CN213163850U - 一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于飞行器制造领域,具体为一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,包括拼接机构、用于焊接的焊接机构和用于夹持的夹持机构,所述拼接机构包括工作台、支脚、支撑座、螺纹杆、转动把手,所述工作台底部设有所述支脚,两个所述螺纹杆通过安装在所述工作台上的所述支撑座支撑转动,所述螺纹杆一端固定有所述转动把手,所述螺纹杆上通过螺纹连接有滑块,所述滑块底部滑动连接有滑轨,所述焊接机构包括支撑板、线性电机、伸缩气缸、焊接设备,所述工作台顶部靠近后侧安装有所述支撑板。本实用新型采用拼接机构、夹持机构和焊接机构,从而可以很好的适应不同大小的零件进行拼接,方便调节焊接的位置,使用方便。

Description

一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置
技术领域
本实用新型属于飞行器制造领域,具体是涉及一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置。
背景技术
飞行器是在大气层内或大气层外空间(太空)飞行的器械。飞行器分为3类:航空器、航天器、火箭和导弹。在大气层内飞行的称为航空器,如气球、飞艇、飞机等。它们靠空气的静浮力或空气相对运动产生的空气动力升空飞行。在太空飞行的称为航天器,如人造地球卫星、载人飞船、空间探测器、航天飞机等。它们在运载火箭的推动下获得必要的速度进入太空,然后依靠惯性做与天体类似的轨道运动。
现有的飞行器制造的零件拼接焊接装置1、不能很好的适应不同大小的零件进行拼接,2、不方便调节焊接的位置,导致使用不便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用拼接机构、夹持机构和焊接机构,从而可以1、很好的适应不同大小的零件进行拼接,2、方便调节焊接的位置,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,包括拼接机构、用于焊接的焊接机构和用于夹持的夹持机构,所述拼接机构包括工作台、支脚、支撑座、螺纹杆、转动把手,所述工作台底部设有所述支脚,两个所述螺纹杆通过安装在所述工作台上的所述支撑座支撑转动,所述螺纹杆一端固定有所述转动把手,所述螺纹杆上通过螺纹连接有滑块,所述滑块底部滑动连接有滑轨,所述焊接机构包括支撑板、线性电机、伸缩气缸、焊接设备,所述工作台顶部靠近后侧安装有所述支撑板,所述支撑板内侧顶部设有所述线性电机,所述线性电机动子座底部安装有所述伸缩气缸,所述伸缩气缸伸缩端设有所述焊接设备。
在上述技术方案的基础上,两个所述滑块上均设有所述夹持机构,所述夹持机构包括夹持支架、夹持螺杆、转动手柄、底板、压板,所述夹持支架底部与所述滑块通过螺钉连接,所述夹持支架顶部通过螺纹连接有所述夹持螺杆,所述夹持螺杆顶部固定有所述转动手柄,所述夹持螺杆底部转动连接有所述压板,所述压板下方设有固定在所述夹持支架上的所述底板。
在上述技术方案的基础上,两个所述滑块上均设有所述夹持机构,所述夹持机构包括夹持支架、夹持螺杆、转动手柄、底板、压盘,所述夹持支架底部与所述滑块通过螺钉连接,所述夹持支架顶部通过螺纹连接有所述夹持螺杆,所述夹持螺杆顶部固定有所述转动手柄,所述夹持螺杆底部固定有所述压盘,所述压盘下方设有固定在所述夹持支架上的所述底板。
在上述技术方案的基础上,两个所述螺纹杆相互平行且呈水平设置,所述螺纹杆带动所述滑块水平位移。
在上述技术方案的基础上,所述支撑座与所述工作台通过螺钉连接,所述工作台支撑所述支撑座。
在上述技术方案的基础上,所述支撑板形状呈“L”形,所述线性电机可以带动所述伸缩气缸和所述焊接设备前后位移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
夹持机构将零件夹持,然后利用转动把手带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与滑块的螺纹连接可以带动滑块沿螺纹杆运动,进而可以使两个夹持机构上夹持的零件接近,然后使需要焊接的部位位于焊接设备正下方,启动焊接设备可以进行焊接,同时可以启动线性电机带动伸缩气缸前后位移配合,也可以启动伸缩气缸带动焊接设备升降配合,因此可以方便适应不同的零件进行拼接焊接。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置实施例1的轴测图;
图2是本实用新型所述一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置实施例1的焊接机构右视图;
图3是本实用新型所述一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置实施例1的夹持机构结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置实施例2的轴测图。
附图标记说明如下:
1、拼接机构;101、工作台;102、支脚;103、支撑座;104、螺纹杆;105、转动把手;106、滑块;107、滑轨;2、焊接机构;201、支撑板;202、线性电机;203、伸缩气缸;204、焊接设备;3、夹持机构;301、夹持支架;302、夹持螺杆;303、转动手柄;304、底板;305、压板;306、压盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,包括拼接机构1、用于焊接的焊接机构2和用于夹持的夹持机构3,拼接机构1包括工作台101、支脚102、支撑座103、螺纹杆104、转动把手105,工作台101底部设有支脚102,两个螺纹杆104通过安装在工作台101上的支撑座103支撑转动,支撑座103与工作台101通过螺钉连接,工作台101支撑支撑座103,螺纹杆104一端固定有转动把手105,两个螺纹杆104相互平行且呈水平设置,螺纹杆104带动滑块106水平位移,螺纹杆104上通过螺纹连接有滑块106,滑块106底部滑动连接有滑轨107,焊接机构2包括支撑板201、线性电机202、伸缩气缸203、焊接设备204,工作台101顶部靠近后侧安装有支撑板201,支撑板201形状呈“L”形,线性电机202可以带动伸缩气缸203和焊接设备204前后位移,支撑板201内侧顶部设有线性电机202,线性电机202动子座底部安装有伸缩气缸203,伸缩气缸203伸缩端设有焊接设备204。
在上述实施例的基础上:两个滑块106上均设有夹持机构3,夹持机构3包括夹持支架301、夹持螺杆302、转动手柄303、底板304、压板305,夹持支架301底部与滑块106通过螺钉连接,夹持支架301顶部通过螺纹连接有夹持螺杆302,夹持螺杆302顶部固定有转动手柄303,夹持螺杆302底部转动连接有压板305,压板305下方设有固定在夹持支架301上的底板304。
本实用新型的工作原理及使用流程:利用转动手柄303带动夹持螺杆302转动使夹持螺杆302在夹持支架301上升降,进而带动压板305接近或远离底板304,然后将底板304上放置的零件夹持,然后利用转动把手105带动螺纹杆104转动,通过螺纹杆104与滑块106的螺纹连接可以带动滑块106沿螺纹杆104运动,进而可以使两个夹持机构3上夹持的零件接近,然后使需要焊接的部位位于焊接设备204正下方,启动焊接设备204可以进行焊接,同时可以启动线性电机202带动伸缩气缸203前后位移配合,也可以启动伸缩气缸203带动焊接设备204升降配合,因此可以方便适应不同的零件进行拼接焊接。
实施例2
请参阅图4,实施例2和实施例1的区别在于,两个滑块106上均设有夹持机构3,夹持机构3包括夹持支架301、夹持螺杆302、转动手柄303、底板304、压盘306,夹持支架301底部与滑块106通过螺钉连接,夹持支架301顶部通过螺纹连接有夹持螺杆302,夹持螺杆302顶部固定有转动手柄303,夹持螺杆302底部固定有压盘306,压盘306下方设有固定在夹持支架301上的底板304,利用转动手柄303带动夹持螺杆302转动使夹持螺杆302在夹持支架301上升降,进而带动压盘306接近或远离底板304,然后将底板304上放置的零件夹持,然后利用转动把手105带动螺纹杆104转动,通过螺纹杆104与滑块106的螺纹连接可以带动滑块106沿螺纹杆104运动,进而可以使两个夹持机构3上夹持的零件接近,然后使需要焊接的部位位于焊接设备204正下方,启动焊接设备204可以进行焊接,同时可以启动线性电机202带动伸缩气缸203前后位移配合,也可以启动伸缩气缸203带动焊接设备204升降配合,因此可以方便适应不同的零件进行拼接焊接。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,其特征在于:包括拼接机构(1)、用于焊接的焊接机构(2)和用于夹持的夹持机构(3),所述拼接机构(1)包括工作台(101)、支脚(102)、支撑座(103)、螺纹杆(104)、转动把手(105),所述工作台(101)底部设有所述支脚(102),两个所述螺纹杆(104)通过安装在所述工作台(101)上的所述支撑座(103)支撑转动,所述螺纹杆(104)一端固定有所述转动把手(105),所述螺纹杆(104)上通过螺纹连接有滑块(106),所述滑块(106)底部滑动连接有滑轨(107),所述焊接机构(2)包括支撑板(201)、线性电机(202)、伸缩气缸(203)、焊接设备(204),所述工作台(101)顶部靠近后侧安装有所述支撑板(201),所述支撑板(201)内侧顶部设有所述线性电机(202),所述线性电机(202)动子座底部安装有所述伸缩气缸(203),所述伸缩气缸(203)伸缩端设有所述焊接设备(204)。
2.根据权利要求1所述的一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,其特征在于:两个所述滑块(106)上均设有所述夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括夹持支架(301)、夹持螺杆(302)、转动手柄(303)、底板(304)、压板(305),所述夹持支架(301)底部与所述滑块(106)通过螺钉连接,所述夹持支架(301)顶部通过螺纹连接有所述夹持螺杆(302),所述夹持螺杆(302)顶部固定有所述转动手柄(303),所述夹持螺杆(302)底部转动连接有所述压板(305),所述压板(305)下方设有固定在所述夹持支架(301)上的所述底板(304)。
3.根据权利要求1所述的一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,其特征在于:两个所述滑块(106)上均设有所述夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括夹持支架(301)、夹持螺杆(302)、转动手柄(303)、底板(304)、压盘(306),所述夹持支架(301)底部与所述滑块(106)通过螺钉连接,所述夹持支架(301)顶部通过螺纹连接有所述夹持螺杆(302),所述夹持螺杆(302)顶部固定有所述转动手柄(303),所述夹持螺杆(302)底部固定有所述压盘(306),所述压盘(306)下方设有固定在所述夹持支架(301)上的所述底板(304)。
4.根据权利要求1所述的一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(104)相互平行且呈水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,其特征在于:所述支撑座(103)与所述工作台(101)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于飞行器制造的零件拼接焊接装置,其特征在于:所述支撑板(201)形状呈“L”形。
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