CN203843218U - 一种定心夹紧机构的车床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于包括芯轴、固定设置在芯轴上的固定块、分别设置在固定块两侧且呈对称设置的定心夹紧机构，其中一个定心夹紧机构与固定块固定连接，另一个定心夹紧机构通过定位螺母与芯轴套接设置。本实用新型具有以下优点：1）本实用新型有效解决薄壁套管类零件装夹及加工难的问题，并有效保证了零件的加工精度；2）结构比较简单，相应降低了机床的加工成本；3）操作使用更加方便，可使定位夹紧面尺寸缩小10-15mm，确保折边后的工件顺利推出。
Description
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域，具体涉及一种定心夹紧机构的车床夹具。
背景技术
定心夹紧机构是机床夹具中的一种特殊夹紧机构，它是在实现准确定心或对中的同时夹紧工件的，故称为定心夹紧机构或自动定心夹紧机构。定心夹紧机构中与工件定位基准相接触的元件，既是定位元件，又是夹紧元件。定心夹紧机构是利用定位-夹紧元件的等速移动或均匀弹性变形的方式，来消除定位尺寸偏差对工件定心或对中的不利影响，因此，其基本类型可分为等速移动的定心夹紧机构和均匀弹性变形的定心夹紧机构。
等速移动定心夹紧机构通常采用对称配置的左右螺旋机构、楔块—滑柱机构、杠杆机构等；均匀弹性变形定心夹紧机构通常有弹性夹头，弹性薄壁夹盘、碟形弹簧片夹具、薄壁套筒—液性塑料夹具等。上述定心夹紧机构，大多已有标准化设计方法，设计手册中已附有模板设计图，但现有的定心夹紧机构结构比较复杂，同时均存在工件的定位尺寸变动范围小的问题，一般定位尺寸变化范围在1mm之内，而且现有结构的定位夹紧机构在薄壁类工件的使用过程中，退出工件较为困难，甚至不能退出工件，给操作带来一定的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构更简单，使用方便的定心夹紧机构的车床夹具。
本实用新型通过以下技术方案加以实现：
所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于包括芯轴、固定设置在芯轴上的固定块、分别设置在固定块两侧且呈对称设置的定心夹紧机构，其中一个定心夹紧机构与固定块固定连接，另一个定心夹紧机构通过定位螺母与芯轴套接设置。
所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于定心夹紧机构包括锁紧螺母、膨胀锥、膨胀块、定位盘，所述膨胀锥的一端与锁紧螺母紧贴，膨胀锥的另一端与膨胀块配合连接，定位盘的一侧与固定块固定连接，定位盘的另一侧与膨胀块配合连接。其中，定位盘可由车床切削加工而成。
所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于膨胀块与膨胀锥连接处设置有锥形孔，所述锥形孔与膨胀锥配合使用。
所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于所述定位盘在竖直方向设置有用于膨胀块移动空间的第一凹槽，在水平方向上设置有用于控制膨胀块内外移动轨道的第二凹槽，所述膨胀块在竖直方向上设置有与第一凹槽配合使用的第一凸台，膨胀块在水平方向上设置有与第二凹槽配合使用的第二凸台。
所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于所述定心夹紧机构还包括O型圈，所述O型圈套接设置在膨胀块的外圆周上。
本实用新型具有以下优点：
1）本实用新型有效解决薄壁套管类零件装夹及加工难的问题，并有效保证了零件的加工精度；
2）结构比较简单，相应降低了机床的加工成本；
3）操作使用更加方便，可使定位夹紧面尺寸缩小10-15mm，确保折边后的工件顺利推出。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型与工件调整位置时的结构示意图；
图3为本实用新型与工件完成定位夹紧工作时的结构示意图；
图中，1-芯轴，2-固定块，3-定位螺母，4-锁紧螺母，5-膨胀锥，6-膨胀块，7-定位盘，8-锥形孔，9-第一凹槽，10-第二凹槽，11-第一凸台，12-第二凸台，13-O型圈。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
如图1所示，本实用新型为一种定心夹紧机构的车床夹具，该定心夹紧机构为专用车床夹具，具体为薄壁套筒类零件的专用夹具。包括芯轴1、固定设置在芯轴1上的固定块2、分别设置在固定块两侧且呈对称设置的定心夹紧机构，其中一个定心夹紧机构与固定块2固定连接，另一个定心夹紧机构通过定位螺母3与芯轴套接设置。该定心夹紧机构包括锁紧螺母4、膨胀锥5、膨胀块6、定位盘7，所述膨胀锥5的一端与锁紧螺母4紧贴，膨胀锥的另一端与膨胀块6配合连接，定位盘7的一侧与固定块2固定连接，定位盘的另一侧与膨胀块6配合连接。具体的连接结构为：膨胀块6与膨胀锥5连接处设置有锥形孔8，锥形孔8与膨胀锥5配合使用；定位盘7在竖直方向设置有用于膨胀块6移动空间的第一凹槽9，在水平方向上设置有用于控制膨胀块6内外移动轨道的第二凹槽10，膨胀块6在竖直方向上设置有与第一凹槽9配合使用的第一凸台11，膨胀块6在水平方向上设置有与第二凹槽10配合使用的第二凸台12；为了确保工件的顺利退出，在膨胀块6的外圆周上还设置有具有弹性的O型圈13，可利用O型圈13的弹性使膨胀块和膨胀锥紧贴，以实现自动缩小，有效退出工件。
芯轴1的两端均加工有螺纹，以便适应工件各种长度使用同一机床夹具；芯轴螺纹的外径与膨胀锥5和定位盘7内孔的配合公差为h7/H8，确保定位精度；膨胀块的具体加工方法为：先按圆盘整体加工达到要求，再利用线切割技术，切割成若干块。
本实用新型的使用过程为，首先根据薄壁套筒类零件图纸长度，转动定位螺母3确定膨胀块6的两个折边定位面之间的距离，定位盘7上加工有第一凹槽9和第二凹槽10，第一凹槽9用于膨胀块6的移动空间，第二凹槽10用于膨胀块6内外移动时的移动导向轨道，通过转动锁紧螺母4，带动膨胀锥5沿芯轴1左右移动，使膨胀块6在定位盘7的移动空间内沿导向轨道同步内外移动，完成对工件的夹紧工作，如图2所示，并可使定位夹紧面尺寸缩小10mm，可使折边后的工件顺利退出，如图3所示，结束本工序工作。
Claims (5)
1.一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于包括芯轴（1）、固定设置在芯轴上的固定块（2）、分别设置在固定块两侧且呈对称设置的定心夹紧机构，其中一个定心夹紧机构与固定块固定连接，另一个定心夹紧机构通过定位螺母（3）与芯轴套接设置。
2.根据权利要求1所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于定心夹紧机构包括锁紧螺母（4）、膨胀锥（5）、膨胀块（6）、定位盘（7），所述膨胀锥（5）的一端与锁紧螺母（4）紧贴，膨胀锥的另一端与膨胀块（6）配合连接，定位盘（7）的一侧与固定块（2）固定连接，定位盘的另一侧与膨胀块（6）配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于膨胀块（6）与膨胀锥（5）连接处设置有锥形孔（8），所述锥形孔与膨胀锥配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于所述定位盘（7）在竖直方向设置有用于膨胀块移动空间的第一凹槽（9），在水平方向上设置有用于控制膨胀块内外移动轨道的第二凹槽（10），所述膨胀块在竖直方向上设置有与第一凹槽（9）配合使用的第一凸台（11），膨胀块在水平方向上设置有与第二凹槽（10）配合使用的第二凸台（12）。
5.根据权利要求2所述的一种定心夹紧机构的车床夹具，其特征在于所述定心夹紧机构还包括O型圈（13），所述O型圈（13）套接设置在膨胀块（6）的外圆周上。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106112709A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 浙江通力重型齿轮股份有限公司 | 可调式外磨芯轴加工夹具 |
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| CN114951726A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-30 | 上海振华港机重工有限公司 | 一种配合镗刀杆使用的可调式支撑圈 |
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2014
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