CN203843219U - 一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,包括芯轴、套接设置在芯轴上的左、右两个定心夹紧装置、固定块,固定块与芯轴固定连接,且与其中一定心夹紧装置的侧壁固定连接,另一定心夹紧装置与设置在芯轴上的定位螺母相连。本实用新型结构简单、设计合理,定位盘A和定位盘B形成膨胀块的移动空间,导向销A和导向销B形成膨胀块的移动轨道,锁紧螺母的设置,使膨胀块在移动空间内沿移动轨道同步上下移动,从而完成对薄壁套筒类工件的定位夹紧工作,并可使定位夹紧面尺寸缩小10-15mm,O型圈的设置使膨胀块和膨胀锥紧贴,可实现自动缩小,方便退出工件,上述结构使操作使用更加便捷,专用性更强,便于推广应用。

Description

一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域,具体涉及一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构。
背景技术
机械加工过程中为保证工件的加工技术要求,必须使工件在机床上相对刀具有正确的位置并克服切削过程中工件受外力的作用始终保持工件的准确定位,这就是通过各种机床夹具来定位和夹紧实现工件装夹的过程,这种在机床上完成工件装夹的工艺装备为机床夹具。根据具体工件的不同,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具等不同的种类。  
当加工要求的设计基准(或工序基准)为工件的几何轴线时,为消除定位误差,常采用对中或定心夹紧机构,它能在实现准确定心或对中的同时将工件夹紧。定心夹紧机构中与工件定位基准相接触的元件,具有定位与夹紧的双重作用,因而称之为对中或定心夹紧元件。现有的定心夹紧机构可分为等速移动的定心夹紧机构和均匀弹性变形的定心夹紧机构,等速移动定心夹紧机构通常采用对称配置的左右螺旋机构、楔块—滑柱机构、杠杆机构等;均匀弹性变形定心夹紧机构通常有弹夹头,弹性薄壁夹盘、碟形弹簧片夹具、薄壁套筒—液性塑料夹具等。上述定心夹紧机构,大多已有标准化设计方法,设计手册中已附有模板设计图,由于消除了配合间隙,因此定位误差很小,但现有的定心夹紧机构结构比较复杂,同时均存在工件的定位尺寸变动范围小的问题,一般定位尺寸变化范围在1mm之内,特别是这种结构的定位夹紧机构在薄壁类工件的使用过程中,退出工件较为困难,甚至不能退出工件,给操作带来一定的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单,使用方便的薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构。
本实用新型通过以下技术方案加以实现:
所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于包括芯轴、套接设置在芯轴上的左、右两个定心夹紧装置、固定块,所述固定块与芯轴固定连接,且与其中一定心夹紧装置的侧壁固定连接,另一定心夹紧装置与设置在芯轴上的定位螺母相连。
所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述定心夹紧装置包括锁紧螺母、膨胀锥、定位盘A、膨胀块、定位盘B、导向销A、导向销B,所述膨胀块设置在定位盘A和定位盘B之间,定位盘A、定位盘B、膨胀块通过定位销A和定位销B连接,所述膨胀锥配合设置在锁紧螺母与膨胀块之间。该定心夹紧机构的设置,实现夹紧力方向垂直向外,各部件采用磨、线切割的加工方法制作而成,精度高,使用寿命长,出现问题经修理后能重新恢复精度。
所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述定位盘A上设置有通孔,膨胀块的中部设置有锥形孔,所述通孔、锥形孔与膨胀锥配合使用。
所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述膨胀块的两端分别对称设置有轨道滑槽,所述轨道滑槽分别与导向销A及导向销B配合使用。
所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述膨胀块的外圆周壁上套接设置有O型圈。
本实用新型结构简单、设计合理,定位盘A和定位盘B的设置,形成膨胀块的移动空间,导向销A和导向销B的设置,形成膨胀块的移动轨道,锁紧螺母的设置,使膨胀块在移动空间内沿移动轨道同步上下移动,从而完成对薄壁套筒类工件的定位夹紧工作,并可使定位夹紧面尺寸缩小10-15mm,O型圈的设置使膨胀块和膨胀锥紧贴,可实现自动缩小,方便退出工件,上述结构使操作使用更加便捷,专用性更强,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型与工件调整位置时的结构示意图;
图3为本实用新型与工件完成定位夹紧工作时的结构示意图;
图中,1-芯轴,2-固定块,3-定位螺母,4-锁紧螺母,5-膨胀锥,6-定位盘A,7-膨胀块,8-定位盘B,9-导向销A,10-导向销B,11-通孔,12-锥形孔,13-O型圈。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1-3所示,本实用新型一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其该定心夹紧机构包括芯轴1、套接设置在芯轴1上的左、右两个定心夹紧装置、固定块2,左、右两个定心夹紧装置设置在固定块2的两侧,固定块与芯轴固定连接,具体为套接设置在芯轴上,且与其中一个定心夹紧装置的侧壁固定连接,通常将固定块2与左侧的定心夹紧装置相连,具体为固定块2设置在左侧定心夹紧装置的右侧,右侧设置的定心夹紧装置通过设置在芯轴1上的定位螺母3在芯轴上做左右移动,以确定膨胀块的两个折边定位面之间的距离。
定心夹紧装置包括锁紧螺母4、膨胀锥5、定位盘A6、膨胀块7、定位盘B8、导向销A9、导向销B10,膨胀块7设置在定位盘A6和定位盘B8之间,定位盘A、定位盘B、膨胀块通过定位销A9和定位销B10连接,膨胀锥5配合设置在锁紧螺母4与膨胀块7之间;定位盘A6上设置有通孔11,膨胀块7的中部设置有锥形孔12,通孔11与锥形孔12与膨胀锥5配合使用,膨胀块具体制作为,先按圆盘整体加工达到要求,再利用线切割技术,切割出轨道滑槽并分割成若干块;膨胀块的两端分别对称设置有轨道滑槽,该轨道滑槽分别与导向销A9及导向销B10配合使用。定位盘A6和定位盘B8之间形成膨胀块的移动空间,导向销A9和导向销B10形成移动轨道,锁紧螺母4的设置,实现膨胀块在定位盘A和定位盘B形成的移动空间内沿导向销A和导向销B形成的移动轨道同步上下移动,从而实现对工件进行定位夹紧,为了方便将该定心夹紧机构推出工件,在膨胀块7的外圆周壁上套接设置有具有弹性的O型圈13。
本实用新型工作过程为,首先根据薄壁套筒类零件图纸长度,转动定位螺母3,进而带动与之相连的定心夹紧机构沿着芯轴1在水平方向上运动,以确定膨胀块7的两个折边定位面之间的距离,定位盘A6和定位盘B8形成膨胀块移动空间,导向销A9和导向销B10形成移动轨道,通过转动锁紧螺母4,带动膨胀锥5沿锥形孔12运动,从而使膨胀块7在定位盘A6和定位盘B8形成的移动空间内沿导向销A9和导向销B10形成的移动轨道同步上下移动,完成对工件的定位夹紧工作,并可使定位夹紧面积尺寸缩小10-15mm,可使折边后的工件顺利退出,结束本工序工作。

Claims (5)

1.一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于包括芯轴(1)、套接设置在芯轴(1)上的左、右两个定心夹紧装置、固定块(2),所述固定块(2)与芯轴(1)固定连接,且与其中一定心夹紧装置的侧壁固定连接,另一定心夹紧装置与设置在芯轴(1)上的定位螺母(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述定心夹紧装置包括锁紧螺母(4)、膨胀锥(5)、定位盘A(6)、膨胀块(7)、定位盘B(8)、导向销A(9)、导向销B(10),所述膨胀块(7)设置在定位盘A(6)和定位盘B(8)之间,定位盘A(6)、定位盘B(8)、膨胀块(7)通过定位销A(9)和定位销B(10)连接,所述膨胀锥(5)配合设置在锁紧螺母(4)与膨胀块(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述定位盘A(6)上设置有通孔(11),膨胀块(7)的中部设置有锥形孔(12),所述通孔(11)、锥形孔(12)与膨胀锥(5)配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述膨胀块(7)的两端分别对称设置有轨道滑槽,所述轨道滑槽分别与导向销A(9)及导向销B(10)配合使用。
5.根据权利要求2所述的一种薄壁套筒类工件专用定心夹紧机构,其特征在于所述膨胀块(7)的外圆周壁上套接设置有O型圈(13)。
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