺钉固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定座的一侧表面设有推力轴承，所述推力轴承的一端连接有传动螺杆，且推力轴承与传动螺杆的连接处安装有O型圈，所述O型圈呈环形设置。

在一个优选的实施方式中，所述滑座的顶端固定设置有螺母座，所述传动螺杆穿过螺母座的内部并与螺母座螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述底座的轴截面形状设置为“U”字形，所述滑座与底座之间滑动连接，且滑座与底座之间涂有润滑油。

在一个优选的实施方式中，所述钳口座的内部设置有摆动销，所述滑座穿过固定座的底端表面并与固定座的底端表面贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置了固定钳口、活动钳口、传动螺杆以及滑座，更换钳口可实现不同工件不同角度的精密磨削，通过旋转传动螺杆，带动螺母座左右移动，进一步带动滑座、活动钳口、钳口座以及摆动钳口左右移动，实现活动钳口和固定钳口的开度调节，确保角度的稳定达到夹紧和放松工件，传动螺杆的前端通过推力轴承将外力传导给固定座，固定座受挤压力而没有横向力，确保固定钳口的稳定，与现有技术相比，解决了夹具角度不精密的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的松开状态结构示意图。

附图标记为：1底座、2滑座、3钳口座、4摆动钳口、5活动钳口、6固定钳口、7固定座、8螺母座、9传动螺杆、10摆动销、11工件、12推力轴承、13 O型圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的精密角度夹具，包括底座1，所述底座1的内腔底部安装有滑座2，所述滑座2的顶端固定设置有钳口座3，所述钳口座3的一侧设置有摆动钳口4，所述摆动钳口4的一侧贴合设置有活动钳口5，所述活动钳口5的一侧设置有固定钳口6，且活动钳口5和固定钳口6的内部安装有工件11，所述活动钳口5和固定钳口6关于工件11的竖直向中心轴线呈对称设置。

所述固定钳口6的一侧贴合设置有固定座7，所述固定座7与底座1的连接处设置有螺钉，螺钉设置有四个，所述固定座7与底座1通过螺钉固定连接。

所述固定座7的一侧表面设有推力轴承12，所述推力轴承12的一端连接有传动螺杆9，且推力轴承12与传动螺杆9的连接处安装有O型圈13，所述O型圈13呈环形设置。

所述滑座2的顶端固定设置有螺母座8，所述传动螺杆9穿过螺母座8的内部并与螺母座8螺纹连接。

所述底座1的轴截面形状设置为“U”字形，所述滑座2与底座1之间滑动连接，且滑座2与底座1之间涂有润滑油。

所述钳口座3的内部设置有摆动销10，所述滑座2穿过固定座7的底端表面并与固定座7的底端表面贴合。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，滑座2可穿过固定钳口6的底端，并且可以左右移动，固定钳口6通过四个螺钉固定在底座1上，夹紧的螺杆施力点与固定钳口6的受力点共同作用在固定座7上，避免夹紧力导致固定钳口6的变形，可以实现三个面的磨削，更换钳口可实现不同工件11不同角度的精密磨削，通过旋转传动螺杆9，而传动螺杆9与螺母座8螺纹连接，带动螺母座8左右移动，滑座2与底座1滑动连接，进一步带动滑座2、活动钳口5、钳口座3以及摆动钳口4左右移动，实现活动钳口5和固定钳口6的开度调节，确保角度的稳定达到夹紧和放松工件11，传动螺杆9的前端通过推力轴承12将外力传导给固定座7，固定座7受挤压力而没有横向力，确保固定钳口6的稳定，该实施方式具体解决了夹具角度不精密的问题。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3，设置了固定钳口6、活动钳口5、传动螺杆9以及滑座2，更换钳口可实现不同工件11不同角度的精密磨削，通过旋转传动螺杆9，带动螺母座8左右移动，进一步带动滑座2、活动钳口5、钳口座3以及摆动钳口4左右移动，实现活动钳口5和固定钳口6的开度调节，确保角度的稳定达到夹紧和放松工件11，传动螺杆9的前端通过推力轴承12将外力传导给固定座7，固定座7受挤压力而没有横向力，确保固定钳口6的稳定，解决了夹具角度不精密的问题。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密角度夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔底部安装有滑座（2），所述滑座（2）的顶端固定设置有钳口座（3），所述钳口座（3）的一侧设置有摆动钳口（4），所述摆动钳口（4）的一侧贴合设置有活动钳口（5），所述活动钳口（5）的一侧设置有固定钳口（6），且活动钳口（5）和固定钳口（6）的内部安装有工件（11），所述活动钳口（5）和固定钳口（6）关于工件（11）的竖直向中心轴线呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种精密角度夹具，其特征在于：所述固定钳口（6）的一侧贴合设置有固定座（7），所述固定座（7）与底座（1）的连接处设置有螺钉，螺钉设置有四个，所述固定座（7）与底座（1）通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密角度夹具，其特征在于：所述固定座（7）的一侧表面设有推力轴承（12），所述推力轴承（12）的一端连接有传动螺杆（9），且推力轴承（12）与传动螺杆（9）的连接处安装有O型圈（13），所述O型圈（13）呈环形设置。

4.根据权利要求3所述的一种精密角度夹具，其特征在于：所述滑座（2）的顶端固定设置有螺母座（8），所述传动螺杆（9）穿过螺母座（8）的内部并与螺母座（8）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密角度夹具，其特征在于：所述底座（1）的轴截面形状设置为“U”字形，所述滑座（2）与底座（1）之间滑动连接，且滑座（2）与底座（1）之间涂有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种精密角度夹具，其特征在于：所述钳口座（3）的内部设置有摆动销（10），所述滑座（2）穿过固定座（7）的底端表面并与固定座（7）的底端表面贴合。

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