CN213163187U - 一种线束连接器加工钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束连接器加工钻孔装置,包括基座,所述基座上表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接底板,所述底板表面螺旋插接第一锁紧轮,所述底板表面安装夹座,所述基座表面对称安装支撑板,所述支撑板内部固定连接导向杆,所述导向杆外部套接有载板,所述载板表面中间位置滑动插接立柱,所述立柱贯穿载板,且贯穿端固定连接装夹板,所述装夹板两端均通过弹簧座与载板下表面固定连接,所述装夹板下表面固定连接安装座,所述安装座的开口端可拆卸连接钻孔机;通过沿着导向杆横向推拉载板,或者相对基座前后推拉底板,均能有效的改变线束连接器被钻孔和钻孔的位置,调节更加方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于线束连接器生产加工技术领域,具体涉及一种线束连接器加工钻孔装置。
背景技术
线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器,汽车线束连接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件为了防止连接器在汽车行驶中脱开,所有的连接器均采用了闭锁装置。要拆开连接器时,首先要解除闭锁,然后把插接器拉开,不允许在未解除闭锁的情况下用力拉线束,这样会损坏闭锁装置或连接线束。
现有的线束连接器加工钻孔装置在使用的时候,不便于对工作台上线束连接器进行水平面内横向和竖向钻孔位置进行调节,影响钻孔效率的问题,为此我们提出一种线束连接器加工钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束连接器加工钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束连接器加工钻孔装置,包括基座,所述基座上表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接底板,所述底板表面螺旋插接第一锁紧轮,所述底板表面安装夹座,所述基座表面对称安装支撑板,所述支撑板内部固定连接导向杆,所述导向杆外部套接有载板,所述载板表面中间位置滑动插接立柱,所述立柱贯穿载板,且贯穿端固定连接装夹板,所述装夹板两端均通过弹簧座与载板下表面固定连接,所述装夹板下表面固定连接安装座,所述安装座的开口端可拆卸连接钻孔机,通过沿着导向杆横向推拉载板,或者相对基座前后推拉底板,均能有效的改变线束连接器被钻孔和钻孔的位置,调节更加方便,省时省力。
优选的,所述基座表面安装网格板,所述底板位于网格板上方,通过网格板的设置,钻孔加工过程中产生的废屑穿过网格板的网孔掉落,减少基座表面废料的堆积。
优选的,所述基座底部安装废料框,且废料框内部可拆卸连接筛板,通过废料框对来自网格板位置的废屑集中收集,保持工作环境的洁净,筛板的设置,方便对废屑进行筛分,大颗粒的废屑停留在筛板上表面位置,小颗粒的废渣穿过筛板,落入废料框内部底端位置,方便分类处理。
优选的,所述载板表面对称开设有导向孔,所述载板正面位置螺旋插接第二锁紧轮,通过推动载板沿着导向杆在水平面内横向运动,有效的改变钻孔机相对底板的位置,对线束连接器进行横向不同位置的钻孔作业,操作更加方便,或者通过第二锁紧轮对载板锁紧固定,沿着滑槽前后推拉底板,改变线束连接器相对钻孔机的位置,即可对线束连接器进行水平面内竖直方向不同位置的钻孔作业。
优选的,所述立柱顶端固定连接手柄,在位置调节并固定之后,需要钻孔的时候,通过手柄下压立柱,钻孔机同步下降,进行钻孔作业,钻孔作业结束之后,撤去对手柄的压力作用,在弹簧座的压力作用下,立柱带动钻孔机自动复位,方便进行下一钻孔作业。
优选的,所述装夹板下表面固定连接灯带,所述载板表面安装控制面板,所述控制面板分别与灯带和钻孔机电性连接,通过控制面板有效的控制钻孔机的工作状态,通过灯带对钻孔位置进行补光照明,提高钻孔质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型基座上表面开设有滑槽,滑槽内部滑动连接底板,底板表面螺旋插接第一锁紧轮,底板表面安装夹座,通过夹座对线束连接器夹持固定,沿着滑槽前后推拉底板,改变线束连接器相对钻孔机的位置,即可对线束连接器进行水平面内竖直方向的钻孔作业。
2.本实用新型基座表面对称安装支撑板,支撑板内部固定连接导向杆,导向杆外部套接有载板,通过推动载板沿着导向杆在水平面内横向运动,有效的改变钻孔机相对底板的位置,对线束连接器进行横向不同位置的钻孔作业,操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的基座和载板连接结构主视示意图;
图3为本实用新型的载板和立柱连接结构示意图;
图中:1、基座;101、滑槽;2、废料框;201、筛板;3、网格板;4、底板;401、第一锁紧轮;402、夹座;5、支撑板;6、导向杆;7、载板;701、导向孔;8、手柄;9、控制面板;10、第二锁紧轮;11、立柱;12、装夹板;13、安装座;14、钻孔机;15、灯带;16、弹簧座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种线束连接器加工钻孔装置,包括基座1,基座1上表面开设有滑槽101,滑槽101内部滑动连接底板4,底板4表面螺旋插接第一锁紧轮401,底板4表面安装夹座402,基座1表面对称安装支撑板5,支撑板5内部固定连接导向杆6,导向杆6外部套接有载板7,载板7表面中间位置滑动插接立柱11,立柱11贯穿载板7,且贯穿端固定连接装夹板12,装夹板12两端均通过弹簧座16与载板7下表面固定连接,装夹板12下表面固定连接安装座13,安装座13的开口端可拆卸连接钻孔机14。
本实施例中,优选的,基座1表面安装网格板3,底板4位于网格板3上方,通过网格板3的设置,钻孔加工过程中产生的废屑穿过网格板3的网孔掉落,减少基座1表面废料的堆积。
本实施例中,优选的,基座1底部安装废料框2,且废料框2内部可拆卸连接筛板201,通过废料框2对来自网格板3位置的废屑集中收集,保持工作环境的洁净,筛板201的设置,方便对废屑进行筛分,大颗粒的废屑停留在筛板201上表面位置,小颗粒的废渣穿过筛板201,落入废料框2内部底端位置,方便分类处理。
本实施例中,优选的,载板7表面对称开设有导向孔701,载板7正面位置螺旋插接第二锁紧轮10,通过推动载板7沿着导向杆6在水平面内横向运动,有效的改变钻孔机14相对底板4的位置,对线束连接器进行横向不同位置的钻孔作业,操作更加方便,或者通过第二锁紧轮10对载板7锁紧固定,沿着滑槽101前后推拉底板4,改变线束连接器相对钻孔机14的位置,即可对线束连接器进行水平面内竖直方向不同位置的钻孔作业。
本实施例中,优选的,立柱11顶端固定连接手柄8,在位置调节并固定之后,需要钻孔的时候,通过手柄8下压立柱11,钻孔机14同步下降,进行钻孔作业,钻孔作业结束之后,撤去对手柄8的压力作用,在弹簧座16的压力作用下,立柱11带动钻孔机14自动复位,方便进行下一钻孔作业。
本实施例中,优选的,装夹板12下表面固定连接灯带15,载板7表面安装控制面板9,控制面板9分别与灯带15和钻孔机14电性连接,通过控制面板9有效的控制钻孔机14的工作状态,通过灯带15对钻孔位置进行补光照明,提高钻孔质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过底板4表面的夹座402对线束连接器夹持固定,并旋拧第一锁紧轮401对底板4锁紧固定,通过推动载板7沿着导向杆6在水平面内横向运动,钻孔机14随着载板7同步运动,改变钻孔机14相对底板4的位置,对底板4表面的线束连接器进行横向不同位置的钻孔作业,操作更加方便,或者通过第二锁紧轮10对载板7锁紧固定,沿着滑槽101前后推拉底板4,改变线束连接器相对钻孔机14的位置,即可对线束连接器进行水平面内竖直方向不同位置的钻孔作业;在位置调节并固定之后,需要钻孔的时候,通过手柄8下压立柱11,钻孔机14同步下降,进行钻孔作业,钻孔作业结束之后,撤去对手柄8的压力作用,在弹簧座16的压力作用下,立柱11带动钻孔机14自动复位;钻孔加工过程中产生的废屑穿过网格板3的网孔掉落,减少基座1表面废料的堆积;废料框2对来自网格板3位置的废屑集中收集,保持工作环境的洁净,筛板201的设置,方便对废屑进行筛分,大颗粒的废屑停留在筛板201上表面位置,小颗粒的废渣穿过筛板201,落入废料框2内部底端位置,方便分类处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种线束连接器加工钻孔装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上表面开设有滑槽(101),所述滑槽(101)内部滑动连接底板(4),所述底板(4)表面螺旋插接第一锁紧轮(401),所述底板(4)表面安装夹座(402),所述基座(1)表面对称安装支撑板(5),所述支撑板(5)内部固定连接导向杆(6),所述导向杆(6)外部套接有载板(7),所述载板(7)表面中间位置滑动插接立柱(11),所述立柱(11)贯穿载板(7),且贯穿端固定连接装夹板(12),所述装夹板(12)两端均通过弹簧座(16)与载板(7)下表面固定连接,所述装夹板(12)下表面固定连接安装座(13),所述安装座(13)的开口端可拆卸连接钻孔机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线束连接器加工钻孔装置,其特征在于:所述基座(1)表面安装网格板(3),所述底板(4)位于网格板(3)上方。
3.根据权利要求1所述的一种线束连接器加工钻孔装置,其特征在于:所述基座(1)底部安装废料框(2),且废料框(2)内部可拆卸连接筛板(201)。
4.根据权利要求1所述的一种线束连接器加工钻孔装置,其特征在于:所述载板(7)表面对称开设有导向孔(701),所述载板(7)正面位置螺旋插接第二锁紧轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种线束连接器加工钻孔装置,其特征在于:所述立柱(11)顶端固定连接手柄(8)。
6.根据权利要求1所述的一种线束连接器加工钻孔装置,其特征在于:所述装夹板(12)下表面固定连接灯带(15),所述载板(7)表面安装控制面板(9),所述控制面板(9)分别与灯带(15)和钻孔机(14)电性连接。
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